Лабораторна робота № Лінія для консервування зеленого горошку Лущильна машина
Зелений горошок, що поступає на консервні заводи, в стручках прямує в лущильні машини; у цих машинах стручки руйнуються робочими органами, а горох, звільнений від оболонки, виводиться з машини.
Лущильну машину (мал. 1) зазвичай встановлюють на сировинному майданчику консервного заводу. Стручки із зеленим горошком подають в приймальний бункер елеватором. З бункера сировина поступає в шнековий транспортер 1, який переміщає його в барабан 2, обтягнутий металевою сіткою; розміри отворів в сітці поступово збільшуються від місця надходження до місця виходу сировини.
Барабан 3 складається з семи секцій з розмірами отворів 9, 10, 11, 12, 13, 14 і 15 мм.
На внутрішній поверхні барабана 2 укріплені дерев'яні планки, які піднімають стручки вгору і переміщають їх уздовж барабана. Зовнішній барабан 2 робить всього 10 об/хв; тому відцентрова сила інерції, що діє на стручки, мізерна; з цієї причини, піднявшись вгору, стручки під дією сили тяжіння падають і потрапляють під ударну дію дерев'яних планок внутрішнього барабана 3, який робить 80 або 160 об/хв.
Піддававшись таким чином численним ударам, стручки руйнуються, а горох через отвори сітки барабана 2 потрапляє на похилий транспортер 4, ширина якого рівна ширині барабана 2 (близько 4 м). Транспортер 4 призначений для відділення гороху від дрібних частинок стручків, що пройшли разом з горохом через отвори в сітці барабана 2.
Оскільки горошинки мають кулясту форму, то вони скочуються по похилому транспортеру і потрапляють в збірку 6; плоскі частинки стручків виносяться транспортером 4 вгору, де знімаються скребковим щітковим транспортером 5, шкрябання якого переміщаються в напрямі, перпендикулярному руху транспортера 4. В кінці барабана 2, на його внутрішній поверхні, укріплені шнекові витки 10 для виведення стручків з машини до лотка 11. Всі механізми машини приводяться в рух електродвигуном 7 через варіатор числа оборотів 8. Барабан 2 приводиться в обертання двома парами опорних фрикційних роликів 9.
Число обертів внутрішнього барабана 3 змінюють за допомогою варіатора числа обертів 8.
Чим сухіше горошок і чим менше ступінь його зрілості, тим менше повинне бути число обертів лопатей барабана 3.
Мал. 2. Машина для лущення стручків горошку.
При визначенні оптимального числа обертів лопатей слід мати на увазі, що із збільшенням числа обертів продуктивність збільшується, але одночасно збільшується кількість битих горошинок. При збільшенні продуктивності машини понад нормальну частина стручків не руйнується.
Після закінчення роботи лущильної машини її необхідно ретельно очистити і промити, оскільки горошинки, що залишилися, швидко загнивають, чим порушуються санітарні норми експлуатації машини.
Продуктивність лущильної машини 3 т/год. Потужність електродвигуна 6,5 кВт. Габарити в мм: довжина 5630, ширина 1970, висота 3200.
Елеватори
Для переміщення сировини, готової продукції в ящиках, жерстяних банок і інших матеріалів у вертикальному напрямі застосовують підйомні пристрої безперервної дії — елеватори.
Елеватори дли сипких матеріалів забезпечені ковшами, що приводиться в рух зірочками або барабаном. Для створення необхідного натягнення ланцюгів або стрічки нижній барабан за допомогою натягача може переміщатися у вертикальному напрямі. Mатеріал зачерпується ковшами і подається вгору, де він йод впливом відцентрової сили викидається і розвантажувальну стрічку.
Для переміщення сировини мул однієї машини в іншу встановлюють елеватори з горизонтальною завантажувальною і розвантажувальною частинами «гусячі шиї».
Цей транспортер отримав широке, розповсюдження на консервних заводах завдяки наступним причинам:
суміжні машини і апаратах потокових лінії мають різну висоту;
при однаковій висоті суміжних машин розвантажувальна частина попередньої машини зазвичай розташована нижче, приймальній частині подальшій.
Наявність ковшів дозволяє переміщати продукт під великим кутом, що зменшує габарити лінії.
На рис. 2 показаний елеватор, який відрізняється установкою електродвигуна з диференціально-планетарним редуктором 2, що дозволило компактно розмістити привід у верхній частині елеватора. Крім того, форма станини елеватора дозволяє відмовитися від вертикальних стійок, що покращує загальну компоновку устаткування.
Мал. 2. Елеватор «Гусяча шия».
Елеватор складається з трьох геометричних елементів: два горизонтальних і одного похилого. Ковші 3, що несуть продукт, є одночасно і провідними деталями; для цього бічні стінки мають особливу форму і виступаючі пальці цих стінок входять в западини провідних зірок 4. Ковші розташовані один за одним без зазорів.
Встановлюючи різне число елементів (вильотів) 5, можна змінювати висоту елеватора. Натягач 6 забезпечує необхідне натягнення робочого полотна.
Потужність електродвигуна 0,6 кВт. Число ковшів, що піднімаються в одну хвилину, рівне 224. Об'єм ковша 0,725 дм3.