
- •Экспертиза текстильных, швейных и обувных товаров
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Методические указания к лабораторным работам
- •Отличительные признаки волокон
- •Особенности горения наиболее широко распространенных текстильных волокон
- •Растворимость волокон в химических реактивах
- •Особенности горения смешанной ткани
- •Методы химического анализа количественного содержания волокон в смесях
- •Способы химического разделения смесей волокон
- •Основные виды дефектов волокон
- •Дефекты пряжи и текстильных нитей
- •Допускаемое число баллов для тканей разных сортов
- •Пороки внешнего вида тканей
- •Верхние изделия с бортами и легкая одежда с разрезом донизу.
- •Легкая одежда без разреза донизу, юбка, брюки, сорочка мужская.
- •Дефекты швейных изделий
- •Швейных изделий в процентах
- •Характеристика видов и деталей обуви
- •Характеристика основных дефектов кожаной обуви
- •Потеря качества обуви
- •Определение времени до промокания различных участков обуви.
- •Шкала художественно-эстетических показателей кожаной обуви
- •3. Список литературы
- •4. Приложения
- •Акт экспертизы №
- •Акт экспертизы №
- •Правила оформления акта экспертизы (формы № 3 и № 3 «м»)
Методы химического анализа количественного содержания волокон в смесях
Состав смеси |
Применяемая обработка |
Получаемый результат |
Шерсть + хлопок, хлопок + шелк |
Кипячение в 5 %- ном растворе едкого натра в течение 20 мин. |
Шерстяные и шелковые волокна растворяются, хлопок не растворяется. |
Шерсть + вискозное волокно, шерсть + ацетатное волокно |
Обработка 80 %-ной серной кислотой. |
Искусственные волокна растворяются, шерсть не растворяется. |
Шерсть + капроно-вое волокно |
1. Обработка 80 %-ной серной кислотой. 2. Кипячение в 5 %-ном растворе едкого натра.
|
Искусственные волокна растворяются, шерсть не растворяется. Шерсть растворяется, ка-проновое волокно не рас-творяется. |
Шерсть + лавсано-вое волокно |
Обработка азотной кислотой при нагревании
|
Лавсановое волокно рас-творяется, шерсть не рас-творяется |
Шерсть + нитроно-вое волокно |
Обработка при нагрева-нии деметилформамидом или на холоду нитромета-нолом |
Нитроновое волокно рас-творяется, шерсть не рас-творяется
|
Шерсть + вискозное волокно + ацетатное волокно |
Испытывают 2 навески: одну обрабатывают аце-тоном в течение 30 мин при непрерывном поме-шивании, вторую - 80 %-ным раствором серной кислоты |
При обработке первой на-вески растворяется ацетат-ное волокно, при обработке второй — вискозное и аце-татное волокна
|
Шерсть + вискозное волокно + капроно-вое волокно |
Испытывают 2 навески: одну обрабатывают фено-лом, другую - 80 %-ным раствором серной кисло-ты |
При обработке первой на-вески растворяется капро-новое волокно, при обра-ботке второй — вискозное и капроновое волокна |
Хлопок + вискозное волокно |
Обработка при нагрева-нии крепким раствором едкого натра |
Растворяется вискозное волокно
|
Стандартами ISO 5088-1976 и 1833-1977 рекомендованы методики химического разделения распространенных трехкомпонентных и двухкомпонентных смесей волокон, некоторые из которых представлены в табл. 7.
Таблица 7
Способы химического разделения смесей волокон
Волокно (смесь) |
Удаляемый компонент |
Используемый реактив |
Двухкомпонентные смеси |
||
Ацетатное и др. |
Ацетат |
Ацетон |
Вискозное и хлопок |
Вискоза |
Цинкат натрия или муравьиная кислота + хлорид цинка |
Полиамидное и др. |
Полиамид |
Муравьиная кислота |
Целлюлозное и полиэфирное |
Целлюлоза |
Серная кислота (75 %-ная) |
Полиакрилонитрильное и др. |
Полиакрилонитрил |
Диметилформамид при 90-95 0С |
Шелк и шерсть |
Шелк |
Серная кислота (75 %-ная) |
Трехкомпонентные смеси |
||
Шерсть, вискозное, хлопок |
Шерсть Вискоза |
Щелочной гипохлорит натрия Муравьиная кислота + хлорид цинка |
Шерсть, полиамидное, хлопок |
Шерсть Полиамид |
Щелочной гипохлорит натрия Муравьиная кислота (80 %-ная) |
Полиамидное, полиакрилонитрильное, хлопок |
Полиамид Полиакрилонитрил |
Муравьиная кислота (80 %-ная) Диметилформамид |
Полиакрилонитрильное, шерсть или шелк, полиэфирное |
Полиакрилонитрил Шерсть или шелк |
Диметилформамид Щелочной гипохлорит натрия |
Задание № 7: Рассчитать толщину и метрический номер волокна.
Непосредственное измерение толщины волокон приборами затруднительно, поэтому толщину волокон выражают косвенной характеристикой - массой единицы длины. Характеристикой толщины является линейная плотность Т, ее единицей измерения - текс. Линейная плотность определяется по формуле
T = m/L,
где т - масса волокна, г;
L - длина волокна, км.
Если в качестве весовых единиц используются миллиграмм, то толщина волокна выражается в миллитексах (мтекс), а если в килограммах, то в килотексах (ктекс). Чем ниже текс, тем тоньше волокно.
Для оценки толщины волокон пользуются метрическим номером N (м/г) - величиной обратной линейной плотности:
N = L/m
Чем выше номер, тем тоньше волокно. Между тексом T и метрическим номером N имеется следующая зависимость:
TN = 1000, откуда T = 1000/N; N = 1000/T
Задание № 8: Определение дефектов волокон.
На рис. 5-7 и в табл. 8 приведены наиболее распространенные дефекты волокон, их характеристика и причины возникновения.
Рис.5. Виды сорных примесей и пороков хлопкового волокна:
а – жгутики, б – комбинированные жгутики, в – пластинки
незрелых волокон, г – незрелые семена, д – сорные примеси,
е – кожица с волокном
Рис. 6. Виды пороков и сорных примесей чесаного льна:
а, б – шишки, в – костра, г - недоработки
Рис.7. Пороки вискозных волокон:
а – склейка, б – грубые волокна, в – роговидные
волокна (колючки), г - мушки
Таблица 8