
- •Производственный состав предприятия и его характеристика.
- •Распределение заданного объема по видам услуг и ассортименту одежды
- •3 Исходные данные для расчета цехов и участков
- •3.1 Расчет исходных данных для проектирования салона
- •3.2. Расчет исходных данных для проектирования цеха раскроя материалов одиночными полотнами
- •4. Выбор вида организации работ в заданных цехах и оборудования
- •4.1 Организация процесса оказания услуг в салоне.
- •4.2.Организация работ в подготовительном цехе и на складе материалов
- •4.3. Организация работ в цехе раскроя материалов отдельными полотнами
- •4.4. Организация работ на участке запуска
- •4.6. Организация работ на складе готовых и подготовленных к примерке изделий
- •5. Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади рассчитываемых цехов
- •5.1 Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади салона
- •6. Характеристика требований, предъявляемых к планировке оборудования цехов и расположению цехов на предприятии
- •7. Характеристика взаимосвязи проектируемых цехов и участков и планировке заданного цеха
- •8. Анализ планировки оборудования цехов и грузопотока
- •Список использованных источников
4.2.Организация работ в подготовительном цехе и на складе материалов
В подготовительном цехе определяют выбор вида устройств для хранения материалов и оборудования для технического процесса.
Важным является правильный и рациональный выбор вида устройств для хранения материалов. Требованиями при выборе устройств является качественное хранение материалов, рациональное использование площади цеха, удобство пользования материалами, обеспечивающее минимальные затраты физического труда, экономию времени на нахождение материалов и на перекладывание кусков и максимальное использование механизированных транспортных средств.
В зависимости от этапов работ подготовительного цеха хранение материалов возможно партиями разной величины и поштучно каждого куска. В каждой зоне подготовительного цеха, в зависимости от выполняемой работы в виде хранения материалов, требования к выбору устройств для хранения будут различными.
Рациональное использование площади во всех зонах является основным требованием, его выполняют путем применения устройств с плотным заполнением материалами или используют высоту помещения.
В соответствии с требованиями выбирают устройства для хранения кусков материалов. Определяют возможность применения механизированных транспортных устройств для перевозки материалов и дают их характеристику.
4.3. Организация работ в цехе раскроя материалов отдельными полотнами
В раскройном цехе при раскрое заказов одиночными полотнами необходимо выбрать организацию работы закройщиков (индивидуальную, коллективную без разделения или с разделением труда), обосновать применение той или иной формы организации работы.
При коллективной форме без разделения труда работа закройщика по циклу соответствует работе закройщиков при индивидуальной форме. Такая форма организации требует от закройщика больше времени на контроль за исполнением заказов, так как в их изготовлении участвует большое количество исполнителей.
Работа закройщиков без разделения труда в салоне и раскройном цехе чередуется в соответствии с графиком дежурств их в салоне.
При коллективной форме разделения труда работы закройщиков операции делятся между двумя исполнителями. Цикл операций, выполняемый в салоне, осуществляется одним закройщиком, а цикл операций в раскройном и швейном цехе другим. При работе закройщиков с разделением труда требуется четкое соблюдение единых методов работы закройщиков, применение базовых лекал силуэтных основ и четкая информация по характеристике принятого заказа для закройщиков, работающих в раскройном цехе.
4.4. Организация работ на участке запуска
Для участка запуска необходимо установить его задачи и найти взаимосвязь его со всеми производственными цехами и участками предприятия. Организация участка запуска является одним из условий оперативного управления производством на предприятии. Основными задачами участка запуска является своевременное обеспечение заказами всех этапов производства и минимальных стабильных сроков изготовления заказов.
Взаимосвязь участка запуска с другими производственными цехами и участками в пояснительной записке представляют в виде схемы (см. учебное пособие [3]). В схеме необходимо учитывать особенности проектируемого предприятия и его грузопотока.