
- •31. Сырье коксования. Состав и свойства продуктов.
- •Продукция:
- •32. Технологическая схема коксования в кубах.
- •33. Замедленное коксование. Технологическая схема.
- •34. Назначение процесса пиролиза. Сырье и продукты пиролиза.
- •35. Влияние основных параметров на выход продуктов пиролиза.
- •36. Технологическая схема установки пиролиза.
- •37. Катализ и свойства катализаторов.
- •Носитель катализатора
- •Свойства катализаторов:
- •38. Назначение каталитического крекинга. Сырье и продукты каталитического крекинга.
- •39. Основные параметры установки каталитического крекинга.
- •40. Технологическая схема установки каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором
34. Назначение процесса пиролиза. Сырье и продукты пиролиза.
Назначением процесса пиролиза — наиболее жесткой формы термического крекинга — является получение углеводородного газа с высоким содержанием непредельных, и в первую очередь этилена, поэтому часто установки пиролиза называют этиленовыми установками. Пиролиз называется наиболее жестким термическим крекинг нефтяного и газового сырья. При t=700-1200ͦ®C в зависимости от вида сырья . Процесс пиролиза в зависимости от целевого назначения может быть направлен на максимальный выход этилена (этиленовые установки), пропилена или бутиленов и бутадиена. Наряду с газом, в процессе образуется некоторое количество жидкого продукта, содержащего значительные количества моноциклических (бензол, толуол, ксилолы и др.) и полициклических (нафталин, антрацен и др.) ароматических углеводородов.
Сырье: газы легких бензиновых фракций, газоконденсат, рафинат каталитического риформинга
Продукты: газы-олефины, жидкие продукты АУВ
35. Влияние основных параметров на выход продуктов пиролиза.
Из технологических параметров на ввыход низших олефинов наибольшее влияние оказывают температура, время контакта и парциальное давление в реакционной зоне.
При данной температуре пиролиза с увеличением времени контакта концентрация олефинов в пиролизе растет, достигает максимального значения, затем падает.
Увеличению выхода олефинов способствует также снижение парциального давления сырья в реакционной зоне путем разбавления водяным паром или, что более эффективно, водородом. Как известно из химической кинетики, наличие экстремума в кинетической кривой «концентрация - время контакта» свидетельствует о притекании в данном процессе последовательных реакций. Газофазный высокотемпературный пиролиз можно рассматривать как химический процесс» в котором протекают (используя метод объединения химических групповых компонентов) следующие последовательные реакции:
Р 0 А
где Р-парафиновые углеводороды сырья (дающие максимальный выход олефниов) ; О — олефииы (в частности, этилен), являющиеся основными продуктами первичных реакций крекинга сыры; А — ароматические углеводороды — продукты вторичных реакций синтеза на олефинов.
Как показали кинетические исследования, энергия активации (следовательно и температурный коэффициент скорости реакции) в реакциях крекинга значительно больше, чем в реакциях уплотнения. Применительно к последовательным реакциям пиролиза это означает, что с повышением температуры должно расти отношение скоростей образования олефинов в первичных реакциях крекинга и образования жидких ароматизированных продуктов по вторичным реакциям уплотнения. Отсюда следует вывод о том, что пиролиз углеводородного сырья с максимальным выходом целевого олефина следует проводить при технически возможных высоких температурах и оптимальном времени контакта. Необходимо однако иметь в виду, что при чрезмерно высоких температурах пиролиза увеличивается выход таких нежелательных продуктов глубокого дегидрирования сырья, как ацетилен и пироуглерод.
Разбавление
сырья пиролиза водяным паром, а особенно
водородом приводит не только к увеличению
выхода этилена, но и, что исключительно
важно, эффективно
замедляет скорость вторичных реакций
синтеза, приводящих к образованию
пироуглсрода. Этот факт легко объясняется,
если допустить, что вторичные реакции
синтеза имеют кинетический порядок
реакции выше единицы (например как
бимолекулярные реакции второй порядок)