5.3 Мероприятия для обеспечения безопасности технологического процесса и оборудования

Для обеспечения безопасности технологического процесса и оборудования в цехе выполняют следующие мероприятия [24]:

• выполнять инструкции на каждом рабочем месте;

• выполнять правила техники безопасности, пожаро- и газобезопасности, правила трудового распорядка, приема и сдач смен;

• постоянный контроль за технологическим процессом, соблюдением норм режима;

• работа только на исправном технологическом и электрооборудовании, своевременно выполнять графики планово-предупредительных ремонтов;

• обеспечить максимальную герметичность оборудования и коммуникаций, не допускать пропусков и разлива продуктов;

• принимать меры против искрообразования от механических ударов, электротока, от разрядов статического электричества;

• работы внутри аппаратов, колодцев, цистерн производятся по наряду-допуску на проведение газоопасных работ в шланговом противогазе в присутствии дублера, который должен иметь средства индивидуальной защиты, в присутствии ответственного лица из числа ИТР;

• ремонтные работы с применением огня проводяться в соответствии с типовой инструкцией по организации пожаро- и взрывоопасных производствах химической промышленности, утвержденной «Правилами пожарной безопасности в РФ ППБ 01-93»;

• все газоопасные работы производить в соответствии с инструкцией по газобезопасности для работников ЗАО «СНХЗ»;

• для освещения при работах внутри аппаратов применяются только взрывобезопасные светильники с напряжением 12В [35];

• в случае значительно прорыва взрывоопасных и горючих продуктов, возникновении пожара или угрозы взрыва объявляется аварийное положение;

• при сигналах, извещающих об аварийном положении, на месте аварии и в смежных помещениях прекращаются все работы и люди, не занятые аварийными работами, удаляются в безопасное место;

• работа производственного оборудования прекращается или переводится в положение, обеспечивающее ликвидации аварии;

• в случае возникновения пожара вентиляция немедленно выключается, при отсутствии пожара производится усиленная вентиляция производственных помещений;

• неукоснительно соблюдать нормы технологического режима, не допускать превышения температуры, давления, уровня в аппаратах сверх допустимых значений;

5.4 Электробезопасность

По электробезопасности цех получения ИМТГФА согласно «Правилам устройства электротехнических установок» относится к классу В-1г [24]. В данном производстве применяются изолирующие и индивидуальные вспомогательные защитные средства. Изолирующие защитные средства обеспечивают электрическую изоляцию человека от токоведущих частей, а также от земли.

Ограждающие защитные средства предназначены для временного ограждения токоведущих частей, а также для предупреждения ошибочных операций с коммутационными аппаратами.

Вспомогательные средства защиты предназначены для индивидуальной защиты обслуживающего персонала от действия электрического тока.

Так как применяются электроустановки с напряжением более 1000 В, то сопротивление заземляющих устройств в любое время года не должно превышать 0,5 Ом [24].

Защита от статического электричества.

Статическое электричество представляет большую опасность, так как вызывает пожар или взрыв в условиях присутствия углеводородов или других горючих веществ, в результате образования искры, вследствие пробоя слоя воздуха между заряженной поверхностью аппарата и землей.

Для борьбы со статическим электричеством предусматриваются следующие мероприятия:

• все продуктивные трубопроводы, металлические эстакады и аппараты в цехе заземляются, подключение заземленных проводов осуществляется к общему контуру заземления цехового оборудования;

• заземление должно систематически проверяться электролабораторией по графику;

• все оборудование и трубопроводы, находящиеся в цехе и соединенные между собой, рассматриваются как единая электрическая цепь, вследствие чего все фланцевые соединения должны иметь либо приваренные металлические перекидки, либо не менее двух тщательно защищенных болтовых соединений;

• сливы и стравливание огнеопасных продуктов из аппаратов свободной струёй запрещается, слив должен производится по специально оборудованному шлангу; шланги должны иметь наконечники из искронедающего материала, собраны на хомутах, и иметь заземление для отвода статического электричества.

Молниезащита.

Для защиты помещений производства от прямых ударов молний на его крыше устанавливаются стержневые молниеотводы, соединенные с заземлителями токопроводящими стержнями. [10].

Для защиты от электромагнитной индукции все трубопроводы и другие протяженные металлические предметы соединены в местах их сближения до 10 см перемычками, расположенными через каждые 25...80 м [24].

Для защиты от электростатической индукции (искрения) и заноса высоких потенциалов металлические корпуса оборудования и аппаратуры, а также все коммуникации на входе их в здание цеха присоединены к контуру заземления электрооборудования.