- •1 Литературный обзор
- •1.1 Общая характеристика сточных вод химической промышленности
- •1.2 Методы очистки сточных вод
- •1.2.1 Рекуперационные методы очистки сточных вод
- •1.2.1.1 Метод адсорбции
- •1.2.1.2 Метод ионообменной очистки
- •1.2.1.3 Метод экстракции
- •1.2.2 Деструктивные методы очистки сточных вод
- •1.2.2.1 Термические методы
- •1.2.2.1.1 Концентрирование сточных вод
- •1.2.2.1.2 Метод жидкофазного окисления
- •1.2.2.2 Каталитический метод очистки сточных вод
- •1.2.2.3 Биохимическая очистка сточных вод
- •1.3 Вакуум и вакуумные установки
- •1.4 Применение вакуума в науке и технике
- •1.5 Вакуумные технологии в химии и нефтехимии
- •1.6 Характеристика вакуум-насосов
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Описание технологии производства
- •2.1.1 Описание работы пароэжекторной установки (пэу)
- •2.1.2 Описание работы проектируемой вакуумной установки
- •2.2 Влияние производства на загрязнение атмосферы
- •2.3 Влияние производства на загрязнение водных объектов
- •2.4 Отходы производства
- •2.5 Обоснование замены вакуумной установки на установке производства имтгфа
- •3 Расчетная часть
- •3.1 Расчет материальных потоков производства имтгфа
- •– Изопрен – 8 %.
- •3.2 Расчет конденсатора позиции 106а
- •3.3 Расчет вакуумного насоса
- •Приняли взамен прежнего пароструйного насоса безмасляный винтовой вакуумный насосы cobra nc 400 b
- •3.3 Выбор вспомогательного оборудования
- •4 Эколого-экономическая часть
- •4.1 Расчет величины предотвращенного экологического ущерба
- •4.2 Расчет экономической эффективности реконструкции
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта
- •5.2 Производственная санитария
- •Тогда кратность воздухообмена будет равна
- •5.3 Мероприятия для обеспечения безопасности технологического процесса и оборудования
- •5.4 Электробезопасность
- •5.5 Пожарная безопасность
- •5.6 Мероприятия по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
3.2 Расчет конденсатора позиции 106а
Назначение: конденсация и охлаждение толуола, увлекаемое пароэжекторным насосом.
Таблица 9 – Исходные данные для расчетов
Температура вакуумной дегазации |
Tт |
413 K |
Продолжительность вакуумной дегазации |
t |
6 ч/партия |
Количество толуола увлекаемого вакуумным насосом |
G |
0,72 кг/партия |
Хладагентом является вода с начальной температурой 293 К. Конечную температуру воды приняли 303 К. Вода идет по трубной части, толуол - в межтрубной. Температура паров, поступающих в дефлегматор – 413 К. Температуру конденсата принимаем 313 К.
Температурная схема в противотоке:
4
13
313
3 03 293
Среднелогарифмическую разность температур:
∆Тср=
=
=
52,79 (град), (3.1)
где ∆Т1 – разность температуры паров поступающих в конденсатор, град;
∆Т2 – разность температуры воды в конденсаторе, град;
Количество толуола отгоняемого за один час:
Gч
=
=
=
0,12 (кг/час), (3.2)
где G – количество толуола увлекаемого вакуумным насосом, кг/партия;
t – продолжительность вакуумной дегазации, час [25].
Количество тепла, внесенное парами толуола:
Q1 = Gч · r = 0,12 · 344 = 41,28 (кДж/час),
где Gч – количество толуола отгоняемого за один час, кг/час;
r - удельная теплота конденсации толуола при 140 °С , r = 344 кДж/кг [26].
Количество тепла, отводимое водой:
Q = Q1= 41,28 (кДж/час) (3.3)
где: Q1 - тепло, внесенное парами толуола, кДж/час;
Поверхность теплообмена:
F
=
=
=
0,01
м2
(3.4)
где К – коэффициент теплопередачи, 95 кДж/м2·час·град [26];
∆Тср – среднелогарифмическая разность температур, град.;
Расход воды на теплообменник:
Gв
=
=
=
0,001 (кг/час) (3.5)
где: с – теплоёмкость воды, 1 кДж/кг·град [26];
tн – температура охлаждаемой воды до охлаждения, град;
tк – температура охлаждаемой воды после охлаждения, град;
В соответствии с ГОСТ 15120-79 приняли конденсатор кожухотрубчатый со следующими параметрами [26]:
Поверхность теплообмена – 1,0 м2.;
Диаметр кожуха – 159 мм.;
Число трубок – 19 шт.;
Диаметр трубок – 202 мм.;
Длинна трубок – 1000 мм;
3.3 Расчет вакуумного насоса
Назначение: создание вакуума при вакуумной отгонки толуола
Производительность вакуумного насоса по формуле:
+
(3.6)
где t от – время откачки, час;
V – объем откачиваемой системы (герметичной), м3;
Pa– уровень начального вакуума, мм рт.ст. Pa = 760, мм рт. ст.;
Ре – уровень необходимого вакуума в системе, Ре = 30, мм рт. ст.;
Fк – коэффициент кривой откачки [20]; Объем откачиваемой системы
V = V465 + V758 + V759 + V106 +V106a+ V106б + Vтр + Vтол (3.7)
где V465 – объем аппарата позиции 465, м3 [24];
V758 – объем конденсатора позиции 758, м3 [24];
V759 – обем сборника позиции 759а, м3 [24];
V106 – объем разрывной емкости позиции 106, м3 [24] ;
V106a – объем межтрубногопространства конденсатора позиции 106а, м3;
V106б – объем сборной емкости позиции 106б, м3;
Vтр – объем трубопроводов системы, м3 [27];
Объем межтрубного пространства конденсатора позиции 106а:
V106б
=
=
=
1 м3, (3.8)
где F – поверхность теплообмена конденсатора позиции 106б, м2;
– длина
трубок конденсатора позиции 106б, м;
Объем паров толуола образующихся в процессе вакуумной перегонки определим из уравнения Менделеева – Клайперона:
=
(м3), (3.9)
где G - количество газа (677 из мат баланса), кг/партия;
М - молекулярный вес газа (92), г/моль;
R - газовая постоянная, л·атм/(моль· К) [28];
P - давление газа, атм;
T - температура газа, К.
Объем откачиваемой системы по формуле (3.7):
V = 16,6 + 8 + 3,8 + 0,63 + 1 + 0,5 = 30,53 м3
Производительность вакуумного насоса по формуле (3.6):
+
= 395,02 (м3/час)
