Содержание проекта производства работ

Производство работ по монтажу систем автоматизации осуществляют на основании проекта производства работ.

Цели ППР следующие:

• повышение организационно-технического уровня монтажа на базе использования достижений науки и техники; снижение себестоимости монтажных работ;

• повышение производительности труда;

• сокращение продолжительности и повышение качества монтажа.

Проект производства работ должен разрабатываться с учетом:

• характерных особенностей объекта и местных условий монтажа систем автоматизации;

• реальных возможностей монтажной организации;

• внедрения новой монтажной технологии и прогрессивных материалов;

• повышения уровня индустриализации монтажных работ;

• широкого использования унифицированных и типизированных монтажных узлов, блоков, конструкций и изделий, изготовляемых заводами комплектных поставок монтажных мате риалов и изделий с использованием контейнеров;

• максимального использования фронта работ с обеспечением их непрерывности и поточности;

• внедрения механизации монтажных работ с эффективным использованием машин и механизмов;

• требований условий труда и техники безопасности.

Проект производства работ:

1. Подготовка помещения

2. Сверление технологических отверстий

3. Монтаж коробов и защитных трубопроводов

4. Прокладка провода заземления

5. Затягивание проводов в короба и трубы

6. Установка крупногабаритного оборудования

7. Установка приборов по месту

8. Установка приборов на щите

9. Внутри щитовая коммутация.

Выбор, установки щита, внутрищитовая коммутация

Щиты и пульты систем автоматизации предназначены для размещения на них средств контроля и управления технологическим процессом, контрольно-измерительных приборов, сигнальных устройств, аппаратуры управления, автоматического регулирования, защиты, блокировки, линии связи между ними (трубная и электрическая коммутация). Щиты и пульты устанавливаются в производственных и специальных щитовых помещениях: операторских, диспетчерских и аппаратных.

Щиты систем автоматизации должны соответствовать ОСТ 36.13-76, ОСТ 36.ЭД1-13-79 и руководящим материалам РМ3-82-83. Они предназначены для установки в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от –30 до +50 ˚С при относительной влажности не более 80% и отсутствии вибрации, агрессивных газов, паров и токопроводящей пыли. Если на щите или пульте будут установлены приборы или аппаратура, рассчитанная на работу в меньшем диапазоне изменения температур или при меньшей влажности, то требования к температуре окружающей среды в месте установки щита должны определяется техническими условиями на эксплуатацию этих приборов или аппаратуры.

Для данного автоматизированного процесса выбирается щит шкафной электротехнический 2200х1000х800,так как габаритные размеры подходят для размещения на щите приборов контроля и управления. Такой щит легок в установке, а так же удобен в эксплуатации, позволяет производить монтаж аппаратуры как модульного, так и обычного исполнения. Корпус щита имеет степень защиты IP54. Щит устанавливаем на бетонном основании.

Технология установки щита

Щиты устанавливают в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-89.Установку щитов следует выполнять в местах, предусмотренных проектом, по типовым технологическим картам на монтаж щитов и пультов, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением технических условий на монтаж приборов и средств автоматизации.

Для установки щиты поставляют в законченном для монтажа виде с

аппаратурой и комплектующими изделиями, с электрической и трубной

внутренней проводкой (коммутацией), подготовленными к включению внешних электрических и трубных проводок с конструкциями для установки и крепления приборов, аппаратуры и подводимых к щитам и пультам кабелей и труб, а также крепежными изделиями для сборки и установки щитов и пультов на объекте. При этом предпочтительной является поставка на объект щитов, предварительно собранных на заводах или в мастерских монтажных управлений в укрупненные блоки.

Щиты при установке необходимо выверить по отвесу и уровню, после чего закрепить. К конструкциям, фундаментам и между собой щиты крепят только разъемными соединениями.

Щиты устанавливают в производственных или отдельных щитовых помещениях, а также вне помещений.

Расположение агрегатных щитов управления должно быть выбрано с учетом следующего основного требования: щиты следует располагать в чистых и сухих помещениях, не подверженных воздействию агрессивной среды, в месте, удобном для наблюдения за управляемым оборудованием.

Панельные щиты размещают на такой высоте, чтобы горизонтальные оси приборов, установленных на щитах, находились в пределах следующих расстояний от пола: показывающие приборы и сигнальная аппаратура 800 – 2100 мм, органы управления (переключатели, ключи управления, кнопки) 700 – 1600 мм.

Для удобства монтажа и эксплуатации аппаратуры установленной на щите, электрические проводки подводим снизу, ввод в щит при помощи патрубка через днище щита.

Перед установкой щитов и пультов необходимо выполнить следующие требования:

• щиты, поставляемые на монтажную площадку, должны соответствовать техническим условиям на их изготовление и поставку.

• металлические конструкции (рамы и опоры) для установки щитов должны быть изготовлены и окрашены согласно чертежам проекта и нормалям.

До начала монтажа щитов на строительстве должны быть выполнены подготовительные работы: сооружены постоянные или временные сети, подводящие к месту монтажа электрическую энергию, с устройством для подключения, борозды и ниши для электрических и трубных проводок, подходящих к щиту; выполнены чистые полы, закончена отделка помещений и в необходимых местах сооружены леса и подмости.

Все вспомогательные работы, связанные с ударами, вибрацией и электрической сваркой, следует (по возможности) выполнить до начала монтажа щита.

Установка на щитах приборов и внутрищитовой аппаратуры

Монтаж приборов и аппаратуры на фасадных панелях щитов производится по ОСТ 36.13-76, ОСТ 36ЭД 113-79 с учётом размеров конфигурации по типовым монтажным чертежам сборника 46 « Установка аппаратуры щитов по ОСТ 36.13-76 и ОСТ 36-ЭД117-79».

При установке на щитах и пультах приборов и внутри щитовой аппаратуры необходимо на фасадной стороне щита разместить панель оператора и сигнальную арматуру.

Расположение аппаратуры, арматуры в щите:

1. 1700 – 1975 мм – трансформаторы, стабилизаторы, выпрямители, сирены сигнальные, пускатели, ревуны, источники питания малой мощности, лампы освещения щита.

2. 700 – 1700 мм – выключатели, предохранители, автоматические выключатели, розетки.

3. 600 – 1900 мм – реле, регуляторы, функциональные блоки, элементы аналоговой и дискретной техники, преобразователи.

4. 800 – 700 мм – аппаратура пневматического питания.

5. 350 – 600 – сборки контактных зажимов.

Прокладка кабельных и проводных линий производятся в пластиковом гофрированном рукаве. Крепление всех электротехнических деталей производится на DIN- рейку. Прокладка и укладка силовых проводов и контрольных проводов производится в перфорированном лотке. Проводки в щит вводятся снизу, с левой стороны щита, внутри щита укладываются возле левой стенки.

Ввод труб, проводов и кабелей в щитовые помещения

Ввод проводок в щит производится на основании СТМ-3-29-87.Ввод труб, проводов и кабелей в щитовые помещения осуществляется при помощи специальных устройств через стены, полы или перекрытия.

Для прохода проводов и кабелей через стены или перекрытия в них устанавливают проходные патрубки. Длина патрубков должна на 40 – 60 мм превышать толщину стены; при проходе через перекрытие патрубок должен выступать на 20 – 30 мм под перекрытием и на 250 – 300 мм над перекрытием. Отверстия вокруг патрубков заделывают так, чтобы были полностью восстановлены внешний вид и целостность стены, пола или перекрытия.

Провода и кабели подводят к щиту в том порядке, в котором они сгруппированы в помещении. Их разводка выполняется согласно расположению приборов и аппаратуры в щите.

Для данного щита ввод электрических проводок выполняют снизу открытым способом. Проводку выполняется проводом с медной жилой и поливинилхлоридной изоляцией ПВ2х1.5, кабелем с алюминиевой жилой, поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластика АКВВГ 4х4.

Заземление щита

Металлические элементы щитовой конструкции, в том числе детали для монтажа аппаратов и проводок, должны иметь надежное электрическое соединение с заземляющим зажимом, обеспечивающие непрерывную электрическую цепь.

В панельном щите электрическое соединение между металлическими частями каркаса должно быть обеспечено через крепящие болты за счет контактного давления в местах сопряжения. Поверхности последних должны быть зачищены от лакокрасочного покрытия. Электрическое соединение каркаса панельного щита с заземляющим зажимом в их опорных рамах должно быть выполнено гибким проводником. Электрическое соединение панельных щитов с их каркасами обеспечивается через металлические петли.

Заземление щита производится проводом ПВ1х2.5, а приборы, находящиеся по месту, - проводом ПВ1х1.5, который подсоединяется к общей полосе заземления 14х4.