
- •Основи технології видобування корисних копалин
- •Основи технології видобування корисних копалин
- •1. Розташування і призначення підземних гірничих виробок
- •1.2. Короткі відомості про підземні гірничі виробки
- •1.2.1. Підготовка шахтного поля. Призначення і розташування гірничих виробок.
- •1.2.2. Виробки, довжина яких значно перевищує поперечний переріз.
- •1.2.4. Приствольні двори і службові камери.
- •1.3. Контрольні запитання
- •2. Кріплення для капітальних і підготовчих гірничих виробок
- •2.2. Характеристика кріплення, і умови його роботи та область застосування
- •2.3. Контрольні запитання
- •3. Технологія проведення капітальних і підготовчих гірничих виробок
- •3.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •3.2.2. Технологія проведення виробки буропідривним способом (на прикладі проведення штреку змішаним вибоєм).
- •3.2.3. Керування процесами проведення гірничих виробок, задачі автоматизації.
- •3.2.4. Порядок застосування технологічних схем проведення гірничих виробок і розрахунку параметрів бпр.
- •3.3. Контрольні запитання
- •4. Виймання вугілля і кріплення в очисних вибоях шахти
- •4.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •4.2. Поняття про засоби і процеси виймання пластів
- •4.3. Виймання вугілля комбайнами
- •4.4. Виймання вугілля стругами
- •4.5. Кріплення для очисних вибоїв
- •4.5.1. Індивідуальне кріплення.
- •4.5.2. Механізоване кріплення.
- •4.6. Поняття про технологічні схеми очисних робіт, організацію роботи в лаві
- •4.6.1. Технологічні схеми очисних вибоїв.
- •4.6.2. Порядок вибору технологічного комплексу очисного вибою і розрахунку навантаження на комбайнову лаву.
- •4.7. Контрольні запитання
- •5. Процеси і системи розробки рудних родовищ
- •5.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •5.2. Основні виробничі процеси при розробці рудних родовищ
- •5.3. Системи розробки руди, порядок виконання підготовчих та очисних робіт
- •5.3.1. Класифікація систем розробки.
- •5.3.2. Система розробки поверховим обрушенням.
- •5.3.3. Камерно-стовпова система розробки.
- •5.3.4. Система розробки руди з магазинуванням.
- •5.3.5. Системи розробки руди похилими шарами із закладкою.
- •5.4. Контрольні запитання
- •6. Вентиляція гірничих підприємств
- •6.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •6.2. Склад рудникового повітря, гранично-допустимі концентрації газів та пилу
- •6.3. Принцип розрахунку основних параметрів провітрювання підземних виробок
- •6.4. Засоби та способи вентиляції підземних гірничих виробок та шахти в цілому
- •6.5. Засоби та способи нормалізації атмосфери в кар'єрах
- •6.6. Визначення необхідої кількості повітря і величини депресії для очисного вибою та виймальної дільниці
- •6.7. Контрольні запитання
- •7. Технологія і механізація відкритих гірничих робіт
- •7.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •7.2. Гірничі виробки на відкритих гірничих роботах
- •7.3. Етапи і процеси відкритих гірничих робіт
- •7.4. Підготовка гірських порід до виймання
- •7.4.1. Осушення масиву порід.
- •7.4.2. Буропідривні роботи.
- •7.5. Виймально-навантажувальні роботи на кар’єрах
- •7.5. 1. Виймально-навантажувальне обладнання.
- •7.5.2. Технологія виконання виймально-навантажувальних робіт, принцип розрахунку продуктивності машин.
- •7.6. Контрольні запитання до роботи
- •8. Транспорт на гірничих підприємствах
- •8.1. Загальні зауваження до вивчення теми
- •8.2. Особливості транспорту на гірничих підприємствах
- •8.3. Підземний транспорт
- •8.3.1. Задачі, структура і технологічні схеми підземного транспорту.
- •8.3. 2. Засоби основного транспорту.
- •8.3.3. Допоміжний транспорт.
- •8.3.4. Технологічні процеси в приствольному дворі.
- •8.4. Переміщення кар’єрних вантажів
- •8.4.1. Кар'єрний залізничний транспорт.
- •8.4.2. Автомобільний транспорт.
- •8.4.3. Конвейєрний транспорт.
- •8.4.4. Комбіновані і спеціальні види транспорту на кар'єрах
- •8.5. Контрольні запитання
- •9. ЛітературА
6.4. Засоби та способи вентиляції підземних гірничих виробок та шахти в цілому
Головним чинником руху повітря по гірничих виробках є перепад тиску: повітря рухається в бік меншого тиску. Основним джерелом енергії для створення перепаду тиску є вентилятори. Вентилятори головного провітрювання (ВГП) забезпечують перепад тиску для вентиляційної мережі всієї шахти. Для провітрювання тупикових виробок застосовують вентилятори місцевого провітрювання (ВМП), здебільшого осьові. Для вентиляції шахти використовують як осьові, так і відцентрові вентилятори (рис. 6.1).
Рис. 6.1. Шахтні вентилятори: а – відцентровий: 1 - робоче колесо; 2 - спіральний кожух; 3 — пірамідальний дифузор; 4 – підшипники; б – осьовий: 1 – передній обтікач; 2 – колектор; 3 – циліндричний кожух; 4 – робоче колесо; 5 – спрямляючий апарат; 6 – підшипники; 7 – дифузор
Для регулювання і розподілу повітря по окремих дільницях, пластах, виробках використовують вентиляційні двері, кросинги (повітряні мости), перегородки. ВГП з’єднуються з вентиляційним (або головним) стволом спеціальним вентиляційним каналом, а устя ствола з надшахтною спорудою герметизується.
Для негазових шахт застосовують нагнітальний спосіб провітрювання (рис. 6.2, а), коли вентилятор створює надлишковий тиск, більший за атмосферний (р1 > рa), а перепад тиску називають компресією, величина якої становить
h = р1 - рa .
Коли р2 < рa (рис. 6.2, б), перепад тиску h називають депресією, величина якої становить
h = рa - р2.
При комбінованому способі застосовують два вентилятори: один з них нагнітальний – на повітроподаючому стволі, другий всмоктувальний – на вентиляційному стволі (рис. 6.2, в). У цьому випадку маємо:
h = p1 – p2.
Для провітрювання окремих тупикових (глухих) виробок застосовують вентилятори місцевого провітрювання (ВМП), які працюють за одним з вказаних вище способів (рис. 6.3). Вентиляторна установка місцевого провітрювання складається з вентилятора і комплекту вентиляційних труб діаметром від 400 до 1000 мм і більше.
Рис. 6.2. Способи провітрювання шахти: а – нагнітальний; б – всмоктувальний; в – комбінований.
Рис. 6.3. Способи провітрювання тупикових виробок: а, б – за рахунок загальношахтної депресії, в – нагнітальний; г – всмоктуючий; 1 – перегородка; 2 – трубопровід; 3 – вентилятор
6.5. Засоби та способи нормалізації атмосфери в кар'єрах
Забезпечення санітарних норм стосовно вмісту пилу і газів в атмосфері гірничих виробок кар'єрів відбувається у трьох напрямках:
– зменшення пило- та газоутворення при роботі машин, механізмів, при виконанні БПР шляхом застосування відповідних марок пального, застосування спеціальних присадок до пального, підбором оптимального складу вибухової речовини та ін.;
– очищення вихлопних газів, пилопридушення та пиловловлювання механічними або хімічними способами шляхом застосування фільтрів, шляхом зрошення;
– інтенсифікації провітрювання шляхом виположування бортів кар'єрів, шляхом застосування штучного провітрювання з використанням спеціальних вентиляторних установок та ін. Ці установки, на відміну від шахтних вентиляторів, створюють великий швидкісний напір і невеликий статичний.