- •Оп ровенская атомная электрическая станция учебно-тренировочный центр
- •Организационный лист №1 учебно-методического маteриала
- •Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
- •4. Идентификационный код документа
- •1Перечень сокращений, терминов и определений
- •2Учебные цели
- •3Введение
- •4Назначение и состав системы
- •5Описание системы
- •5.1Критерии проектирования
- •5.2Описание технологической схемы
- •5.3Взаимодействие системы со смежными системами
- •5.4Размещение оборудования системы
- •6Назначение и устройство оборудования системы
- •6.1Главный маслобак
- •6.1.1Назначение
- •6.1.2Конструкция
- •6.1.3Характеристика
- •6.2Напорный маслобак
- •6.2.1Назначение
- •6.2.2Конструкция
- •6.2.3Характеристика
- •6.3Маслонасос системы смазки турбины
- •6.3.1Назначение
- •6.3.2Конструкция
- •6.3.3Характеристика
- •6.4Маслоохладитель системы смазки
- •6.4.1Назначение
- •6.4.2Конструкция
- •6.4.3Характеристика
- •6.5Фильтр масляный
- •6.5.1Назначение
- •6.5.2Конструкция
- •6.5.3Характеристика
- •7Контрольно-измерительные приборы и автоматика
- •7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов
- •Контролируемые параметры системы
- •7.2Общий обзор измерений в системе
- •7.2.1Измерение температуры
- •7.2.2Измерение давления
- •7.2.3Измерение уровня
- •7.3Органы управления системой
- •7.4Перечень защит и блокировок системы
- •7.4.1Блокировки системы
- •7.4.2Защиты системы
- •9.1.3Заполнение системы маслом.
- •9.2Включение системы смазки в работу.
- •9.2.1Конечное состояние системы
- •9.3Эксплуатация системы по прямому назначению
- •9.4Техническое обслуживание системы во время работы
- •9.4.1Периодичность и порядок опробования оборудования системы:
- •9.4.2Номенклатура операций по техническому обслуживанию:
- •9.5Вывод системы из работы
- •9.5.1Исходное состояние системы
- •9.5.2Останов системы
- •9.5.3Конечное состояние системы:
- •9.6Вывод оборудования из работы
- •9.6.1Вывод в ремонт мнс-1(2,3,4)б(а)
- •9.6.2Вывод в ремонт мо
- •9.6.3Вывод в ремонт механического масляного фильтра
- •9.6.4Вывод в ремонт системы смазки турбогенератора с откачкой масла из гмб.
- •9.6.5Конечное состояние выведенной из работы системы
- •10Нарушения в работе системы
- •10.1Отказы компонентов системы
- •10.1.1Общие положения
- •10.1.2Перепад на сетках гмб более 200 мм
- •10.1.3Повышение температуры масла после мо более 45 с
- •10.1.4Нарушения в работе мнс
- •10.2Течи в системе
- •10.2.1Общие положения
- •10.2.2Снижение уровня в гмб
- •10.3Пределы и условия безопасной эксплуатации системы
- •11Приложения
- •12Лист пересмотра
- •Лист внесения рекомендаций обучаемого
1Перечень сокращений, терминов и определений
АВР автоматическое включение резерва
АСК автоматический стопорный клапан
АЭС атомная электрическая станция
АМНУ аварийный маслонасос уплотнений
АП автомат питания
БАСМ бак аварийного слива масла
БЩУ блочный щит управления
ВИУР ведущий инженер управления реактором
ВИУТ ведущий инженер управления турбиной
ВПУ валоповоротное устройство
ГМБ главный маслобак
ГрМБ «грязный» маслобак
ГЩУ главный щит управления
ЗНТЦ зам. начальника турбинного цеха
ИУТ инженер управления турбиной
КИП и А контрольно-измерительные приборы и аппаратура
КУ ключ управления
МНС маслонасос системы смазки
МО маслоохладитель
МОТО машинист-обходчик турбинного оборудования
МП материал проектора
НМБ напорный маслобак
НОТМ насос откачки турбинного масла
НСС начальник смены станции
НСБ начальник смены блока
НТЦ начальник турбинного цеха
НСРЦ начальник смены реакторного цеха
НСТЦ начальник смены турбинного цеха
НСХЦ начальник смены химического цеха
НСЦТАИ начальник смены ЦТАИ
НСЭЦ начальник смены электрического цеха
ПБ переключатель блокировок
ПРУ поплавковое реле уровня
ПТЭ правила технической эксплуатации
ПУ план урока
РАЭС Ривненская атомная электростанция
РМНУ резервный маслонасос уплотнений
РУМ регулятор уровня масла
СТЗ сценарий тренажерного занятия
ТГ турбогенератор;
ТО техническое описание;
ТЗиБ технологические защиты и блокировки
ТО техническое обслуживание
ТПП типовая программа подготовки
ТЦ турбинный цех
УП указатель положения
УПО учебное пособие для обучаемого
УТЦ учебно-тренировочный центр
ФМС фильтр механический сетчатый системы смазки
ФП фильтр-пресс
ЦВ центробежный вентилятор
ЦМХ центральное маслохозяйство
ЦТАИ цех тепловой автоматики и измерений
Э эксгаустер
ЭЦ электрический цех
2Учебные цели
КЦ |
По окончании изучения системы смазки турбогенератора обучаемый будет способен продемонстрировать теоретические знания, необходимые для безопасной и эффективной эксплуатации системы в соответствии с ТО и ИЭ 112-17-Э-ТЦ-1. |
ПЦ-1 |
Указать назначение системы. |
ПЦ-2 |
Объяснить роль системы в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования смежных подразделений АЭС. |
ПЦ-3 |
Описать конструкцию и принцип работы основного оборудования системы. |
ПЦ-4 |
Объяснить взаимосвязи системы с другими системами энергоблока. |
ПЦ-5 |
Объяснить условия работы технологической сигнализации системы. |
ПЦ-6 |
Перечислить средства автоматического регулирования системы. |
ПЦ-7 |
Перечислить контролируемые технологические параметры систем. |
ПЦ-8 |
Перечислить защиты и блокировки системы. |
ПЦ-9 |
Объяснить алгоритмы работы защит и блокировок системы. |
ПЦ-10 |
Объяснить порядок проверки защит и блокировок системы. |
ПЦ-11 |
Перечислить режимы эксплуатации системы. |
ПЦ-12 |
Объяснить порядок эксплуатации оборудования системы в различных режимах эксплуатации. |
ПЦ-13 |
Объяснить порядок организации работы подчинённого персонала при эксплуатации системы. |
ПЦ-14 |
Перечислить регламентные работы технического обслуживания оборудования системы. |
ПЦ-15 |
Объяснить порядок взаимодействия с персоналом смежных подразделений АЭС при эксплуатации системы. |
ПЦ-16 |
Описать порядок поддержания значений технологических параметров системы в различных режимах эксплуатации. |
ПЦ-17 |
Описать порядок проведения регламентных работ технического обслуживания оборудования системы. |
ПЦ-18 |
Описать порядок вывода в ремонт отдельного оборудования и всей системы. |
ПЦ-19 |
Перечислить ограничения по эксплуатации оборудования системы. |