- •Оп ровенская атомная электрическая станция учебно-тренировочный центр
- •Организационный лист №1 учебно-методического маteриала
- •Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
- •4. Идентификационный код документа
- •1Перечень сокращений, терминов и определений
- •2Учебные цели
- •3Введение
- •4Назначение и состав системы
- •5Описание системы
- •5.1Критерии проектирования
- •5.2Описание технологической схемы
- •5.3Взаимодействие системы со смежными системами
- •5.4Размещение оборудования системы
- •6Назначение и устройство оборудования системы
- •6.1Главный маслобак
- •6.1.1Назначение
- •6.1.2Конструкция
- •6.1.3Характеристика
- •6.2Напорный маслобак
- •6.2.1Назначение
- •6.2.2Конструкция
- •6.2.3Характеристика
- •6.3Маслонасос системы смазки турбины
- •6.3.1Назначение
- •6.3.2Конструкция
- •6.3.3Характеристика
- •6.4Маслоохладитель системы смазки
- •6.4.1Назначение
- •6.4.2Конструкция
- •6.4.3Характеристика
- •6.5Фильтр масляный
- •6.5.1Назначение
- •6.5.2Конструкция
- •6.5.3Характеристика
- •7Контрольно-измерительные приборы и автоматика
- •7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов
- •Контролируемые параметры системы
- •7.2Общий обзор измерений в системе
- •7.2.1Измерение температуры
- •7.2.2Измерение давления
- •7.2.3Измерение уровня
- •7.3Органы управления системой
- •7.4Перечень защит и блокировок системы
- •7.4.1Блокировки системы
- •7.4.2Защиты системы
- •9.1.3Заполнение системы маслом.
- •9.2Включение системы смазки в работу.
- •9.2.1Конечное состояние системы
- •9.3Эксплуатация системы по прямому назначению
- •9.4Техническое обслуживание системы во время работы
- •9.4.1Периодичность и порядок опробования оборудования системы:
- •9.4.2Номенклатура операций по техническому обслуживанию:
- •9.5Вывод системы из работы
- •9.5.1Исходное состояние системы
- •9.5.2Останов системы
- •9.5.3Конечное состояние системы:
- •9.6Вывод оборудования из работы
- •9.6.1Вывод в ремонт мнс-1(2,3,4)б(а)
- •9.6.2Вывод в ремонт мо
- •9.6.3Вывод в ремонт механического масляного фильтра
- •9.6.4Вывод в ремонт системы смазки турбогенератора с откачкой масла из гмб.
- •9.6.5Конечное состояние выведенной из работы системы
- •10Нарушения в работе системы
- •10.1Отказы компонентов системы
- •10.1.1Общие положения
- •10.1.2Перепад на сетках гмб более 200 мм
- •10.1.3Повышение температуры масла после мо более 45 с
- •10.1.4Нарушения в работе мнс
- •10.2Течи в системе
- •10.2.1Общие положения
- •10.2.2Снижение уровня в гмб
- •10.3Пределы и условия безопасной эксплуатации системы
- •11Приложения
- •12Лист пересмотра
- •Лист внесения рекомендаций обучаемого
Организационный лист №2 учебно-методического маteриала
Лист допускается заполнять прописью
3. Принадлежность учебно-методического материала
Наименование учебного материала |
Виды учебных материалов |
Архивный № |
Магнитный. носитель. |
||||||
ПУ |
ПО |
МП |
ЭВ |
АЗ |
УЦ |
ПрЗ |
|
|
|
1.Учебные материалы по нормативным курсам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Учебные материалы по базовым курсам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Учебные материалы по специальным курсам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Учебные материалы по практическим курсам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Учебно-методические материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условные обозначения: ПУ- план урока; П0- учебное пособие для обучаемых; МП – материалы проектора; ЭВ – наличие электронной версии; АЗ – аудиторное занятие; УЦ – учебные цели;: ПрЗ – практические занятия.
В столбцах с обозначениями «ПУ» «ПО» «МП» «АЗ» «УЦ» «ПрЗ», в строке напротив учебного материала ставится отметка в виде знака , если элементы «ПУ» «ПО» «МП» «АЗ» «УЦ» «ПрЗ» есть в наличии в разработанном документе, и обучение соответствует условиям его проведения. Ответственный за заполнение данных столбцов таблицы – автор УММ.
В столбце «Архивный номер» указывается архивный номер данного документа. Ответственный за заполнение ячеек персонал архива УТЦ.
В столбце «Магнитный носитель» указывается место расположения электронной версии документа – ячейка заполняется персоналом архива УТЦ, после внесения электронной версии документа автором УММ по адресу и с наименованиями, указанными персоналом архива УТЦ.
4. Идентификационный код документа
Таблица заполняется персоналом архива УТЦ.
Цифра Ид.кода №9 |
Должность |
Блок №1,2 |
Блок №3,4 |
01 |
НСС |
|
|
03 |
НСБ |
|
|
04 |
НС РЦ |
|
|
05 |
НС ТЦ |
|
|
06 |
НС ЭЦ |
|
|
07 |
НС ЦТАИ |
|
|
08 |
ВИУР |
|
|
10 |
ВИУТ |
|
|
|
|
|
|
Содержание
1 Перечень сокращений, терминов и определений 6
2 Учебные цели 8
3 Введение 9
4 Назначение и состав системы 10
5 Описание системы 12
5.1 Критерии проектирования 12
5.2 Описание технологической схемы 12
5.3 Взаимодействие системы со смежными системами 15
5.4 Размещение оборудования системы 15
6 Назначение и устройство оборудования системы 19
6.1 Главный маслобак 19
6.1.1 Назначение 19
6.1.2 Конструкция 19
6.1.3 Характеристика 22
6.2 Напорный маслобак 22
6.2.1 Назначение 22
6.2.2 Конструкция 23
6.2.3 Характеристика 25
6.3 Маслонасос системы смазки турбины 25
6.3.1 Назначение 25
6.3.2 Конструкция 25
6.3.3 Характеристика 27
6.4 Маслоохладитель системы смазки 27
6.4.1 Назначение 27
6.4.2 Конструкция 28
6.4.3 Характеристика 30
6.5 Фильтр масляный 30
6.5.1 Назначение 30
6.5.2 Конструкция 30
6.5.3 Характеристика 31
6.6 Эксгаустер 32
6.6.1 Назначение 32
6.6.2 Конструкция 32
6.6.3 Характеристика 33
7 Контрольно-измерительные приборы и автоматика 35
7.1 Виды измерений и применение измеряемых сигналов 35
7.2 Общий обзор измерений в системе 38
7.2.1 Измерение температуры 38
7.2.2 Измерение давления 38
7.2.3 Измерение уровня 39
7.3 Органы управления системой 39
7.4 Перечень защит и блокировок системы 40
7.4.1 Блокировки системы 40
7.4.2 Защиты системы 40
8 Регулирование системы 43
9 Режимы работы системы 44
9.1 Подготовка системы к пуску 44
9.1.1 Исходное состояние системы 44
9.1.2 Подготовительные операции перед включением маслосистемы смазки ТГ в работу. 44
9.1.3 Заполнение системы маслом. 46
9.2 Включение системы смазки в работу. 47
9.2.1 Конечное состояние системы 50
9.3 Эксплуатация системы по прямому назначению 52
9.4 Техническое обслуживание системы во время работы 53
9.4.1 Периодичность и порядок опробования оборудования системы: 53
9.4.2 Номенклатура операций по техническому обслуживанию: 54
9.5 Вывод системы из работы 54
9.5.1 Исходное состояние системы 54
9.5.2 Останов системы 56
9.5.3 Конечное состояние системы: 56
9.6 Вывод оборудования из работы 57
9.6.1 Вывод в ремонт МНС-1(2,3,4)Б(А) 57
9.6.2 Вывод в ремонт МО 58
9.6.3 Вывод в ремонт механического масляного фильтра 58
9.6.4 Вывод в ремонт системы смазки турбогенератора с откачкой масла из ГМБ. 59
9.6.5 Конечное состояние выведенной из работы системы 59
10 Нарушения в работе системы 61
10.1 Отказы компонентов системы 61
10.1.1 Общие положения 61
10.1.2 Перепад на сетках ГМБ более 200 мм 62
10.1.3 Повышение температуры масла после МО более 45 С 62
10.1.4 Нарушения в работе МНС 63
10.2 Течи в системе 65
10.2.1 Общие положения 65
10.2.2 Снижение уровня в ГМБ 65
10.3 Пределы и условия безопасной эксплуатации системы 66
11 Приложения 68
12 Лист пересмотра 70
Лист внесения рекомендаций обучаемого 72
