7Контрольно-измерительные приборы и автоматика

Управление системой и контроль за её параметрами выполнен в объёме, необходимом для функционирования системы как при нормальной эксплуатации турбогенератора, включая переходные режимы, так и в аварийных ситуациях.

Для предоставления информации о протекании технологического процесса при работе системы смазки, обеспечения срабатывания световой и звуковой сигнализации при отклонении параметра от заданного значения, автоматизации технологического процесса предусмотрены средства КИП, сигнализации, автоматики, защиты и блокировок.

7.1Виды измерений и применение измеряемых сигналов

В системе смазки турбогенератора применяются следующие виды измерений и измерительные сигналы:

• Температура,Т.

• Давление, Р.

• Уровень, Н.

Измеряемые величины служат для:

• контроля параметров;

• оперативной информации персонала о состоянии системы;

• регистрации параметров и их сохранения для последующего анализа режимов работы и выявления причин отклонения от нормальных условий;

• сигнализации отклонений от нормальных условий;

• сигнализации аварийного состояния;

• управления блокировками в системе и оборудовании;

• управления защитными системами для предотвращения повреждений оборудования и ликвидации возможных аварий.

Измеряемые параметры системы смазки турбины контролируются по первичным приборам расположенным по месту расположения оборудования, по приборам расположенным на панелях Б-12÷15 БЩУ, по приборам расположенным на неоперативных панелях БЩУ, а также по соответствующим фрагментам ИВС «SYSECA».

При отклонении данных параметров от заданных значений работает световая и звуковая сигнализация на БЩУ и сигнализация ИВС «SYSECA».

Для контроля параметров системы смазки турбины применяются:

• Манометры технические типа ОБМ (предназначены для измерения избыточного давления).

• Дифференциальные манометры (предназначены для измерения уровня).

• Термометры сопротивления, ртутные термометры (предназначены для измерения температуры).

• ИВС «SYSECA» (предназначена для предоставления информации о протекании технологического процесса).

Параметры системы смазки турбины, приборы для их измерения, вывод информации, номинальное значение параметров и уставки срабатывания сигнализации, блокировок и защит приведены в таблице № 1

Таблица №1

Контролируемые параметры системы

№ п/п	Параметр	Прибор	Вывод информации	Номинальное значение параметра	Уставка срабатывания сигнализации, блокировки, защиты
	«Н» в ГМБ ТГ	МУК	По месту расположения оборудования	100180 мм
	«Н» в ГМБ ТГ	Уровнемер	SYSECA	100180 мм
	«Н» в ГМБ ТГ	Уровнемер-сигнализатор	Световое табло на панели БЩУ	100180 мм	«Н» до - 50 мм (сигнализация)
	«Н» в НМБ ТГ		По месту расположения оборудования	Постоянный, устойчивый перелив
	«Н» в НМБ ТГ	Уровнемер	SYSECA	630 мм
	«Н» в НМБ ТГ	Реле уровня ПРУ-5	Световое табло на панели БЩУ	Постоянный, устойчивый перелив	«Н» на 200 мм от перелива (сигнализация и автоматическое включение резервного МНС)
	«Р» на всасе МНС	ОБМ	По месту расположения оборудования	 0,14 кгс/см2
	«Р» на напоре МНС	ОБМ	По месту расположения оборудования	 4,6 кгс/см2
	Перепад давления (Р) на МФ	ОБМ	По месту расположения оборудования	1,2 кгс/см2
	«Р» масла к подшипникам ТГ	ОБМ	По месту расположения оборудования	0,66 кгс/см2
	«Р» масла к подшипникам ТГ	Датчик давления	Прибор на панели БЩУ	0,66 кгс/см2
	«Р» масла на всасе ГМН	Реле давления	Световое табло на панели БЩУ	0,66 кгс/см2	«Р» до 0,3 кгс/см2 (защита турбины)
	«Т» масла до маслоохладителя системы смазки	Термометр жидкостной	По месту расположения оборудования	50 ÷ 55 оС
	«Т» масла после маслоохладителя системы смазки	Термометр жидкостной	По месту расположения оборудования	40 ÷ 45 оС
	«Т» масла до маслоохладителей системы смазки	Термометр сопротивления	Прибор на панели БЩУ	50 ÷ 55 оС
	«Т» масла после маслоохладителей системы смазки	Термометр сопротивления	Прибор на панели БЩУ	40 ÷ 45 оС	«Т» до 45 оС (сигнализация)
	«Т» масла на сливе из опорного подшипника ТГ	Термометр сопротивления	Прибор на панели БЩУ	55÷ 60 оС	«Т» до 70 С (сигнализация)
	«Т» масла на сливе из уплотняющего подшипника ТГ	Термометр сопротивления	Прибор на панели БЩУ	50÷ 60 оС	«Т» до 70 С (сигнализация)