Устройство островков
Островки, как правило, отсыпаются из песчаного или песчано-гравелистого грунта. Размеры островка в плане назначаются с таким расчётом, чтобы вокруг будущего сооружения можно было разместить крановое оборудование. Островки отсыпают грунтом с баржи или намывают землесосными снарядами.
При глубине воды до 2-х метров и при скорости течения до 0,8 м/с островки отсыпают с естественными откосами с возвышением их на 0,5…0,7 м над уровнем РУВ (см. рис. А). чтобы откосы не размывала вода их следует укреплять каменной наброской, железобетонными плитами и т.д.
При увеличении скорости течения до 2 м/с и глубины воды до 3 м островки защищают деревянной шпунтовой стенкой от размыва (см. рис. Б).
При высоких скоростях течения островки ограждают шпунтовыми рядами или перемычками. Для укрепления перемычек по периметру на небольшом удалении забивают сваи и устраивают подпорки (см. рис. В).
При больших глубинах ограждения целесообразно делать в плане в виде цилиндров из стального шпунта плоского профиля (см. рис. Г).
В случае, если дно не позволяет забивку шпунта устраивают ряжевые перемычки.
Рис. Устройство опускных колодцев на островках
Изготовление колодцев
На поверхности островков колодцы изготавливают на месте их погружения. Небольшие колодцы высотой до 10 м изготавливают на всю высоту. При глубине прогружения свыше 10 м вначале сооружают ножевую секцию колодца высотой 3-5 м, затем в процессе погружения стенки колодца наращивают секциями высотой по 4-6 м.
Монолитные железобетонные опускные колодцы площадью до 250 м2 бетонируют на временных опорах, состоящих из деревянных шаблонов-козлов для формирования ножа и подкладок (см. рис.). Временные опоры равномерно распределяют его вес на большую площадь и предотвращают преждевременное погружение колодца или неравномерную осадку его в процессе бетонирования.
Подкладки изготавливают из бруса или лежней с нижней постелью шириной 20…25 см. Размеры подкладок определяют расчётом из условия возможного давления на грунт величиной 0,1…0,2 МПа. Подкладки располагают равномерно по длине стен на взаимном расстоянии 0,5…1 м. Подкладки втапливают в грунт наполовину их высоты и тщательно подбивают, обеспечивая плотное опирание на грунт. Длину подкладок определяют расчётом на изгиб и принимают на 0,5…1 м больше толщины стен колодца.
Рис. Конструкция временных опор под нож колодца в случае погружения с поверхности земли: 1 – ножевая часть опускного колодца; 2 – шаблоны-козлы; 3 - песчано-гравелистая призма; 4 - опалубка
Монолитные железобетонные опускные колодцы площадью более 250 м2 бетонируют в траншеях, имеющих форму и очертание ножевой части.
После проверки горизонтальности положения подкладок на них собирают внутреннюю опалубку с размещением металлических закладных элементов ножа. Далее выполняется армирование. Колодцы бетонируют в деревянной или металлической опалубке. Деревянная опалубка обычно применяется в виде стационарной конструкции, металлическая преимущественно разборно-переставной конструкции. При строительстве опускных колодцев стремятся к применению инвентарных опалубочных форм.
Бетонируют секции колодца горизонтальными слоями с уплотнением глубинными вибраторами. Толщина слоя задаётся проектом и обычно составляет 30…40 см. Укладка каждого слоя бетона должна производиться до схватывания бетона предыдущего слоя. Срок схватывания бетона зависит от свойств цемента, входящего в его состав. Обычно этот срок не превышает 1…2,5 ч.
Для бетонирования опускные колодцы разбивают на блоки, определяемые проектом. Вначале бетонируют нож колодца, затем первый, второй ярус и т.д. высота яруса бетонирования назначается из условий допустимого удельного давления под ножевой частью.