
- •Вопрос 1
- •Устройство котлованов со специальными ограждениями
- •1. Закладное крепление
- •2. Шпунтовое ограждение
- •3. Перемычки
- •Разработка грунта и водоотлив из котлована
- •Подготовка основания под фундамент
- •Подводное бетонирование
- •Устройство массивных фундаментов мелкого заложения в котловане
- •Вопрос 2 Устройство массивных фундаментов глубокого заложения
- •Устройство островков
- •Изготовление колодцев
- •Погружение колодцев
- •Опускание колодцев на акватории
- •Дефекты при опускании колодцев и их исправление
- •Вопрос 3 Устройство свайных фундаментов на забивных сваях
- •Подмыв свай
- •Вопрос 4 Устройство свайных фундаментов на сваях-оболочках
- •Устройство камуфлетных уширений
- •Технология сооружения фундаментов на сваях-оболочках
- •Вопрос 5 Устройство свайных фундаментов на буровых сваях
- •Устройство высоких свайных ростверков
- •Тема №2 Сооружение опор выше обреза фундамента
- •Вопрос 1
- •Бетонирование монолитных опор
- •Вопрос 2 Сооружение сборно-монолитных опор и опор в облицовке
- •Вопрос 3 Особенности бетонирования в зимних условиях
- •Тема №3 Сооружение пролётных строений из монолитного железобетона
- •Вопрос 1 Подмости для сооружения пролётных строений.
- •Кружала для арочных пролётных строений
- •Вопрос 2 Технология бетонирования монолитных пролётных строений Требования к бетону и бетонной смеси
- •Технологическая оснастка и оборудование. Требование к оснасткам.
- •Подготовительные, опалубочные и арматурные работы.
- •Бетонные работы
- •Выдерживание бетона и уход за ним
- •Вопрос 3 Особенности бетонирования пролётных строений Бетонирование балочных пролётных строений
- •Бетонирование арок и сводов
- •Вопрос 3 Оснастка для сооружения монолитных пролётных строений Опалубка
- •Приборы раскружаливания
- •Тема №4 Монтаж сборных железобетонных пролётных строений
- •Вопрос 1
- •Основные особенности монтажа сборных железобетонных конструкций
- •Вопрос 2
- •Перевозка железобетонных элементов. Устройства для подъёма
- •Железобетонных элементов
- •Перевозка железобетонных элементов
- •Устройства для подъёма железобетонных элементов
- •Вопрос 3 Инвентарные конструкции и вспомогательные обустройства для монтажа.
- •Инвентарные конструкции более подробно рассмотрены в стп 136-99 Специальные вспомогательные сооружения и устройства для строительства мостов. Нормы и правила проектирования
- •Вопрос 4 Монтаж железобетонных пролётных строений. 1-я группа способов
- •Монтаж пролётных строений способами «снизу» и «сверху» стреловыми кранами
- •Монтаж балок козловыми кранами и фермоподъёмниками
- •Установка балок монтажными агрегатами
- •Вопрос 5 Монтаж железобетонных пролётных строений. 2-я группа способов
- •Способ конвейерно-тыловой сборки в сочетании с продольной надвижкой по постоянным опорам
- •Циклическая продольная надвижка (цпн) для сооружения монолитных пролётных строений
- •Монтаж пролётных строений на перемещающихся подмостях
- •Навесная сборка или навесной монтаж
- •Вопрос 6
- •Способ наплавного монтажа. 3-я группа способов
- •Основные особенности способа наплавного монтажа.
- •Свсу для наплавного монтажа
- •СвСи у для наплавного монтажа
- •Дорисовать плавопору!!!
- •Способы погрузки пролётных строений, схема транспортировки мероприятия по безопасности при наплавном монтаже
- •Мероприятия по безопасности при наплавном монтаже
- •Тема №5 Монтаж стальных пролётных строений
- •Вопрос 1
- •Складирование элементов стальных пролётных строений. Подготовительные работы на строительной площадке под сборку пролётных строений.
- •Вопрос 2 Устройство болтовых и сварных соединений при монтаже конструкций мостов
- •Вопрос 3 Cпособы монтажа стальных пролётных строений. Сборка на сплошных подмостях.
- •Сборка на сплошных подмостях
- •Вопрос 4 Навесная и полунавесная сборка пролётных строений. Особенности сборки сквозных пролётных строений.
- •- Монтажный кран
- •Технология навесной сборки
- •Начальный этап сборки
- •Навесной монтаж
- •Особенности навесной и полунавесной сборки сплошностенчатых пролётных строений.
- •Вопрос 5 Надвижка стальных пролётных строений
- •Продольная надвижка стальных пролётных строений
- •Приспособления и устройства для надвижки
- •Ходовые устройства
- •Накаточные устройства
- •Устройства скольжения для надвижки сквозных пролётных строений
- •Тяговые приспособления
- •Устройства для выборки прогиба
- •Поперечная надвижка стальных пролётных строений
- •Вопрос 6 Подъём и опускание пролётных строений.
- •Система перемещения тяжёлых конструкций (Heavy Lifting)
- •Технология подъема (опускание в обратной последовательности)
- •Вопрос 6 Особенности сооружения стжб пролётных строений с монолитной плитой.
- •Вопрос 7 Особенности сооружения вантовых и висячих пролётных строений. Сооружение пилонов вантовых и висячих мостов
- •Монтаж вант вантовых мостов
- •Монтаж кабеля висячих мостов
- •Монтаж балки жёсткости висячих мостов
- •Монтаж балки жёсткости вантовых мостов
- •Вопрос 8 Особенности сооружения вантовых и висячих пролётных строений.
Вопрос 5 Устройство свайных фундаментов на буровых сваях
В отечественном мостостроении буровые сваи были впервые применены на строительстве Ленинградского моста через р. Иртыш в г. Омске (1954 - 1959 гг.). Методы разработки и извлечения грунта при бурении скважины последние пять десятилетий непрерывно совершенствовались, обновлялись буровые станки и буровые машины.
В отечественной практике ширикое распространение получил способ разработки скважин под избыточным давлением воды или глинистого раствора. С применением этой технологии изготовливают вертикальные и наклонные буровые сваи с уширенной пятой.
Избыточное давление воды применяют в глинистых и водонасыщенных песчаных грунтах. Этот способ требует постоянного поддержания в скважине воды на 3…5 м выше уровня грунтовых или поверхностных вод. Дополнительные сложности возникают при работе в зимний период и в условиях превышения расхода воды над её дебитом.
Крепление стенок скважины глинистым раствором применяют в тех случаях, когда невозможно использовать воду. Имея повышенный по сравнению с водой удельный вес (1,0…1,5 т/м3), глинистый раствор своим гидростатическим давлением препятствует перемещению грунта внутрь скважины. Глинистый раствор образует на стенах скважины фильтрационную корку, обладающую пониженной проницаемостью. Для изготовления глинистого раствора используют бентонитовую глину. Для предотвращения обрушения грунта в верхней части скважины применяют инвентарный патрубок длиной около 3 м.
В зарубежной практике приоритет был отдан способу разработки грунта под защитой обсадных труб. Первые шаги в освоении способа разработки грунта под защитой обсадных труб грейфером ударного действия сделала французская фирма «Беното». Механизмы погружения (извлечения) обсадных труб аналогичные используемым в агрегатах «Беното» применяются в настоящее время в агрегатах фирм «Като», «Бауэр», «Казаграндэ» и др. Практикой доказано, что применение извлекаемых инвентарных обсадных труб экономически и технологически наиболее целесообразно.
Буровые сваи в зависимости от способа изготовления имеют много разновидностей, но всем им присущ основной процесс – бурение скважин. В практике отечественного мостостроения для фундаментов мостов в основном используют:
буронабивные сваи – железобетонные элементы диаметром 0,6…1,7 м без уширения и с уширенной пятой до 3,5 м, бетонируемые непосредственно в скважинах (см. рис.);
сваи-столбы – железобетонные цилиндрические или призматические сваи сплошного сечения, погруженные в предварительно пробуренные скважины с последующим омоноличиванием зазора между стенкой скважины и железобетонным элементом цементно-песчаным раствором. Применяются в фундаментах малых и средних мостов диаметром до 0,8 м и длиной до 17 м (см. рис.).
бурообсадные сваи – разновидность буронабивных свай, отличается тем, что их боковая поверхность в пределах верхней части обсажена (закрыта) железобетонной или стальной оболочкой. Подобная защита необходима, например, в условиях, когда сваи попадают в зону воздействия перемещающихся песчаных, гравийно-галечных и галечно-валунных отложений (см. рис.).
Сваи комбинированной конструкции – применяют в безростверковых опорах, когда буровую сваю в нижней части фундамента наращивают предварительно изготовленными железобетонными столбами с устройством жёсткого соединения между ними (см. рис.).
Подошва буровых свай или их уширений размещается, как правило, с заглублением не менее 1 м в высокопрочные и не менее 2 м в грунты средней прочности при глубине до 50 м.
До начала работ по устройству буронабивных свай фундамента должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
Планировка рабочей площадки
Разбивка и закрепление осей опоры и каждой сваи отдельно
Перебазировка кранового, бурового и бетонолитного оборудования к месту изготовления свай
Устройство электроосвещения для осмотра скважины и возможности производства работ круглосуточно
Технологическая последовательность устройства буровой сваи установкой «Като» с применением обсадной трубы следующая:
Укладка по осям скважины инвентарной опорной плиты для буровой установки;
Перемещение буровой установки с наводкой на ось скважины, установка её в горизонтальное положение на выносных опорах;
Установка ножевой секции обсадной трубы;
Бурение скважины с разработкой грунта грейфером и опережающим погружением обсадной трубы не менее чем на 2 м. При проходке скальных пород применяют ударное долото, шарошечное долото или турборуб;
Очистка забоя с помощью желонки;
Установка арматурного каркаса в скважину;
Сборка и опускание бетонолитной трубы;
Укладка бетонной смеси в скважину методом вертикально перемещающейся трубы с периодическим извлечением обсадной трубы.
Рис. Сооружение буронабивных столбов
1 – погружение обсадной трубы и разработка грунта в скважине грейфером, 2 – наращивание обсадной трубы, 3 – бурение скальной породы турбобуром и погружение обсадной трубы, 4 – погружение и соединение секций арматурного каркаса, 5 – бетонирование столба с помощью бетонолитной трубы и извлечение обсадной трубы.
А – растительный слой, Б – песок, В – гравийно-галечниковый грунт с валунами, Г – выветрелая скала, Д – слабовыветрелая скала.
В установках, реализующих вращательное бурение, разработку скважины выполняют соответствующим сменным оборудованием – ковшовым буром, колонковым буром, шнеком и т.д.
В зависимости от местных условий сооружение буровых свай может производиться с поверхности грунта или искусственных островков. В условиях глубокой воды на акватории, где экономически не целесообразно устройство искусственных островков организуют рабочие площадки на стационарных или плавучих подмостях. Стационарные подмости применяют при глубине воды до 5…6 м, особенно при неблагоприятном воздействии волновых процессов на бурение скважин с плавучих средств.
При сооружении столбов в разработанном котловане или при устройстве свай на акватории буровой станок может быть установлен на специальный рабочий мостик, опирающийся на конструкции ограждения (на шпунтовое ограждение, на бездонный ящик из понтонов и т.д.).
Скважины бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ). Укладку бетонной смеси ведут непрерывно, через одну бетонолитную трубу, расположенную по оси скважины. Бетонная смесь подаётся в бетонолитную трубу через накопительный бункер непосредственно из автобетоносмесителя или перегрузочной бадьи. Установку бетонолитной трубы в скважину перед бетонированием следует производить так, чтобы нижний конец был расположен выше забоя скважины на 20…25 см (начальное положение). В процессе бетонирования бетонолитная труба должна находиться в бетона на глубине 2…4 м. Скорость выхода бетонной смеси регулируют за счёт поднятия (опускания) бетонолитной трубы.
Бетонная смесь во время укладки в скважину должна иметь подвижность, соответствующую осадке конуса 16…20 см. Для изготовления смеси рекомендуется применять пластифицирующие добавки и замедлители схватывания.
В зимних условиях бетонную смесь следует подавать подогретой так, чтобы её температура в скважине в момент укладки была не менее +50С. При температуре воздуха ниже 200С рекомендуется обогревать приёмный бункер и верхнюю часть трубы при помощи, например, паровых рубашек или объемлющих тепляков.
В случае крепления скважины обсадной трубой ей в течение всего процесса бетонирования во избежание её засасывания необходимо придавать постоянное возвратно-поступательное движение.
Бетонная смесь, уложенная в пределах верхних 3 м буронабивных свай, должна быть тщательно уплотнена глубинными вибраторами. Высота забетонированной сваи методом ВПТ должна превышать проектную при бетонировании в воде – на 1..2%, но не менее 30 см, при бетонировании под глинистым раствором – на 3…5%, но не менее 1 м. образовавшийся слой слабого бетона в верхней части сваи следует удалить до проектной отметки верха сваи в плите ростверка.