
- •Содержание
- •Раздел 2. Верхнее строение пути 6
- •Тема 2.1 Элементы верхнего строения пути 6
- •Тема 2.2 Длинномерные рельсы и бесстыковой путь 47
- •Введение
- •Тема 2.1 Элементы верхнего строения пути.
- •Тема 2.2. Длинномерные рельсы и бесстыковой путь.
- •Раздел 2. Верхнее строение пути (всп)
- •Тема 2.1 Элементы верхнего строения пути
- •2.1.1. Назначение и классификация всп
- •1.Назначение и классификация всп
- •1. Назначение и классификация всп
- •2. Конструкция всп
- •Железнодорожный путь имеет 5 классов: Контрольные вопросы
- •2.1.2. Рельсы
- •1.Назначение рельсов
- •2. Классификация рельсов
- •3.Типы рельсов Тип современных рельсов
- •Контрольные вопросы
- •2.1.3. Маркировка новых рельсов
- •1.Виды маркировки
- •2.Маркировка старогодных рельсов
- •Примеры маркировки рельсов
- •3.Срок службы рельсов
- •Остро дефективные рельс - это рельс, который представляет угрозу безопасности движения из-за возможного разрушения под поездом или сходом колес с рельса из-за его повреждения.
- •4.Признаки остродефектных рельсов
- •5. Признаки дефектных рельсов
- •Контрольные вопросы
- •2.1.4. Рельсовые опоры
- •1.Назначение рельсовых опор
- •2.Требования к рельсовым опорам
- •3.Деревянные шпалы
- •Шпалы подразделяются на три типа:
- •Составные деревянные шпалы
- •4.Железобетонные шпалы
- •Основные размеры железобетонных шпал
- •5. Маркировка железобетонных шпал
- •Контрольные вопросы
- •2.1.5. Рельсовые стыки и рельсовые скрепления
- •1.Назначение рельсовые скрепления
- •2.Конструкция рельсового стыка
- •3.Виды стыка
- •4.Основные элементы стыкового скрепления
- •5.Изолирующий стык
- •6.Токопроводящий стык
- •Стык рельса р-50 с двухголовыми накладками
- •Токопроводящий стык с рельсовыми соединителями
- •Контрольные вопросы
- •2.1.6. Промежуточные рельсовые скрепления
- •1.Назначение промежуточных скреплений
- •2.Требования к промежуточным скреплениям
- •3.Виды промежуточных скреплений
- •4.Промежуточные скрепления на деревянных шпалах
- •5.Элементы скрепления до
- •6.Промежуточные скрепления на железобетонных шпалах
- •7.Современные виды скрепления на ж/б шпалах
- •2.1.7. Закрепление пути от угона
- •1.Определение противоугонов
- •2.Факторы вызывающие продольное перемещение рельсов
- •3.Конструкция противоугонов
- •Конструкции противоугонов:
- •4. Схемы закрепления пути от угона
- •5.Порядок размещения противоугонов
- •Контрольные вопросы
- •2.1.8. Балластный слой
- •1.Назначение балластного слоя
- •Тема 2.2. Длинномерные рельсы и бесстыковой путь
- •2.2.1. Бесстыковой путь
- •1.Определение бесстыкового пути
- •2.Длинномерные рельсы
- •3.Расчет укладки бесстыкового пути
- •4.Температурно-напряженный бесстыковой путь
- •Температурно-напряженный бесстыковой путь с периодической (сезонной) разрядкой напряжения
- •5.Уравнительные рельсы
- •Контрольные вопросы
- •2.2.2. Стрелочные переводы
- •1.Виды стрелочных переводов:
- •2.Обыкновенный стрелочный перевод, основные элементы
- •3.Конструкция крестовин и контррельсов
- •Контрольные вопросы
Тема 2.2. Длинномерные рельсы и бесстыковой путь
Студент должен:
иметь представление:
о сроках окупаемости бесстыкового пути.
знать:
разницу между длинномерными рельсами и бесстыковым путем; работу, конструкцию, технические условия на укладку бесстыкового пути; назначение уравнительных рельсов и состав их комплекта; сущность температурной диаграммы,
уметь:
пользоваться температурной диаграммой бесстыкового пути; читать маркировку рельсовых плетей, находить сварные стыки на протяжении плети, измерять температуру рельсовой плети и делать вывод о необходимости эпизодической разрядки напряженности; определять с помощью таблиц возможное удлинение (укорочение) рельсовой плети при данной температуре.
2.2.1. Бесстыковой путь
После занятия необходимо знать: Разницу между длинномерными рельсами бесстыковым путем, технические условия на укладку бесстыкового пути, сроки окупаемости бесстыкового пути.
После занятия необходимо уметь: Пользоваться температурной диаграммой, находить сварные стыки на протяжении нити.
План
1.Определение бесстыкового пути
2.Длинномерные рельсы
3.Расчет укладки бесстыкового пути
4.Температурно-напряженный бесстыковой путь
5.Уравнительные рельсы
1.Определение бесстыкового пути
Значительная часть затрат труда и материалов связана с наличием рельсовых стыков, поэтому используют длинномерные рельсы и бесстыковой путь.
При изменении температуры рельс меняет длину, поэтому величина зазоров в рельсовых скреплениях колеблется от 0 до 21мм. Рельс вследствие удлинения от повышения температуры, испытывает сжатие, а когда укорачивается, при понижении температуры, то растяжение.
2.Длинномерные рельсы
Если фактически перемещение концов компенсируется за счет стыкового зазора, то такой рельс считают рельсом нормальной длины. Если длина рельса такова, что для компенсации её температуры недостаточно нормального размера стыкового зазора и полное раскрытие или смыкание наступает раньше, чем температура рельса достигает максимума или минимума – называют длинномерным рельсом.
3.Расчет укладки бесстыкового пути
Плеть, у которой температурные деформации распространяются только на концевые участки, а средняя её часть не изменяет длину – называют бесстыковой рельсовой плетью.
При повышении температуры рельсовых нитей по сравнению с температурой их закрепления в них возникают продольные силы сжатия, при понижении температуры – силы растяжения.
Расчет показывает, что эти силы вызывают напряжение 2,5 мПа на каждый градус повышения или понижения температуры. Поэтому при проектировании бесстыкового пути из допускаемого напряжения [δдоп]=350 мПа вычитается наибольшее напряжение δк умноженное на коэффициент запаса
tр=350-1,3 δ К /2,5
При укладке бесстыкового пути должно быть соблюдено условие:
,
где
[Т] - допускаемая годовая амплитуда колебаний температуры рельса бесстыкового пути.
ТА - годовая амплитуда колебаний температуры рельса по местным условиям (от tmin до tmax).
[Т]=ΔtР+Δtc-[ΔtЗ], где
[ΔtЗ] - интервал изменения температуры рельсов по закреплению рельсовой плети в пути,
Δtc - количество градусов, на которое можно допустить повышение температуры рельсовой плети по сравнению с её температурой при укладке.
При изменении длины плети, при другой её температуре, следует вносить поправку Δl:
Δl=0,00118 L (20 – t),где
L – длина плети, измеренная при данной температуре (м).
t – температура плети в момент измерения её длины.