Завдання №1(2)

Визначити продуктивність цилінд­ричного грохоту. Вихідні дані: діаметр бараба­на D = 870 мм; сортований матеріал — гравій круп­ністю до 50 мм, об'ємна маса γ = 1700 кг/м³; кут нахилу вісі грохоту α = 8°.

Товщина шару матеріалу в барабані, м

h=2d=2•50=100мм=0,1м.

Площа поперечного перетину шару матеріалу, що сортується

м².

Частота обертання барабана, хв^-1

.

Приймаємо n=18 хв^-1.

Швидкість руху матеріалу уздовж вісі грохоту, м/с

v₀ = 0,105 • 0,435 • 18 • tg 16° = 0,235.

Продуктивність грохоту, м³/год

П=23,4•1,7=40 т/год.

Вихідні дані завдання №1(2)

Номер завдання	D, мм	α, град	d, мм	γ, кг/м3
1	600	7	40	1800
2	700	8	50	1700
3	1000	10	60	1800
4	900	8	45	1900
5	800	7	35	1700

Продуктивність змішувальних машин

Приготування бетонів і розчинів відбувається в змішувальних машинах, які залежно від характеру перемішування матеріалу розділяються на змішувальні машини примусового перемішування і перемішування за рахунок вільного падіння матеріалів від дії сили важкості (гравітаційні).

Основними частинами змішувальних машин є: рама, що встановлювана стаціонарно або пересувна, змішуючий барабан, лопасний вал, двигун, систе­ма передач від двигуна до змішувального барабана чи вала, завантажувальний і розвантажувальний пристрої і система керування.

Завантаження змішувальних машин може виконуватись із бункерів, а також за допомогою ковшових підйомників. Розвантажуються змішувальні машини перекидан­ням змішувального барабану, його нахилом, відкрива­нням люка в змішувальному барабані, введенням розвантажувального лотка в барабан чи зміною напряму обертання змішувального барабана.

Рисунок 4. Пересувний малогабаритний розчинозмішувач циклічної дії: 1 – змішувальний барабан; 2 – електродвигун; 3 – редуктор; 4- механізм повороту (нахилу) барабана; рама з ходовою частиною

Рисунок 5. Змішувач СБ-91ВБетонозмішувач складається із рами - 4, змішувального барабана - 2, траверси - 7, приводних механізмів обертання - 6 і перекидання – 5, змішувального барабана, електроустаткування, апаратури пуску, захисту і управління.

Продуктивність змішувальних машин, м³/год, пе­ріодичної дії визначається формулою

П=v_пр nk/1000 (1)

де V_пр — виробнича місткість змішувального барабана ( сума об'ємів сухих матеріалів, потрібних для приготування одного замісу), м; k — коефіцієнт виходу суміші (зазвичай k =0,66.0,7 для бетонів, k =0,85...0,95 для розчинів); n — число замісів в 1 год:

n=3600/ (t₁ + t₂ + t₃ ) (2)

тут t₁ — час завантаження барабана (15...30 c); t₂ — час перемішування суміші (60... 150c); t₃ — час розвантаження барабана (20.50 c).

Потужність приводу змішувальних машин визначається як сума потужностей, що витрачаються на підйом завантажувального ковша з матеріалом, на подолання опору в опорних елементах, на подолання опору перемішування суміші.

Потужність, що витрачається на підйом завантажувального ківша, кВт:

N₁ = 2Sv/1000, (3)

де S — зусилля в підйомному канаті, Н; v — швидкість руху підйомного каната, м/с.

Потужність, що витрачається на подолання тертя кочення між роликами і опорними бандажами, кВт:

N₂ = Мn/9550 (4)

де М — момент сил опору обертанню опорних бандажів, Н•м:

, (5)

тут G_б— сила важкості змішувального барабана; G_M — сила важкості матеріалу в середині змішувального барабана; β— кут нахилу до вертикалі лінії, що з’єднує центр барабана і центр одного з опорних катків; k — коефіцієнт тертя кочення (k 0,02...0,07); r —радіус підтримуючих роликів, м; R — радіус бандажа, м; n — частота обертання барабана, хв^-1.

Потужність, що витрачається на подолання опору в підшипниках, що підтримують катки, , кВт:

N₃ = М'n' /9550 (6)

де М^' — момент сил тертя опіру обертанню, що підтримують катки, Н•м:

, (7)

тут f — коефіцієнт тертя у вісях, що підтримують роликі, при підшипниках кочення (f 0,002...0,003); d — діаметр вісі опорних катків, м.

Потужність, що витрачається на подолання опору в підшипниках вісі змішувального барабана (для перекидних барабанів)

, (8)

де М" — момент сил опору обертанню барабана:

, (9)

тут f₁ — коефіцієнт тертя в вісі барабана (f₁ 0,08...0,12); d— діаметр вісі барабана, м.

Потужність, що витрачається на подолання опору при змішуванні суміші лопасним валом (для змішувальних машин примусового перемішування)

, кВт (10)

де z — число змішувальних лопастей; до = φy/(2g) — коефіцієнт;

φ — коефіцієнт, що враховує залежність між довжиною лопас­ті і її шириною (таблиця. 1); y — об'ємна маса розчину, що перемішується, кг/м³; g — пришвидшення сили тяжіння, м/с²; l, b — довжина і ширина лопасті, м; ω = πn/30 — кутова швидкість обертання лопасті; r_н - зовнішній радіус лопасті, м; r_в — внутрішній радіус лопасті, м.