Введение
Угольная промышленность Украины является основой топливно-энергетического комплекса страны, т.к. запасы нефти и газа на её территории весьма ограничены. Уголь используется в теплоэнергетике, в химической отрасли, а так же для производства кокса.
Основным угледобывающим бассейном страны является Донбасс, расположенный на востоке Украины. За последние годы глубина горных работ достигла 1200-1400м, а средняя мощность разрабатываемых пластов не превышает 1метра. Кроме того, с ростом глубины горных работ увеличилась газоностность пластов и вмещающих пород, их температура и вероятность внезапных выбросов угля и газа. Поэтому добыча угля в бассейне отличается сложными горно-геологическими условиями, высокой трудоёмкостью работ и низкой производительностью труда. При подземном способе добычи угля первоначальная роль принадлежит очистным работам, от которых зависит объём угледобычи и качество угля. В настоящее время основным направлением является комплексная механизация очистных работ, на основе комбайновой и струговой технологии. Однако область применения механизированных комплексов ограничивается минимальной мощностью пласта 0,8м, при значительных запасах углей весьма тонких пластов. Поэтому весьма перспективным является переход на безлюдные технологические схемы выемки угля.
При комплексной механизации очистных работ применяют столбовые системы разработки, при которых отсутствует взаимное влияние подготовительных и очистных работ, а так же создаются благоприятные условия для безнишевой выемки угля. Наиболее прогрессивными являются системы разработки длинными столбами по падению и восстанию пласта, которые отличаются постоянной длиной лавы.
Целью данного курсового проекта является закрепление теоретических знаний по «Технологии подземной разработки, МПИ» и подготовка к выполнению дипломного проекта. В данном курсовом проекте решается задача проектирование технологии очистных работ на основе новейших достижений науки, техники, технологии передового опыта.
1 Выбор способа подготовки шахтного поля
Учитывая размеры шахтного поля S = 4900 м, Н = 3100 м, угол падения пласта = 16 º, принимаем этажный способ подготовки шахтного поля.
Этажный способ подготовки применяют при размерах шахтного поля по простиранию Ѕ ≤ 5 км, а по падению Н ≤ 4 км. Принятый способ подготовки приводим на рисунке 1.1.
2 Выбор системы разработки и расчёт её элементов
2.1 Выбор системы разработки
Учитывая мощность угольного пласта m = 1,5 м и угол падения пласта α = 16º, а так же принятый способ подготовки шахтного поля, принимаем столбовую систему разработки – по простиранию. Принятую систему разработки приводим на рисунке 2.1.
2.2 Выбор способа охраны подготовительных выработок
Охрану конвейерного штрека принимаем угольным массивом.
Для выбора охраны вентиляционного штрека определяем максимальную ширину угольного целика.
hц = 0,04 ·Нmax ·m +6, м;
hц = 0,04 · 730 · 1,5 + 6 = 49,8 м.
В соответствии с рекомендациями ДонУГИ рациональная ширина целика с точки зрения потерь угля не должна превышать 30 м, поэтому принимаем способ охраны вентиляционного штрека путём проведения его вприсечку к выработанному пространству. Принятый спорсоб охраны выработок приводим на рисунке 2.2.