4.3 Крепление сопряжений

Крепление сопряжения лавы с конвейерным ходком

Для поддержания сопряжения лавы с ходком по оси ходка устанавливается опережающая крепь под каждый верхняк КМП/А-3-11,2, состоящий из деревянных стоек длиной 3,0 м, d = 200 мм. Опережение усиливающей крепи от забоя лавы в сторону отработки должно быть не менее 20 м.

Перед передвижкой лавного конвейера деревянные стойки усиления крепи извлекаются и восстанавливаются за конвейером.

Для крепления нижней приводной головки применяется специальная крепь сопряжения заводского изготовления УКС.

В лаве для повышения устойчивости кровли на сопряжении со штреком применяем индивидуальную крепь (под деревянный брус устанавливаем гидравлические стойки типа СУГ (ГС), стойки устанавливаются вдоль механизированной крепи, а затем заменяются на деревянные нужной длины). Шаг установки стоек – 0,8м. Расстояние между рамами крепи по падению – 0,7м.

Погашение ходка производится, в первую смену ( тупик погашения не должен превышать 6 м.)

Крепление сопряжения лавы с вентиляционным ходком

Для поддержания сопряжения лавы с вентиляционным ходком по оси ходка устанавливается опережающая крепь под каждый верхняк КМП/А-3-11,2 – деревянные стойки длиной 3,0 м, d = 200 мм, на расстоянии 20 м.

Перед передвижкой лавного конвейера деревянные стойки усиления крепи извлекаются и восстанавливаются за конвейером.

В лаве для повышения устойчивости кровли на сопряжении с ходом применяем индивидуальную крепь( под деревянный брус устанавливаем гидравлические стойки типа СУГ, стойки устанавливаются вдоль механизированной крепи, а затем заменяются на деревянные нужной длины) Шаг установки стоек – 0,8м. Расстояние между рамами крепи по падению – 0,7м.

Для крепления верхнего привода применяем специальную крепь сопряжения заводского изготовления УКС. Вентиляционный ходок погашается вслед за подвиганием очистного забоя.

Тупик погашения не должен превышать 6 м. Для предотвращения случайного попадания людей в погашенную часть ходка, тупик ограждается металлической решёткой.

5 Расчёт суточной нагрузки на лаву

5.1 Определение нормативной нагрузки на лаву

Ориентировочно может быть определена по формуле:

А_н = 1000 ·m·k₁·k₂·k₃, т/сут;

где m – мощность пласта, м;

k₁ – коэффициент, учитывающий состояние пород кровли: (при устойчивой кровле – 1,0; при средней устойчивости – 0,9; при слабой – 0,8);

k₂ – коэффициент, учитывающий прочность пород почвы: (при прочной почве и средней прочности – 1,0; при слабой – 0,8);

k₃ – коэффициент, учитывающий режим работы очистного забоя: (при обычном режиме – 1,0; на выбросоопасных пластах – 0,5-0,7).

Ан = 1000 • 1,2 • 0,9 • 1,0 • 1,0 = 1080 т/сут.

5.2 Определение максимально допустимой нагрузки на лаву по фактору проветривания

Ав = , т/сут;

где max – максимально допустимая скорость движения воздуха в лаве, м/с;

S – сечение рабочего пространства лавы, м²;

S = m·(в_c + 0,3), м² ;

где В – шаг передвижки секций;

S = 1,2 · ( 3,2 + 0,3) = 4,2 м² .

Ко.з. – коэффициент, учитывающий движение воздуха по выработанному пространству;

- коэффициент, учитывающий загромождение рабочего пространства лавы;

qв – норма воздуха на одну тонну среднесуточной добычи, м³/мин;

qв = , м³/мин ;

qл – газообильность лавы, м³/т;

С – допустимое содержание метана в исходящей струе, %;

qв = = 0,48 м³/мин.

Кн – коэффициент неравномерности газовыделения;

Ке.д. – коэффициент, учитывающий естественную дегазацию в период отсутствия добычных работ;

Ки.д. – коэффициент, учитывающий эффективность искусственной дегазации пласта

Ав = = 2109 т/сут.