- •Введение
- •1 Выбор способа подготовки шахтного поля
- •2 Выбор системы разработки и расчёт её элементов
- •2.1 Выбор системы разработки
- •2.2 Выбор способа охраны подготовительных выработок
- •2.3 Расчёт длины очистного забоя
- •3 Выбор механизации очистных работ
- •3.1 Выбор выемочной машины
- •3.2 Выбор типа механизированной крепи
- •3.3 Выбор средств доставки
- •3.4 Выбор вспомогательного оборудования
- •3.5 Выбор технологии очистных работ
- •4 Крепление очистной выработки.
- •4.1 Выбор способа управления кровлей
- •4.2 Расчёт нагрузки на механизированную крепь под действием пород кровли
- •4.3 Крепление сопряжений
- •5 Расчёт суточной нагрузки на лаву
- •5.1 Определение нормативной нагрузки на лаву
- •5.2 Определение максимально допустимой нагрузки на лаву по фактору проветривания
- •5.3 Расчёт плановой суточной нагрузки на лаву
- •6 Расчёт проветривания выемочного участка
- •6.1 Расчёт количества воздуха для очистного забоя
- •6.2 Проверка по скорости движения воздуха в лаве
- •6.3 Расчёт количества воздуха для участка
- •7 Организация работ в очистном забое
- •7.1 Расчёт численности добычного звена
- •7.2 Расчёт численности ремонтного звена
- •8.2 Меры безопасности при ведении очистных работ
- •8.3 Противопожарная защита участка
- •Литература
- •Реферат
- •Методы исследования – метод технического анализа, технико-экономических расчётов.
- •Шахта, пласт, подготовка, лава, крепь, кровля, нагрузка, гроз,
- •Мгвм, производительность, цикл
2.3 Расчёт длины очистного забоя
Для определения длины лавы воспользуемся рисунком 2.3 и формулой:
Lл = Sст – hц - ∑вх, м;
где Sст – ширина выемочного столба, м;
∑вх- суммарная ширина ходков, м
Lл = 200 – 4 – 11 = 185 м.
3 Выбор механизации очистных работ
При выборе оборудования для механизированных очистных работ ориентируемся на комплексную механизацию на основе технологии и выемку угля в лаве. Тип комбайна и типоразмер крепи принимают с учётом колебаний мощности пласта, для чего определим минимальную и максимальную мощность пласта.
mmin = m - Δm·m , м;
100
mmax = m + Δm·m , м;
100
где m – мощность пласта, м;
Δm – колебания пласта по мощности, %.
3 · 1,2
mmin = 1,2 - ———————— = 1,17 м.
100
5 · 1,2
mmax = 1,2 + ——————— = 1,23 м.
100
3.1 Выбор выемочной машины
При выборе выемочной машины учитываем: мощность пласта, угол падения, марка угля, сопротивляемость угля резанию, устойчивость пород кровли. Для данных горно-геологических условий, при мощности пласта m = 1,2 м принимаем узкозахватный комбайн РКУ-10 характеристику которого сводим в таблицу 3.1
Таблица 3.1 - Характеристика комбайна типа РКУ-10
Показатели |
Значения |
Вынимаемая мощность пласта, м |
1,1-1,93 |
Угол падения, град |
0-35 |
Сопротивляемость угля резанию, кН/см |
3,6 |
Производительность, т/мин |
8,0 |
Ширина захвата, м |
0,63/0,8 |
Скорость подачи, м/мин |
10,0 |
Длина корпуса комбайна, м |
9,0 |
3.2 Выбор типа механизированной крепи
Для данных горно-геологических условий залегания пласта при колебании мощности в пределах ± 3%, т.е. m = 1,17-1,23 м подходит крепь 1КДД, характеристику которой сводим в таблицу 3.2.
Таблица 3.2 - Характеристика крепи типа 1КДД
Показатели |
Значения |
|
|
Мощность пласта, м |
0,9-1,6 |
Угол падения, град |
0-35 |
Шаг передвижки секции, м |
0,63/0,8 |
Шаг установки секции, м |
1,5 |
Длина верхнего перекрытия секций, м |
3,2 |
Минимальная высота крепи, м |
0,71 |
Максимальная высота крепи, м |
1,6 |
Сопротивление крепи на 1м² поддерживаемой кровли, т/м² |
50 |
Сопротивление крепи на 1м длины посадочного ряда, т/м |
200 |
3.3 Выбор средств доставки
Для доставки угля принимаем скребковый конвейер КСД-26В, характеристику которого сводим в таблицу 3.3
Таблица 3.3 - Характеристика скребкового конвейера КСД-26В
Показатели |
Значения |
Мощность пласта, м |
1,0-2,5 |
Угол доставки, град |
0-30 |
Производительность, т/ч |
1000 |
Длина конвейера в поставке, м |
250 |
Схема передвижки |
фланговая |