
- •Содержание
- •1. Характеристика зерна мягкой пшеницы, как объекта сушки и хранения
- •2.Предварительное размещение зерна мягкой пшеницы
- •Послеуборочная обработка зерна мягкой пшеницы
- •3.1. Очистка зерна магкой пшеницы
- •1 Приемник. 2. Пневмосепарирующий канал. З.Дозатор. 4. Ситовой барабан. 5. Питатель. 6, 9, 10, Скребок.. 7.Раз6расыватель. 8. Ротор. 11. Осадочная камера. 12, 13, 14, 15 Патрубок.
- •3.2. Активное вентилирование зерна мягкой пшеницы
- •Сушка зерна мягкой пшеницы
- •Размещение зерна мягкой пшеницы на длительное хранение
- •5. Наблюдение за продукцией
- •Расчет убыли зерна мягкой пшеницы при хранении
- •7. Техника безопасности и охрана труда
- •Список использованной литературы
Расчет убыли зерна мягкой пшеницы при хранении
При хранении зерно теряет часть своей массы. Согласно задания зерно хранится 110 суток. Убыль зерна мягкой пшеницы при хранении от 3 до 6 месяцев в металлических хранилищах рассчитывается по формуле:
где Х – норма убыли за 110 суток, %
а3 – норма убыли за три месяца хранения зерна, %. По справочнику она равна 0,06%;
а6 - норма убыли за шесть месяцев хранения зерна, %. По справочнику она равна 0,07%;
b – количество дней хранения зерна, дней. По заданию 110 суток.
Таким образом. естественная убыль зерна пшеницы при хранении в в течение 110 суток составит 0,075% от массы засыпанного на хранение зерна.
То есть 3148,6 т × 0,075% =2,4 т.
Нормируется также убыль зерна при его перемещении (погрузка – разгрузка). По справочнику она составляет при перемещении зерна в элеваторе 0,03% от массы засыпанного зерна. То есть 3148,6 т × 0,03% = 1,0 т.
Согласно приведенным выше расчетам убыль зерна мягкой пшеницы (естественная и при перемещении) при хранении его в течение 110 суток составит 2,4 т + 1,0 т = 3,4 т.
К концу срока хранения из завезенных 3600 тонн зерна мягкой пшеницы после очистки, сушки и хранения в течение 110 суток останется 3145,2 тонны.
7. Техника безопасности и охрана труда
В соответствии с правилами техники безопасности и производственной санитарии все вращающиеся части оборудования (валы, шкивы, зубчатые передачи и т. д.) следует ограждать. Запрещается смазывать и ремонтировать движущиеся части на ходу, надевать, сбрасывать и переводить приводные ремни на ходу без соответствующих приспособлений. Запрещается включать зерносушилку, если ограждения отсутствуют или неисправны. При обслуживании машин и механизмов все рабочие должны быть одеты в комбинезоны, на голове обязательно должен быть головной убор (берет, шлем или кепка), так как волосы и свисающие концы одежды могут быть захвачены и замотаны вращающимися частями.
Перед пуском конвейеров и других машин с движущимися частями предварительно дают предупреждающий условный сигнал. Пуск и остановку оборудования предусматривают как с пульта управления, так и с мест обслуживания.
Во избежание несчастных случаев от поражения током следят за тем, чтобы электропроводка и пусковые приспособления находились в полной исправности. Электродвигатели, светильники электросети, уложенные в трубах, тщательно заземляют. Электрооборудование сети вторичной коммутации, схемы диспетчеризации, сигнализации и автоматического контроля сушки обслуживает электрик не ниже IV разряда. Для правильного и безопасного обслуживания оборудования все рабочие места и помещения зерносушилки и топки хорошо освещают.
Для тушения пожара на всех этажах зерносушилки на видных местах устанавливают огнетушители и ящики с песком, в теплое время года у входа в зерносушильное и топочное отделения — бочки с водой и ведра. Весь противопожарный инвентарь (ломы, багры, топоры и т.д.) хранят в исправном состоянии в предназначенном для этого месте.
Во избежание ожогов от соприкосновения с горячими воздухопроводами и частями зерносушилки, а также для предотвращения потерь теплоты в окружающую среду все горячие поверхности покрывают слоем теплоизоляции. Для соблюдения противопожарной безопасности необходимо не допускать течи топлива в местах соединений топливопроводов с приборами, через неплотные соединения в насосе, кранах и т. д.
Кроме топки опасными в пожарном отношении являются сушильные шахты, камеры нагрева и бункера тепло- и влагообмена рециркуляционных зерносушилок. При сильном перегреве зерна в сушильной шахте, а также при попадании на него искр из топки возможно гнездовое загорание, которое может охватить остальное зерно. Опасность загорания зерна в сушильной шахте увеличивается, если в ней накапливается легковоспламеняющийся сор. Поэтому зерно перед сушкой следует очищать, соблюдать установленные температурные режимы и устранять задержки при движении его в шахте.
Чтобы загоревшееся и тлеющее зерно не попало из зерносушилки в склад или в силос элеватора, выпускной механизм и норию для просушенного зерна немедленно останавливают. Если шахта и надсушильный бункер не заполнены зерном, норию для подачи сырого зерна выключают после завершения заполнения последнего.
Тлеющее или горящее зерно, находящееся в шахте, нельзя заливать водой, так как это может деформировать металлические стены шахты и коробов. Тушить горящее зерно огнетушителями в шахте также нельзя во избежание его порчи. Место нахождения тлеющего зерна в большинстве случаев обнаруживают через отводящие или подводящие короба. В этом случае его удаляют металлическим совком. Тлеющее зерно, которое нельзя удалить из шахты через короба, посте-пенно выпускают в нижний бункер, собирают в ящики или ведра и заливают водой вне помещения. Затем стены шахты и короба тщательно очищают от остатков пригоревшего и приставшего зерна.
Дополнительными требованиями по взрывопожарной безопасности являются: установка взрыворазрядителей на нориях, камерах нагрева, пылеосадочных камерах и в надсушильных бункерах рециркуляционных зерносушилок; установка реле контроля скорости (РКС) на нориях и ленточных конвейерах независимо от их производительности; установка на оборудовании автоматических систем, обеспечивающих быстрое перекрытие коммуникаций в случае взрыва шиберными задвижками с линейным асинхронным электроприводом, при условии сброса избыточного давления в атмосферу через взрыворазрядители или другие устройства.
ВЫВОДЫ
В ходе выполнения работы проведена разработка мероприятий направленных на улучшение качества зерна мягкой пшеницы в процессе его приемки, сушки и хранения. Проведены расчеты согласно задания по процессам предварительного размещения зерна, его активного вентилирования, очистки и сушки. Также рассчитано необходимое количество соответствующей техники, помещений для хранения и т.п.
По результатам расчетов получилось следующее:
Для предварительного размещения зерна мягкой пшеницы массой 3600 тонн потребуется примерно половина объема типового зерносклада емкостью 5500 т;
В процессе очистки зерновой масс на сепараторе БЦС-100 отход составит 128,5 т, а выход чистого зерна 3471,5 т;
Для вентилирования зерна потребуется 56 вентиляторов ВМ-100, продолжительность их работы 25 часов, при этом будет израсходовано 6187,5 кВт. ч электроэнергии;
Согласно задания сушка зерна мягкой пшеницы осуществляется зерносушилкой ДСП – 32. для сушки зерна до стандартной влажности 14% потребуется 12830 кВт. ч. Электроэнергии и 35,1 т натурального дизельного топлива;
Для длительного хранения зерна потребуется одно металлическое зернохранилище емкостью около 3,5 тыс. т. Его параметры – диаметр 18 м и высота 18 м;
После проведения очистки, сушки и хранения зерна мягкой пшеницы в течение 110 суток убыль зерна составит 454,8 т, к концу срока хранения выход зерна равен 3145,2 тонны.
Применение разработанных мероприятий позволит сохранить полученный урожай зерна мягкой пшеницы и значительно улучшить качество сохраняемого зерна.