1 Приемник. 2. Пневмосепарирующий канал. З.Дозатор. 4. Ситовой барабан. 5. Питатель. 6, 9, 10, Скребок.. 7.Раз6расыватель. 8. Ротор. 11. Осадочная камера. 12, 13, 14, 15 Патрубок.
Сепаратор А1-БЦС-100 предназначен для очистки зерна от примесей отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами. Сепаратор виброцентробежного действия состоит из четырех блоков. Каждый блок состоит из корпуса, пневмосепарирующего канала 2, ситового барабана 4, ротора 8.
Электропривод ротора, также как и электропривод ситового барабана, рассчитан на два блока. Ситовой барабан совершает вращательное и вертикально - колебательное движения, а ротор — вращательное.
Ситовой барабан 4 состоит из трех отдельных цилиндрических сит - верхнего подсевного, среднего подсевного и нижнего сортировочного. Верхнее и нижнее сита очищаются с одной стороны щетками, а с другой стороны все три сита очищаются резиновыми очистителями. Снаружи каждое сито снабжено скребком 6, 9,10, с помощью которых выделенные примеси и очищенное зерно выводятся из сепаратора по кольцевому каналу через патрубки 12, 13, 14, 15.
Зерно на очистку поступает через приемный патрубок 1, откуда оно дозатором 3 и дисковым питателем 5 равномерно распределяется по кольцевому пневмо-сепарирую-щему каналу 2. В этом канале зерно продувается воздухом, отделяются легкие примеси, которые остаются в осадочной камере 11, а запыленный воздух выводится в циклон для очистки. Затем зерно попадает на вращающийся разбрасыватель 7, который направляет его на верхнее подсевное сито, затем зерно равномерно опускается по ситовому барабану 4. На верхнем и среднем ситах отделяются мелкие примеси и мелкая фракция зерна, которые выводятся через патрубки 12 и 13. Сходом с нижнего сита выводятся крупные примеси через патрубок 15. Проходом через нижнее сортировочное сито выводится очищенное зерно через патрубок 14.
Основные показатели сепаратора А1 - БЦС –100
Показатели |
А1 -БЦС- 100 |
Производительность, т/ч |
100 |
Число ситовых барабанов, шт |
4 |
Общая площадь подсевных сит, м2 |
7,5 |
Расход воздуха, м3/ч |
14000 |
Мощность электродвигателей, кВт |
9 |
Габаритные размеры, мм |
|
длина |
3100 |
ширина |
2360 |
высота |
3220 |
Масса,кг |
4200 |
Расчетная производительность (Qрасч) зерноочистительных машин равна:
Qрасч. = Q пасп × 0,6
Qпасп - паспортная производительность, 100 т/час.
Тогда Qрасч. = 100 × 0,6 = 60 тонн в час.
Если учесть, что зерноочистительные машины работают по 20 часов в сутки, то суточная производительность составит 20 ч. × 60 т/ч = 1200 т в сутки. Имея массу зерна 3600 т и зная производительность зерноочистельной машины предположим, что вся зерновая масса будет очищена за период времени :
Т = 3600 / 1200т в сутки = 3,0 суток.
В нашем случае сорная примесь составляет 3,8% а зерновая 3,7%. Принимаем за условие что необходимо снизить сорную и зерновую примесь до 2%.
Размер убыли зерна при очистке от сорной примеси в % определяется по формуле:
где: в – сорная примесь до очистки, 3,8%
г – сорная примесь после очистки, рекомендуется 2,0%
Таким же образом рассчитываем убыль зерна при очистке от зерновой примеси. Она равна 1,73%
Таким образом после очистки зерна пшеницы на сепараторе А 1-БЦС - 100 из зерновой массы (3600 т) убыль составит 3600 × (1,84% + 1,73%) = 128,5 т. Выход чистого зерна (М1) 3471,5 т.