
- •1. Особенности организации системы то и р автомобилей
- •2. Структурная схема системы автомобильного сервиса
- •3. Предпродажная подготовка автомобилей
- •4. Гарантийное обслуживание автомобилей
- •5. Обслуживание в послегарантийный период эксплуатации
- •6. Выполнение ремонтных работ
- •7. Оценка уровня эффективности работы технической службы
- •8. Отечественный опыт функционирования птб сервисных предприятий
- •3. Виды работ, выполняемых на различных стоа
- •4. Основные показатели Типовых проектов стоа
- •9. Зарубежный опыт функционирования птб сервисных предприятий
- •10. Общая планировка предприятия
- •11. Технологическая планировка зон то и тр
- •12. Технологическая планировка производственных участков
- •13. Планировка зон хранения автомобилей
- •14. Расстановка подвижного состава
- •15. Геометрические размеры стоянки
- •16. Генеральный план предприятия
- •17. Планировочные решения зданий
- •18. Компоновка производственно – складских помещений
- •19. Принципы проектирования стоа
- •20. Факторы, определяющие типоразмер стоа
- •21.Модульно-секционный метод проектирования
- •22.Формирование стоа различного типоразмера
- •23. Общая методика анализа состояния птб
- •24. Анализ генерального плана
- •25. Анализ производственных зданий
- •26. Причины н еэффективного использования птб и направления ее развития
- •27. Формы развития птб
- •28.Особенности проекта реконструкции
- •29. Организационно – технологические формы развития птб
- •30. Региональная структура предприятий
- •31. Разработка схем развития птб в регионе
- •32. Принципы территориального формирования птб предприятий региона
29. Организационно – технологические формы развития птб
При современном этапе развития ПТБ основными предпосылками для формирования организационно – производственных структур технического обеспечения подвижного состава являются концентрация, специализация и кооперация производства, а наиболее рациональной формой их организации признаны объединения автомобильного транспорта.
Концентрация – объединение ПТБ, трудовых и других ресурсов для выполнения работ ТО и ремонта подвижного состава. Как правило, концентрация ПТБ связана с укрупнением предприятий и созданием единой организационно – управленческой структуры. Концентрация приводит к росту производственной программы и объемов работ.
Специализация – ориентация производства на выполнение определенного вида ограниченной номенклатуры работ по ТО и ремонту подвижного состава, агрегатов, систем, позволяющая эффективно применять прогрессивные технологические процессы, производительное оборудование, квалифицированный персонал. На автомобильном транспорте этот процесс связан с созданием для группы предприятий специализированных производств, например для выполнения работ ТО – 2, ремонта агрегатов, узлов, окраски автомобилей и др.
Специализация оценивается и характеризуется по следующим параметрам: видам, форме, глубине специализации и уровню концентрации производства.
На автомобильном транспорте имеют место следующие виды специализации:
Отраслевая, региональная, внутрихозяйственная, внутрицеховая (внутриучастковая или внутрипостовая).
К формам региональной специализации элементов ПТБ относятся:
Предметная, агрегатно – узловая, подетальная, технологическая, регламентно – технологическая, функциональная.
Кооперация – совместное выполнение определенных работ по ТО и ремонту подвижного состава несколькими предприятиями или производственными подразделениями, предусматривающее организацию между ними технологических, экономических, организационно – управленческих и информационных связей.
30. Региональная структура предприятий
Для разделения функций между эксплуатационными и производственными подразделениями АТП, реализации принципов концентрации, специализации и кооперации производства основных видов работ ТО и ремонта, организации централизованного управления хозяйственной деятельностью и распределения материальных ресурсов в масштабе автотранспортных, объединений предусматриваются предприятия следующих типов:
Автономные АТП. Предназначены для выполнения как полного, так и частичного объемов работ ТО и ТР.
Эксплуатационные филиалы АТП. Предназначены для организации транспортной работы и частичного выполнения работ по ТО и ТР подвижного состава филиала. В эксплуатационных филиалах обеспечиваются межсменное хранение подвижного состава, работы ЕО, при определенных условиях – ТО – 1 и работы ТР в объеме 15 – 20 % общего объема работ ТР, в основном нетрудоемкие регулировочные, диагностические и другие работы.
Производственные филиалы АТП. Предназначены для централизованного выполнения работ ТО и ТР подвижного состава эксплуатационных филиалов. В производственных филиалах выполняются работы ТО – 2, при определенных условиях – ТО – 1 и ТР в объеме 80 – 85 % общего объема работ ТР. В основном это трудоемкие работы по замене агрегатов и узлов, кузнечно – рессорные и другие работы, которые не производятся в эксплуатационных филиалах. При наличии в производственных филиалах резерва территории в его составе могут находиться одна или несколько автоколонн, т. е. филиал может частично выполнять функции и эксплуатационного филиала.
Производственно – технические комбинаты (ПТК) и базы централизованного технического обслуживания (БЦТО) Такие предприятия создаются для выполнения наиболее трудоемких работ ТО и ТР, как правило, для одного или двух семейств автомобилей одного типа. Они организуются как на базе реконструкции и расширения ПТБ действующих предприятий, так и за счет нового строительства. По мере развития и совершенствования ПТБ производственные функции ПТК и БЦТО могут расширяться за счет выполнения работ ТО – 1, кузовных работ, ремонта прицепного состава и т. п.
Централизованные специализированные производства (ЦСП). Эти предприятия являются высшей формой развития кооперации. По своему назначению и уровню функционирования они аналогичны ПТК и БЦТО, но отличаются узкой специализацией производства и большими объемами выполняемых работ Разработка схем развития ПТБ в регионе.
Дальнейшее развитие ПТБ автомобильного транспорта вызывает необходимость перехода от разработки проектов отдельных изолированных предприятий к созданию проектов региональных систем специализированных предприятий, функционирующих на кооперированных принципах выполнения работ по ТО и ремонту подвижного состава.
Разработка региональных схем развития в отличие от развития отдельного АТП осуществляется на принципах комплексного формирования элементов ПТБ.
Целью развития и совершенствования ПТБ предприятий автомобильного транспорта региона является повышение эффективности функционирования ПТБ на базе специализации и кооперации производства ТО и ремонта подвижного состава, максимальное использование существующего "производственного потенциала, сокращение и рациональное использование капитальных вложений.
В общем виде комплексный подход к формированию ПТБ предприятий автомобильного транспорта региона на базе специализации и кооперации производства ТО и ремонта подвижного состава предусматривает решение следующих основных задач:
обоснование и выбор организационно – технологических форм рациональных производств для централизованного ТО и ремонта подвижного состава;
определение основных видов специализации по каждому элементу ПТБ;
установление рациональной структуры и оптимальной мощности предприятий;
определение номенклатуры и объемов работ, выполняемых предприятиями по кооперации;
разработка предложений по созданию централизованной системы материально – технического снабжения предприятий региона, организации обслуживания и ремонта технологического и инженерного оборудования, сетей и коммуникаций.
Обобщение опыта НИИАТа, Гипроавтотранса и других организаций показывает, что в общем виде разработка схем развития ПТБ состоит из следующих этапов.
На 1 – м этапе в соответствии с целью и задачами развития и совершенствования ПТБ составляется техническое задание на разработку схемы развития и размещения предприятий региона (объединения автомобильного транспорта), в котором приводятся основание для разработки, исходные данные, ресурсное обеспечение, требования к вариантности и др.
На 2 – м этапе собираются и анализируются данные о наличии, состоянии и условиях функционирования ПТБ предприятий объединения. Результатами анализа являются объективная оценка производственных мощностей всех предприятий и установление технико – экономической целесообразности их дальнейшего использования. Методология сбора и анализа ПТБ отдельных АТП приведена в разд. 6.3.
На 3 – м этапе разрабатывается программа специализации и кооперации производства ТО и ремонта подвижного состава в рамках объединения.