
- •Сбор, промысловая подготовка продукции скважин
- •Введение
- •1. Состав нефти и газа
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Пересчет массового состава углеводородной смеси в объемный
- •1.3. Пересчет молярного (объемного) состава газовой смеси в массовый
- •Пример расчета
- •1.4. Пересчет массового состава жидкой углеводородной смеси в объемный
- •1.5. Пересчет объемного состава жидкой углеводородной смеси в массовый
- •1.6. Пересчет массового состава жидкой углеводородной смеси в молярный состав
- •2. Расчет физических свойств нефти и попутного газа
- •2.1. Расчет средней молекулярной массы смеси
- •2.2. Расчет средней плотности углеводородной (жидкой и газообразной) смеси
- •3. Расчет содержания тяжелых углеводородов в попутном нефтяном газе
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Пример расчета содержания тяжелых углеводородов по данному массовому составу
- •3.3. Пример расчета содержания тяжелых углеводородов в попутном нефтяном газе по данному объемному составу.
- •4. Расчет процесса сепарации нефти от газа
- •5. Расчет производительности газонефтяных сепараторов
- •5.1. Общие теоретические положения
- •5.2. Механический расчет газонефтяных сепараторов
- •6. Расчет промысловых сборных трубопроводов
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Расчет простого трубопровода для перекачки нефти
- •6.3. Гидравлический расчет промысловых сборных трубопроводов при движении нефтегазовых смесей
- •6.4. Расчет сложного сборного нефтепровода
- •7. Расчет распределения температуры нефти по длине сборного нефтепровода
- •7.1. Краткое описание метода расчета
- •8. Расчет потерь углеводородов от испарения нефти
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Расчет потерь углеводородов при хранении нефти в резервуарах
- •8.2.1. Определение потерь углеводородов при загрузке резервуаров.
- •8.2.2. Определение потерь углеводородов при малых дыханиях резервуара
- •9. Расчет теплообменной аппаратуры
- •9.1. Виды теплообмена
- •9.2. Критерии подобия
- •9.3. Схемы перемещения взаимодействующих потоков.
- •9.4. Методика расчета теплообменников
- •110 °С безводная нефть 40 °с
- •10. Тепловые расчеты по нагреву нефтяных эмульсий
- •10.1. Определение количества тепла, необходимого на нагрев нефти и эмульсий
- •10.2. Тепловой расчет блочного деэмульсатора
- •11. Расчет отстойной аппаратуры
- •11.1. Общие теоретические положения
- •Список литературы
- •Содержание
4. Расчет процесса сепарации нефти от газа
Процесс сепарации сырой нефти от газа можно изучать двумя методами:
1) по результатам замеров продукции скважин на групповых замерных установках;
2) на основании аналитических расчетов с использованием уравнений фазовых состояний.
Оба эти метода имеют свои преимущества и недостатки. Основное преимущество первого метода заключается в том, что здесь мы имеем дело с непосредственными замерами, отвечающими реальной работе скважин. К недостаткам этого метода относится то, что при неоднократных замерах газовых факторов могут быть получены различные их значения вследствие неточности замера дебитов газа и нефти, изменения температуры окружающего воздуха и
19
давления в сепараторе, неустановившегося характера фазовых превращений в сепараторе.
С точки зрения теорий аналитический метод расчета сепарации газа от нефти является более обоснованным, но точность результатов таких расчетов во многом зависит от принятой методики расчетов и от выбора констант равновесия.
При расчете сепарации нефти от газа используют следующие уравнения:
(4.1)
(4.2)
где уi- мольная концентрация i-го компонента в газовой фазе;
хi - мольная концентрация i-го компонента в жидкой фазе;
Zi - мольная концентрация i-го компонента в исходной смеси;
Ki - константы равновесия i-го компонента при известных температуре и давлении смеси в сепараторе;
L и N— мольная доля вещества соответственно в жидкой и газовой фазах.
Расчеты по уравнению (4.1 и 4.2) производят следующим образом:
1) выписывают данные о составе пластовой смеси по результатам лабораторных исследований;
2) выбирают условие сепарации по температуре и давлению;
3) выбирают графики или таблицы по константам равновесия применительно к интересующей нас системе;
4) по данным графиков определяют величины Кi для каждого компонента при заданных давлении и температуре;
5) задаются величиной N или L (N+L=l) и, решая одну из систем уравнений (4.1) или (4.2), находят
или
Если
или
,
то задача
решена
правильно и принятые величины N
и L
верны;
20
если
или
,
то принятые значения N
к L
неверны,
тогда принимают другие значения этих
величин и расчет повторяют.
Типичный расчет распределения газовой и жидкой фаз, а также состав отдельных фаз приведены в табл. 14.
Для расчетов плотности отсепарированной нефти и газового фактора необходимо определить массу жидкости на 1 моль добываемой смеси. Пример расчета приведен в табл. 15.
В табл. 14 и 15 плотность фракции С7+высшие принята равной 865 кг/м3 и молекулярная масса 267.
Плотность товарной нефти при t=30 °С равна
кг/м³.
Газовый фактор
нм³/м³,
0,42 - число молей жидкости на моль смеси;
118,39 – объем жидкости на один моль смеси.
Таблица 14 - Пример расчета
Компо-ненты |
Анализ пластовой смеси Zi |
Кi |
Первая попытка N=0,6 Z = 0,4 |
Вторая попытка JV = 0,57 L = 0,43 |
Третья попытка N= 0,579 L = 0,421 |
Состав смеси газа Yi=Xi· Кi
|
Молекулярная масса |
Доля компонентов в молекулярной массе смеси газа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С1 |
0,4241 |
185 |
0,0038 |
0,0040 |
0,0039 |
0,7302 |
16 |
11,71 |
С2 |
0,0533 |
41 |
0,0021 |
0,0022 |
0,0022 |
0,0904 |
30 |
20,72 |
С3 |
0,0467 |
11 |
0,0068 |
0,0071 |
0,0070 |
0,0756 |
44 |
3,33 |
С4 |
0,0155 |
4,4 |
0,0051 |
0,0053 |
0,0052 |
0,0229 |
58 |
1,33 |
21
|
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
С4 |
0,0202 |
3,5 |
0,0081 |
0,0083 |
0,0082 |
0,0287 |
57 |
1,67 |
C5 |
0,0092 |
1,28 |
0,0079 |
0,0079 |
0,0079 |
0,0101 |
72 |
0,73 |
C5 |
0,0086 |
1,00 |
0,0086 |
0,0086 |
0,0086 |
0,0086 |
72 |
0,62 |
С6 |
0,0313 |
0,34 |
0,0522 |
0,0502 |
0,0506 |
0,0172 |
86 |
1,48 |
С7 |
0,3911 |
0,018 |
0,9516 |
0,883 |
0,9064 |
0,0163 |
114,2 |
0,66 |
Итого |
1,00 |
- |
0,0462 |
0,9819 |
1,00 |
1,00 |
- |
25,45 |
Таблица 15 - Пример расчета
Компо-ненты |
Состав жидкой смеси xi |
Число молей жидкости на моль смеси L xi |
Молярный объем жидкости, см3/моль |
Объем жидкости из 1 моля смеси, см3 |
Молек. масса |
Масса жидкости |
С1 |
0,0039 |
0,00164 |
53,4 |
0,088 |
16 |
0,026 |
С2 |
0,0022 |
0,00093 |
80,6 |
0,075 |
30 |
0,028 |
С3 |
0,0070 |
0,00295 |
87,0 |
0,257 |
44 |
0,130 |
С4 |
0,0052 |
0,00219 |
103,4 |
0,226 |
58 | |
0,127 |
С4 |
0,0082 |
0,00345 |
99,6 |
0,344 |
58 |
0,201 |
C5 |
0,0079 |
0,00333 |
115,7 |
0,385 |
72 |
0,246 |
C5 |
0,0086 |
0,00362 |
114,6 |
0,415 |
72 |
0,261 |
С6 |
0,0506 |
0,02130 |
130,0 |
2,769 |
86 |
1,835 |
С7 |
0,9064 |
0,33159 |
298,3 |
113,830 |
267 |
101,880 |
Итого |
0,420 |
|
118,39 |
|
104,73 |
Задача 10. Рассчитать процесс сепарации нефти от газа по исходным данным (табл. 16) о составе пластовой смеси при давлении в 0,1 МПа и температуре 20 °С; плотность фракции С7+высшие равна 860 кг/м3 и молекулярная масса - 275.
22
Таблица 16 - Исходные данные к задаче 10
Компоненты
|
Анализ состава пластовой смеси, молярная концентрация. |
||||
Варианты задачи |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
С1 |
0,4350 |
0,4670 |
0,4280 |
0,4517 |
0,4483 |
С2 |
0,0633 |
0,0721 |
0,0752 |
0,0692 |
0,0593 |
С3 |
0,0463 |
0,0373 |
0,0455 |
0,0477 |
0,0485 |
С4 |
0,0173 |
0,0125 |
0,0184 |
0,0175 |
0,0486 |
С4 |
0,0101 |
0,0214 |
0,0175 |
0,0163 |
0,179 |
C5 |
0,0087 |
0,0095 |
0,0092 |
0,0075 |
0,0085 |
C5 |
0,0097 |
0,0081 |
0,0087 |
0,0083 |
0,0093 |
С6 |
0,0275 |
0,0315 |
0,0263 |
0,0245 |
0,0325 |
С7+B |
0,4096 |
0,3406 |
0,3712 |
0,3572 |
0,3572 |
итого |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |