3. Выбор тягодутьевого оборудования

Тягодутьевое оборудование котельной выбираются по производительности и создаваемому напору. Для выбора данного оборудования необходимо определить величину аэродинамического сопротивления газовоздушного тракта котельной установки. Расчет производится по упрощенной методике.

5.3.1 Аэродинамическое сопротивление котельной установки

Аэродинамическое сопротивление газовоздушных трактов котельной установки определяется по формуле:

(5.3.1)

где – аэродинамическое сопротивление топки. Принимаем =40Па;

– аэродинамическое сопротивление конвективного пучка. Согласно таблице 8.17 [10], для котла ДКВР 6,5-13, ;

– аэродинамическое сопротивление водяного экономайзера. Принимаем =200Па;

– аэродинамическое сопротивление борова. Принимаем ;

– аэродинамическое сопротивление шиберов. Установлено 4 шибера с сопротивлением по 20Па, тогда ;

– аэродинамическое сопротивление дымовой трубы. Принимаем .

Таким образом, аэродинамическое сопротивление котельной установки:

5.3.2 Выбор дутьевого вентилятора

Определим расчетную производительность дутьевого вентилятора:

(5.3.2)

где – коэффициент запаса. Согласно приложению 3 СНиП II-35-76 [2], 1,05

- расход топлива на котельный агрегат, м³/с;

теоретический объем воздуха, необходимого для полного сгорания 1 природного газа, ;

– коэффициент избытка воздуха в топке;

- температура воздуха, подаваемого на горение. Принимаем .

Расчетный напор вентилятора определяется с учетом аэродинамического сопротивления горелки и воздушного тракта котельной установки:

(5.3.3)

где – коэффициент запаса. Согласно приложению 3 СНиП II-35-76 [2], 1,1

– аэродинамическое сопротивление горелки ГМГ-4м. Согласно таблице 7.52 [10], ;

– аэродинамическое сопротивление воздуховодов, принимаем .

Для подачи воздуха выбираем дутьевой вентилятор марки ВДН-8-1500 производства Бийского котельного завода. Технические характеристики вентилятора приведены в таблице 5.3.1. Габаритные размеры указаны на рисунке 5.3.1.

Таблица 5.3.1 – Технические характеристики дутьевого вентилятора ВДН-8-1500

Диаметр рабочего колеса	0,8 м
Частота вращения максимальная	1500 об/мин
Типоразмер электродвигателя	АИР160S4
Установленная мощность электродвигателя	15,0 кВт
Номинальная потребляемая мощность	7,9 кВт
Производительность на всасывании	10460 м3/ч
Полное давление	2330 Па
Температура перемещаемой среды на всасывании	30 °С
Максимальная температура перемещаемой среды на всасывании	200 °С
КПД	83 %
Габаритные размеры	1165х1470х1285мм
Масса	523кг

Рисунок 5.3.1 – Габаритные размеры вентилятора ВДН-8-1500

1-корпус; 2-рабочее колесо; 3-осевой направляющий аппарат; 4-электродвигатель; 5-постамент.

5.3.3 Выбор дымососа

Определим расчетную производительность дымососа:

(5.3.4)

где – коэффициент запаса. Согласно приложению 3 СНиП II-35-76 [2], 1,05

– расход топлива на котельный агрегат, м³/с;

– полный объем продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1м³ топлива, . ;

– коэффициент избытка воздуха в уходящих газах. Принимаем ;

- температура уходящих газов. Принимаем .

Расчетный напор дымососа определяется с учетом аэродинамического сопротивления котельной установки:

(5.3.5)

Для отвода продуктов сгорания выбираем дымосос марки ВДН-10-1000 производства Бийского котельного завода. Технические характеристики дымососа приведены в таблице 5.3.2. Габаритные размеры указаны на рисунке 5.3.2.

Таблица 5.3.2 – Технические характеристики дутьевого вентилятора ВДН-10-1000

Диаметр рабочего колеса	1 м
Частота вращения максимальная	1000 об/мин
Типоразмер электродвигателя	АИР160S6
Установленная мощность электродвигателя	11,0 кВт
Номинальная потребляемая мощность	7,1 кВт
Производительность на всасывании	13620 м3/ч
Полное давление	1550 Па
Температура перемещаемой среды на всасывании	30 °С
Максимальная температура перемещаемой среды на всасывании	200 °С
КПД	83 %
Габаритные размеры	1288х1825х1485мм
Масса	625кг

Рисунок 5.3.1 – Габаритные размеры дымососа ВДН-10-1000

1-корпус; 2-рабочее колесо; 3-осевой направляющий аппарат; 4-электродвигатель; 5-постамент.