Направление неровностей, изображение и обозначение

39 Классификация резьбовых соединений.

По эксплуатационному назначению различают резьбы общего применения и специальные, предназначенные для соединения одно­го типа деталей определенного механизма: крепежные (метрическая, дюймовая); кинематические (трапецеидальная и прямоугольная), применяемые для ходовых винтов, винтов суппортов станка и сто­лов измерительных приборов и т.п., их основное назначение - обес­печение точного перемещения при наименьшем трении, а также (упорная) для преобразования вращательного движения в прямоли­нейное в прессах и домкратах; трубные и арматурные (трубные ци­линдрическая и коническая, метрическая коническая), их основное назначение - обеспечение герметичности соединений.

Общими для всех резьб являются требования долговечности и свинчиваемости без подгонки независимо изготовленных резьбовых деталей при сохранении эксплуатационных качеств соединений.

Параметры цилиндрической резьбы: средний наружный i и внутренний диаметры наружной (внутренней) резьбы; шаг Р (для многозаходной резьбы ход . где п -число заходов); угол профиля а; угол наклона сторон профил; угол подъема резьбы а также длина свинчивания l.

• угол профиля а — угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения;

• высота исходного профиля Н — расстояние в направлении, пер­пендикулярном оси резьбы, между двумя параллельными прямыми, в которые вписан остроугольный профиль, полученный продолже­нием боковых сторон профиля до их пересечения;

• рабочая высота профиля Н₁ — высота соприкосновения сторон профиля наружной и внутренней резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы;

—шаг рзьбы Р расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы. Для многозаходных резьб вводится дополнительный термин «ход резьбы» — расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и сред­ ней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винтовой линии на угол 360°. Для однозаходной резьбы понятия шаг и ход совпадают;

— угол подъема резьбы — угол, образованный касательной к винтовой линии, описываемый средней точкой боковой стороны резьбы, и плоскостью, перпендикулярной оси резьбы );

• наружный диаметр d(D) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы d (болта) или впади­нам внутренней резьбы (гайки) D;

• внутренний диаметр резьбы d_t(D_t) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы d_l или в вер­шины внутренней резьбы D₁;

• средний диаметр резьбы — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точках, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы. Для наружной резьбы (болта) — d₂ и для внутренней резьбы (гайки) — D₂

• номинальный диаметр резьбы — диаметр, условно характеризу­ющий размер резьбы. Для большинства цилиндрических резьб в ка­честве номинального принимают наружный диаметр;

• длина свинчивания I (высота гайки) — длина соприкосновения вин­товых поверхностей наружной и внутренней резьб в осевом сечении.

ОБОЗНАЧЕНИЯ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ

Обозначение резьбы состоит из двух частей: из обозначения гео­метрических параметров и полей допусков.

Обозначение геометрических параметров. Согласно стандарту при­няты следующие обозначения:

1. резьба с крупным шагом должна обозначаться буквой М и номинальным диаметром, например: М24, М64;

2. резьба с мелким шагом должна обозначаться буквой М, но­минальным диаметром и шагом, например: М24 х 2, М64 х 3;

3. для левой резьбы после условного обозначения ставят LH, например:

M24LH; М64 х 3LН;

4. многозаходные резьбы должны обозначаться буквой М, но­минальным диаметром, числовым значением хода и в скобках бук­вой Р числовым значением шага, например:

М24 х 3(Р1) — резьба метрическая, трехзаходная, с шагом 1 мм; М24 х 3 (Р1)LН — резьба метрическая, левая, трехзаходная (ход 3 мм), с шагом 1 мм.

Обозначение допусков резьбы. Согласно стандарту обозначение поля допуска состоит из цифры, обозначающей степень точности, и бук­вы (строчной для болта и прописной для гайки), обозначающей основное отклонение. Например: 6А; 6g; 6H

Обозначение поля допуска болта состоит из обозначения поля до­пуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозна­чения поля допуска наружного диаметра.

Например: 7h6h, где 7h — поле допуска среднего диаметра болта (7-я степень точности, основное отклонение — h);6h — поле допус­ка наружного диаметра болта (6-я степень точности, основное от­клонение — h).

Если обозначения полей допусков среднего и наружного диа­метра болта одинаковы, то в обозначении поля допуска резьбы бол­та они не повторяются. Например: 6h, где 6h — поле допуска среднего диаметра болта (6-я степень точности, основное отклонение — h); 6h — поле допуска наружного диаметра болта (6-я степень точнос­ти, основное отклонение —h).

Обозначение поля допуска гайки состоит из обозначения поля до­пуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначе­ния поля допуска внутреннего диаметра. Например: 7Н6Н, где 7Н — поле допуска среднего диаметра гайки (7-я степень точности, ос­новное отклонение — Н); 6Н— поле допуска внутреннего диаметра гайки (6-я степень точности, основное отклонение — Н).

Если обозначения полей допусков среднего и наружного диа­метра гайки одинаковы, то в обозначении поля допуска резьбы гай­ки они не повторяются. Например: 6Н, где 6Н— поле допуска средне­го диаметра гайки (6-я степень точности, основное отклонение — Н); 6Н — поле допуска внутреннего диаметра гайки (6-я степень точно­сти, основное отклонение — Н).

Для переходных посадок и посадок с натягом принят аналогич­ный порядок обозначения полей допусков резьбовых деталей, но для наружной резьбы указывают только поле допуска среднего диаметра. Дополнительно в скобках указывают число групп сортировки.

Полное обозначение резьб. Обозначение поля допуска резьбы по­мещается за обозначением размера резьбы и отделяется от него го­ризонтальной чертой. Например: Ml2—6g.

Посадка резьбовых деталей обозначается дробью (с наклонной чертой), в числителе которой указывают обозначение поля допуска гайки, а в знаменателе — обозначение поля допуска болта. Напри­мер: Ml2—6H/6g.

Если длина свинчивания относится к группам S (но меньше, чем вся длина резьбы) или L, то в обозначении резьбы должна быть указана длина свинчивания (мм).

Например: М12—7g6g— 30.

Трапецеидальные резьбы обозначаются буквами Тг, а в осталь­ном структура их условных обозначений аналогична принятой для метрических резьб:

Упорные резьбы обозначают буквой S:

Круглые резьбы обозначают буквами Rd:

Метрические конические резьбы обозначаются буквами МК, номинальный диаметр (d=20) и шаг ( Р=1,5 мм): МК20х1,5 ; МК20х1,5 LH

Внутренняя коническая резьба отличается от метрической резьбы общего назначения плоскосрезанной впадиной, поэтому в ее обозначениях необходимо указывать стандарт на метрическую коническую резьбу:

Коническая дюймовая резьба с углом профиля 60 градусов, обозначается буквой К и числом, например, К1ГОСТ 6112-52. Число в обозначениях резьб условно относится к внутреннему диаметру трубы.

40 Допуски и посадки резьбовых соединений.

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, показывающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение (например Обозначение поля допуска резьбы

состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещае­мого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра высту­пов (например . Если обозначение поля допуска диа­метра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, его в обозначении поля допуска резьбы не повторяют (например Поле допуска резьбы указывают через тире

после размера (например болт болт

болт с закругленной впадиной -

Посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, в знаменателе - поле допуска болта (например, левая резьба

Если длина свинчивания отличается от нормальной, ее указывают в обозначении резьбы: где 30 - длина свинчивания,

мм.

Общими для всех резьб являются требования долговечности и свинчиваемости без подгонки независимо изготовленных резьбовых деталей при сохранении эксплуатационных качеств соединений.

Параметры цилиндрической резьбы (рис.3): средний наружный i и внутренний диаметры наружной (внутренней) резьбы; шаг Р (для многозаходной резьбы ход . где п -число заходов); угол профиля а; угол наклона сторон профил; угол подъема резьбы а также длина свинчивания l.

_{Для получения} посадок резьбовых деталей с зазором преду­смотрено пять основных отклонений i для размеров d\,di, d и четыре ( для диаметров . Основные отклонения Е и F ус­тановлены только для специ­ального применения при зна­чительных толщинах слоя защитного покрытия. Откло­нения отсчитывают от номи­нального профиля резьбы в направлении, перпендикуляр­

Указанные основные отклонения для наружной резьбы опре­деляют верхние отклонения, а для внутренней - нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочетание основного отклоне­ния, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точно­сти, образует поле допуска диаметра резьбы. Поле допуска резьбы образуют сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем до­пуска диаметра выступов (

Основные отклонения равны нулю, остальные отклонения определяют по формулам: для болтов

где es - верхнее отклонение болтов, мкм; EI - нижнее отклонение гаек, мкм; Р - шаг резьбы, мм.

Установлены следующие степени точности:

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, показывающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение (например Обозначение поля допуска резьбы

состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещае­мого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра высту­пов (например . Если обозначение поля допуска диа­метра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, его в обозначении поля допуска резьбы не повторяют (например Поле допуска резьбы указывают через тире

после размера (например болт болт

болт с закругленной впадиной -

Посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, в знаменателе - поле допуска болта (например, левая резьба

Если длина свинчивания отличается от нормальной, ее указывают в обозначении резьбы: где 30 - длина свинчивания,

мм.

41 Назначение и классификация зубчатых передач.

Зубчатые передачи служат для передачи вращательных движений или моментов сил с одного вала на другой с заданным отношением угловых скоростей, а также для преобразо­вания вращательного движения в поступательное и наоборот.

Зубчатые передачи в сравнении с другими механическими передачами обладают существенными достоинствами, а именно:

1. малыми габаритами; высоким КПД;

2. большой надежностью в работе;

3. постоянством передаточного отношения из-за отсутствия проскальзывания;

4. возможностью применения в широком диапазоне моментов, скоростей и передаточных отношений.

В зависимости от расположения и формы зубьев зубчатые колеса подразделяют: -прямозубые, - косозубые,

-шевронные (шевронное колесо - зубчатое колесо с косыми зубьями, расположенными V - образно. По сравнению с прямолинейными колесами шевронные колеса производят меньше шума при работе, прочнее на изгиб.) -криволинейными зубьями.

Наибольшее распространение получили:

ЭВОЛЬВентные (зубчатое зацепление при котором профили зубьев колес очерчены по эвольвенте окружности)

цилиндрические зубчатые передачи.

Зубчатые передачи между параллельными валами осуществляются цилиндрическими колесами с прямыми, косыми и шевронными зубьями. Передачи между валами с пересекающимися осями осуществляются обычно коническими колесами с прямыми и круговыми зубьями, реже тангенциальными. Зубчатые передачи для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот осуществляются цилиндрическим колесом и рейкой. Для валов с перекрещивающимися осями применяют зубчато-винтовые передачи.

По эксплуатационному назначению зубчатые передачи можно разделить на отсчетные, скоростные, силовые и общего назначения.

Отсчетные передачи входят в состав точных кинематических цепей измерительных приборов, следящих систем, делительных механизмов приспособлений, станков и т. п. Обычно указанные передачи работают при малых скоростях. Основное эксплуатационное требование — высокая кинематическая точность. Зубчатые колеса таких передач характеризуются малым модулем и небольшой длиной зуба.

Скоростные передачи входят в состав кинематических цепей различных коробок передач, редукторов, двигателей. Такие передачи работают при высоких скоростях (до 120 м/с) и достаточно больших мощностях.

Основным требованием к скоростным передачам является требование обеспечения плавности работы, т. е. бесшумность и отсутствие вибраций. В основном это передачи с зубчатыми колесами средних размеров.

Силовые передачи передают большие усилия при небольших скоростях. Основное требование — полнота контакта зубьев, особенно по длине зуба. Обычно такие передачи характеризуются большими модулями и большой длиной зуба.

Показатели работы зубчатых передач зависят от окружных скоростей колес, от величины окружных скоростей.

Зубчатые передачи делятся на тихоходные, среднескоростные и быстроходные.

К тихоходным передачам можно отнести кинематические передачи, а также силовые.

К среднескоростным относятся передачи общего назначения.

К быстроходным — передачи с большими окружными скоростями колес (до 120 м/с).

К передачам общего назначения не предъявляются повышенные эксплуатационные требования ни по одному из трех рассмотренных выше.

Взаимозаменяемость зубчатых передач возможна лишь с учетом зависимостей между погрешностями колес и передач и вызванными ими отклонениями кинематических и динамических характеристик.