Краткое содержание лекции

Количество теплоты, полученной материалом в пла­менном пространстве печи с указанными приближения­ми и без учета потерь в окружающую среду, составит

, (12.5)

где С_Г — коэффициент излучения факела горения; ε_ПМ и ε_т — соответственно степень черноты поверхности материала и факела; ψ_к — доля полного количества теплоты, излучаемая стенами пламенного пространства, приходящаяся на единицу поверхности обжигаемого материала; Т_т и Т_ПМ — соответственно температура факела и тем­пература поверхности материала.

Внешний массообмен.

Первый период — период нагрева до 470—570 К; массообмен ничем от рассмотренного для сушильных процессов не отличается.

Второй период продолжается от 570 К до дости­жения температуры обжига, т, е. занимает весь период подогрева материала. В это время начинаются все мо-дификационные превращения, выделяется влага за счет дегидратации, идет окисление органических примесей. Количество газообразных продуктов, диффундирующих через поверхность изделий, определяется массовым ко­личеством веществ, вовлеченных в реакции дегидрата­ции и окисления, разностью концентрации этих веществ в центре и на поверхности изделия и сопротивлением процессу диффузии слоя материала, через который эти продукты диффундируют. Учитывая, что этот процесс внешний, и диффузия происходит в теплоноситель, ее скорость будет определяться также концентрацией во­дяных паров и оксида углерода на поверхности мате­риала и в теплоносителе.

Третий период — период спекания. Он проходит непосредственно в зоне обжига, где поддерживается по­стоянная температура. В зависимости от термических свойств смеси температура этого периода колеблется от 1150 до 1600К. В третий период появляются стекловид­ные расплавы; сначала их появляется немного, по мере повышения температуры их количество увеличивается. Процесс спекания сопровождается огневой усадкой изделий. Размеры пор и капилляров уменьшаются, что приводит к диффузии газообразной фазы к поверхности изделия, с которой они и удаляются. В зоне обжига ог­невая усадка заканчивается, заканчивается и процесс массообмена материала с теплоносителем.

Четвертый период — охлаждение материала. В этом случае постепенно температурное расширение снимается, поры и капилляры уменьшаются и опять часть газообразной фазы диффундирует через поверх­ность в охлаждающий воздух.

Задание на срс

1.Тепловой расчет печей.

2.Принцип расчета камеры непрерывного действия

Задание на срсп

1.Подготовка к коллоквиуму по контрольным вопросам к теме лекции, включая вопросы на СРС

2. Контрольные вопросы

А. Для письменного контроля

1. Расчет объема пропарочной камеры.

2. Расчет вместимость тепловлажестной установки

В. Для компьютерного тестирования

1. Их каких процессов складывается тепловлажностная обработка в кассетных установках:

А) прогрев, изотермическая выдержка; Б) прогрев, изотермическая выдержка, охлаждение; В) изотермическая выдержка, прогрев; Г) изотермической выдержки, охлаждения

2. Размещенный на вагонетке материал называют:

А) садка; Б) шихта В) сырец; Г) продукт (готовый);

3. В каких установках складывается тепловлажностная обработка прогрев, изотермическая выдержка

А) кассетных; Б) ямной камере; В) щелевой камере; Г) туннельной камере

4. Что предусматривает использованием щелевой пропарочной камеры:

А) определение рабочей длины, ширины, высоты; Б) определение длины тепловых зон камеры; В) определение рабочей высоты камеры; Г) определение рабочей ширины камеры

5. При расчете материального баланса ямной пропарочной камеры какие изменения определяют:

А) массы сухих веществ и влаги; Б) массы сухих веществ при тепловой обработке; В) массы влаги при тепловой обработке; Г) массы форм при тепловой обработке

6. В чем заключается химизм процесса при обжиге известняка в процессе получения извести:

А) в декарбонизации известняка;

Б) в спекании исходного сырья;

В) в расплавлении исходного сырья;

Г) в стекловании известняка

7. С целью придания прочности, водостойкости и морозостойкости плитки, полученные прессованием глин подвергают:

А) обжигу;

Б) сушке; В) плавлению; Г) варке

8. При каком процентном содержании кислорода в печи обжиг материала будет проходить в восстановительной среде:

А) 0-1;

Б) 1,5-2; В) 2-5;

Г) 10-20

9. В чем заключается "химизм" процесса при обжиге гипсового камня в процессе получения гипсового вяжущего:

А) дегидрации двуводного сульфата кальция до полуводного сульфата кальция;

Б) в спекании гипсового камня; В) в расплавлении гипсового камня; Г) в расплавлении гипсового камня

10. Получение аглопорита при высокотемпературной обработке сырья обусловлено:

А) спеканием шихты определенного состава;

Б) спеканием исходного сырья; В) получением расплава из сырья;

Г) вспучиванием специальной шихты

11. Получение стекла при высокотемпературной обработке сырья обусловлено:

А) за счет плавления шихты с переходом в варку;

Б) за счет обжига специальной шихты; В) за счет плавления специальной шихты;

Г) за счет обжига шихты с переходом в плавление

12. Что понимать под режимом обжига:

А) изменение температуры материала в процессе обжига;

Б) изменение химического состава материала в процессе обжига; В) изменение фазового состава материала в процессе обжига.

Г) изменение физико-химического состава материала в процессе обжига

13. Укажите наиболее подходящий теплоноситель для обжига глиняного кирпича:

А) продукты сгорания топлива; Б) перегретый пар; В) пар высокого давления; Г) горячий воздух

14. При каком процентном содержании кислорода в печи обжиг керамических изделий будет проходить в окислительной среде?

А) 2-5;

Б) 0-1; В) 1,5-2.

Г) 4-8

15. К одним из основных требований предъявляемых к обеспечению процесса обжига:

А) обеспечение прогрева материала до заданной температуры; Б) поддержание постоянной температуры в печи; В) поддержание постоянной влажности в печи.

Г) повышение температуры в печи

16. Какие способы нагрева материала в печах возможны:

А) за счет лучеиспускания и конвекции Б) за счет лучеиспускания (радиационный); В) конвективный, за счет движения газов; Г) за счет теплопроводности.