
- •Введение
- •1. Задание на курсовой проект
- •2. Представляемый материал
- •3.3. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе.
- •4. Введение негорючих (инертных) газов в газовое пространство аппарата.
- •3.4. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции.
- •3.5. Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты.
- •Образование повышенного давления в аппаратах.
- •Образование динамических воздействий в аппаратах
- •Образование температурных напряжений или уменьшение прочностных свойств материала стенок аппарата.
- •Причины, приводящие к химическому износу материала (коррозии),
- •3.6. Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания
- •3.7. Возможные пути распространения пожара
- •3.8. Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3.9 Разработка пожарно-технической карты
- •4. Технологические процессы для курсового проектирования.
- •4.1. Производство полиэтилена методом низкого давления (номера зачетных книжек от 00 до 19)
- •4.2. Цех окраски изделий с краскоприготовительным отделением (номера зачетных книжек от 20 до 39)
- •4.3. Установка первичной перегонки нефти (ат)
- •4.4. Установка для улавливания паров лвж из горючего газа методом абсорбции (номера зачетных книжек от 60 до 79)
- •4.5. Установка для улавливания паров лвж из паровоздушной смеси методом адсорбции (номера зачетных книжек от 80 до 99)
- •Литература основная
- •Дополнительная
- •Давление насыщенных паров Рs/133,3 (Па)
- •Константы уравнения Антуана
- •Свойства водяного насыщенного пара
- •Коэффициенты объемного сжатия и модуль упругости жидкостей
- •Коэффициенты теплообмена между горючими газами и теплообменной поверхностью
Свойства водяного насыщенного пара
Давление, МПа*10 |
Температура пара, °С |
Объем 1кг пара, м³ |
Масса 1 м³, кг |
Энтальпия воды, кДж/кг |
Энтальпия водяного пара, кДж/кг |
Теплота испарения, кДж/кг |
1,0 |
100,0 |
1,727 |
0,579 |
419,0 |
2667,4 |
2258,4 |
1,2 |
104,2 |
1,457 |
0,686 |
437,0 |
2686,2 |
2248,7 |
1,4 |
108,7 |
1,261 |
0,793 |
456,3 |
2693,3 |
2237,0 |
1,6 |
112,7 |
1,113 |
0,898 |
470,5 |
2699,6 |
2226,6 |
1,8 |
116,3 |
0,997 |
1,003 |
488,7 |
2705,5 |
2216,9 |
2,0 |
119,6 |
0,903 |
1,070 |
502,4 |
2710,5 |
2208,1 |
3,0 |
132,9 |
0,618 |
1,618 |
558,9 |
2730,2 |
2170,8 |
4,0 |
142,9 |
0,472 |
2,120 |
602,1 |
2744,0 |
2141,5 |
5,0 |
151,1 |
0,382 |
2,614 |
637,7 |
2754,1 |
2116,8 |
6,0 |
158,1 |
0,322 |
3,104 |
667,9 |
2762,5 |
2094,6 |
7,0 |
164,2 |
0,278 |
3,591 |
694,3 |
2769,2 |
2074,9 |
8,0 |
169,6 |
0,254 |
4,075 |
718,2 |
2775,0 |
2056,9 |
9,0 |
174,5 |
0,219 |
4,556 |
739,9 |
2779,6 |
2039,7 |
10,0 |
179,0 |
0,198 |
5,037 |
760,0 |
2783,8 |
2024,2 |
Таблица 4
Коэффициенты объемного сжатия и модуль упругости жидкостей
Вещество |
Температура, °С |
Пределы давления, МПа |
Коэффициент объемного сжатия, см²/кг*10-6 |
Модуль упругости, МПа |
Ацетон |
18-20 |
0,1-0,8 |
121 |
830 |
Бензол |
14-20 |
0,1-1,5 |
74,7 |
1340 |
Вода |
20 |
0,1-2,5 |
49,1 |
2350 |
Керосин |
20-60 |
0,1-1,5 |
63,7 |
1570 |
Ксилол |
10 |
0,1-0,5 |
74,0 |
1350 |
Метиловый спирт |
0 |
0,1-50,0 |
79,8 |
1250 |
Этиловый спирт |
20 |
0,1-5,0 |
76,0 |
1320 |
Сжиженные нефтяные газы |
- |
- |
450 |
220 |
Смазочное масло |
- |
- |
45,5 |
2200 |
Нефть |
20 |
- |
74 |
1350 |
Таблица 5