
- •Конструкторская часть
- •1 Исходные данные для разработки технологического процесса
- •Характеристика детали
- •1.2 Технические требования на дефектацию детали
- •Дефекты детали и причины их возникновения
- •Технические требования к отремонтированной детали
- •1.5 Выбор размера партии деталей
- •Маршрут ремонта
- •Выбор рационального способа восстановления детали
- •Выбор технологических баз
- •Технологические схемы устранения дефектов
- •Определение промежуточных припусков, допусков и размеров
- •Расчет норм времени
- •Техника безопасности при выполнении восстановительных работ
- •Технологическая документация
- •Расчет годового объема работ
- •Расчет годовых фондов времени
- •Организация технологического процесса на участке.
- •Расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования и выбор организационной оснастки.
- •2.17 Проектирование планировки участка восстановления
- •3 Конструкторская часть 3.1 Анализ существующих конструкций приспособления
- •Назначение и устройство приспособления
- •Принцип действия приспособления
- •Обоснование конструкции приспособления
1 Исходные данные для разработки технологического процесса
Характеристика детали
Вилка переключения первой передачи и передачи заднего хода №236- 1702024 относится к классу деталей некруглые стержни, входит в состав механизма переключения коробки передач. Крепится лапками на ползунах с одной стороны, с другой стороны вилка имеет отверстие под шток и резьбовое отверстие для фиксации штока.
Вилка изготовлена из стали 45 ГОСТ 1050-88. Рабочие поверхности детали, подлежащие восстановлению подвержены термической обработке - закалке, имеют твердость HRC 52 - 63. Химический состав и механические свойства стали приведены в таблицах 1,2.
Таблица 1 - Химический состав стали 45
Наименование и марка материала |
Химический элемент и его процентное содержание, % |
||||||||
с |
Si |
Мп |
Ni |
S |
Р |
Сг |
Си |
As |
|
Сталь 45 |
0,42-0,5 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
до 0,25 |
до 0,04 |
до 0,035 |
до 0,25 |
до 0,25 |
до 0,08 |
Таблица 2 - Механические свойства, стали 45 при Т=20°С
Наименование и марка материала |
Показатель |
|||||||
Сортамент |
Размер |
Предел кратковременной прочности а„ |
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) а. |
Относительное удлинение при разрыве 85 |
Относительное сужение у |
Ударная вязкость KCU |
Термообработка |
|
- |
мм |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж/м2 |
- |
|
|
Лист горячекатанный |
80 |
590 |
|
18 |
|
|
Состояние поставки |
|
Полоса горячекатан ная |
6-25 |
600 |
|
16 |
40 |
|
Состояние поставки |
Сталь 45 |
Поковка |
100-300 |
470 |
245 |
19 |
42 |
390 |
Нормализация |
|
Поковка |
300-500 |
470 |
245 |
17 |
35 |
340 |
Нормализация |
|
Поковка |
500-800 |
470 |
245 |
15 |
30 |
340 |
Нормализация |
Данную деталь возможно подвергать следующим способам восстановления: наплавке, припеканию, электроконтактной приварке, гальванизации (железнению, хромированию), пластической деформации, а также механическим обработкам (резанию, сверлению, шлифованию). Использовать наплавку, припекание, электроконтактную приварку, гальванизацию (железнение, хромирование) позволяет химический состав и механические свойства детали. Закалка снизила пластические свойства детали, поэтому твердость детали позволяет выполнять пластическую деформацию с предварительным нагревом, например горячую правку. Механическая обработка обусловлена выбором подходящего оборудования и инструмента в зависимости от требуемых операций и точности их выполнения.
Габаритные размеры детали: длина - 150 мм, ширина - 53 мм, высота - 150 мм, масса - 1 кг.