- •Основные технические данные двигателя нк-16 ст.
- •Назначение и основные элементы конструкции ротора нагнетателя.
- •Насос винтовой. Устройство. Принцип работы.
- •Шабрение. Инструмент для шабрения и процесс шабрения
- •Какие работы относятся к газоопасным.
- •Принцип работы двигателя нк-16 ст.
- •Назначение и основеые элементы конструкции наружного и внутреннего корпусов нагнетателя.
- •Применяемые масла на двигателе, контроль их состояния.
- •Заточка и доводка зубил и шаберов.
- •Правила тб при работе с ручным инструментом.
- •Назначение и состав вна.
- •Входной направляющий аппарат. По схеме.
- •Кольцо ресивера.
- •2.Устройство и принцип работы уплотнений нагнетателя.
- •3.Насос шестеренчатый. Устройство, принцип работы.
- •4.Измерительный инструмент: классификация, виды инструмента, область применения.
- •5)Термические ожоги
- •5.Техика проведения искусственного дыхания.
- •Блок камеры сгорания. Назначение и состав.
- •Цветные металлы. К цветным металлам относятся : 1) Медь и её сплавы 2) Алюминий и его сплавы 3)Олово, свинец , цинк , магний ,баббит.
- •Опорно-упорный подшипник нагнетателя. Назначение и конструкция.
- •4 Цветные сплавы. Классификация и область применения.
- •5 . Лица не моложе 18 лет имеющие допуск к работе……и дальше как всегда
- •Назначение и состав квд и кнд.
- •Назначение и состав системы сар.
- •2.Устройство, назначение и принцип работы дегазатора
- •3.Подшипники качения. Маркировка.
- •Значение цифр в условном обозначении подшипников
- •Обозначение типа подшипника в условном обозначении
- •4.Физические и химические свойства металлов.
- •5.Требования к спецодежде и сиз при работе на агрегате.
- •1.Мощностная характеристика двигателя нк-16 ст.
- •2.Назначения, конструкция муфты (торсвала)
- •3.Назначение и принцип работы гпа-ц16
- •4. Термическая обработка металлов и их сплавов. Виды термообработки, способы повышения твердости поверхностного слоя металла.
- •5.Оказание первой медицинской помощи при обморожении
- •1.Назначение и устройство со двигателя
- •2.Размещение и монтаж нагнетателя и агрегатов.
- •3.Центровка насосов. Порядок центрирования валов насоса и электродвигателя.
- •4.Способы наружных и внутренних измерений. Инструменты для этих измерений.
- •5.Правила тб при резке металла абразивным инструментом, электроинструментом, пневмоинструментом
- •1.Назначение гидромеханической защиты двигателя по оборотам ст. Состав и назначение агрегатов.
- •2.Конструкция и назначение, технические характеристики фильтров низкого и высокого давления системы смазки и уплотнения нагнетателя.
- •3.Назначение трубопроводов. Правила монтажа трубопроводов.
- •4. Рубка металла. Назначение, инструменты для рубки. Приемы рубки.
- •5.Непрямой массаж сердца
- •1.Коробки приводов двигателя. Назначение и состав.
- •2.Назначение, конструкция рпд-2м.
- •3.Назначение и состав оборудования кс.
- •4.Классификация, свойства и назначение сталей.
- •Легированные стали
- •5.Основные свойства природного газа.
- •Вопрос 1. Назначение и функции системы контроля.
- •4 Вопрос. Квалификация чигунов. И их свойства и назночения.
- •1.Крепление двигателя к рамам
- •2.Ступень нагнетателя.Изменение параметров.
- •3.Сединительные муфты.Типы муфт.Кнструкция соединительных муфт.
- •4.Сборочный чертеж.Чтение сборочных чертежей.
- •5.Правила тех. Безопастности к переносным лестницам и стремянкам.
- •1.Кинематическая схема двигателя
- •2.Назначение и регулировка рпд-2м
- •3.Технологическая схема обвязки нагнетателя. Назначение запорной арматуры на обвязке нагнетателя.
- •4.Прокладочные материалы. Виды и область применения.
- •5. Правила тб при работе на заточных станках
- •1.Перечень работ при межрегламентном осмотре.
- •2.Раота уплотнений и подшипников нагнетателя
- •Уплотения нагнетателя
- •3.Технологическая схема кс
- •Гибка металла. Назначение и применение. Инструменты и приспособления для гибки.
- •Федеральный закон. Основные понятия о промышленной безопасности.
1.Назначение и устройство со двигателя
Предназначена СО для восприятия осевых и радиальных нагрузок от роторов ВД и НД, другие нагрузки возникающие при эксплуатации двигателя, а также воспринимает вес двигателя. Включает в себя:
Заднюю опору КНД, радиально-упорный шариковый подшипник, форсуночное кольцо и демпферный пакет
Корпус СО с узлом подшипника КВД
Центральный привод
Привод агрегата РО-16
В средней опоре установлены для разделения масленых и воздушных полостей три торцевых и контактных уплотнения.
2.Размещение и монтаж нагнетателя и агрегатов.
Нагнетатель размещается в отсеке нагнетателя. Установлен на 4 лапах на раме турбоблока и закреплен болтами. Зазор между поверхностью шпилек и по внутренним местам закладных сегментов должен быть не менее 3 мм От поперечного смещения нагнетатель фиксируется шпонками, котрые входят в пазы на лапах нагнетателя и рамы. По высоде нагнетатель регулируется подбором регулировочных пластин. От теплового смещения в поперечном и продольном направлениях лапы фиксируются отжимными болтами и лапами боковых сторон 0,9мм, со стороны маслобака 1,9мм
3.Центровка насосов. Порядок центрирования валов насоса и электродвигателя.
Виды смещений: осевое, радиальное, угловое
Цетровка полумуфты. Ротор насоса и эл.двигателя цетрируются для совмещения осей в горизонтальной и вертикальной взаимопересекающихся плоскостях, с тем, чтобы ось одного вала была продолжением оси другого вала.
Центровка, как правило, осуществляется перемещением эл.двигателя. В исключительных случаях когда надо опустить эл.двигатель, а некуда, приподнимают насос, устанавливая под его лапы калиброванные пластины.
Осевое смещение 0,2мм
Радиальное: 0,5мм
Центровка агрегата считается удовлетворительной, если разность диаметрально противоположных замеров перекоса и параллельного смещения осей валов не превышает допустимых величин, указанных в таблице
Тип муфты |
Допуск на смещение осей( радиал) |
Допуск на излом осей(осевое) |
Жесткая фланцевая |
0,04 |
0,07 |
Компенсирующая |
0,06 |
0,05 |
Пружинная |
0,08 |
0,06 |
Зубчатая |
0,10 |
0,00 |
4.Способы наружных и внутренних измерений. Инструменты для этих измерений.
Для определения абсолютной величины контролируемого параметра или его относительной величины.
К измерительным приборам относятся штангель циркуль (шц -1, 2,3), штанген глубинометр, штанген рейсмус, микрометрические инструменты, микрометр гладкий, (мк-предел измерения 25 мм) № 1 – 0-25 . № 2-25-50. № 3 -50-75мм)
Микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер, микрометрический резьбомер. Точность измерения всех этих инструментов составляет 0,01 мм. Индикатор часового типа – 0.01 мм как измерительный, как и поверочный. Поверочные инструменты - калибры называют безшкальные измерительные инструменты для поверки линейных размеров, узлов, форм т взаимное расположение поверхностей.
5.Правила тб при резке металла абразивным инструментом, электроинструментом, пневмоинструментом
При резке металла: защитные очки, защитный экран, работать без руковиц.
Допускаются лица не моложе 18 лет…..иметь группу по электробезопасности не ниже 2. Круги для шлефмашинки должны иметь цветовые полосы. Диаметр 250мм и выше: желтая – скорость 60м\с, красная – 80 м\с, зеленая 100 м\с зелено-синяя – 120 м\с. Каждый круг должен быть испытан и осмотрен. Запрещается: эксплуатация кругов с трещинами, не имеющих отметки об испытании, с просроченным сроком хранения. Перед пользованием инструмент должен проработать на холостом ходу с рабочей скоростью в течении: абразивные диаметр до 150 мм – 1 мин, диаметр 150-400мм – 2 минуты, свыше 400мм – 5 минут. Должна быть исправна изоляция электроинструмента и шланги пневмоинструмента. Пользоваться СИЗ.
Билет №18