3 Технология восстановления картера коробки передач.

Технологическое проектирование является основным показателем технологической подготовки производства, согласно которой предусмотренно три вида технологических процессов: единичный, типовой, групповой.

Целью технологического проектирования является обеспечение качественных показателей изделия в целом. Таким образом, одной из первых задач системы проектирования технологических процессов является перевод предписанных технологическими условиями качественных показателей изделия в количественные нормы его точности.

В ремонтном производстве распространены следующие формы организации технологических процессов восстановления детали:

• подефектная технология - технологический процесс разрабатывается на каждый дефект;

• маршрутная технология-технологический процесс разрабатывается на комплекс дефектов данного наименования;

• групповая технология-технологический процесс разрабатывается на группу однотипных деталей определенного класса, в соответствии с типизацией технологических процессов.

Технологический процесс восстановления деталей-это процесс, содержащий целенаправленные действия по изменению определенного состояния детали с целью восстановления ее эксплуатационных свойств.

Разбиение технологического процесса восстановления деталей на операции определяется типом производства, основной характеристикой которой является коэффициент закрепления операции. Он характеризует число технологических операций, приходящихся на одно рабочее место.

Технологический процесс восстановления детали состоит из определенного числа операций.

Карты на восстановление требуемых дефектов приведены в графической части.

3.1 Технологический процесс устранения дефектов:

Технологический процесс устранения трещины уплотняющей вставкой:

• мойка и очистка;

• сверление отверстий;

• продувка сжатым воздухом;

• установка и расклепывание фигурной вставки;

• зачистка участка заподлицо;

• контроль качества.

Технологический процесс устранения трещины стягивающей вставкой:

• мойка и очистка;

• сверление отверстий;

• удаление перемычек;

• продувка сжатым воздухом;

• установка и расклепывание фигурной вставки;

• зачистка участка заподлицо;

• контроль качества.

Технологический процесс устранения трещины заделкой синтетическим материалом с наложением накладки из стеклоткани:

• мойка и очистка;

• зачистка поверхности вокруг трещины до металлического блеска;

• сверление отверстий по концам трещины;

• вырубка канавки вдоль трещины;

• обезжиривание трещины и поверхности вокруг трещины, сушка;

• приготовление эпоксидного состава;

• нанесение эпоксидного состава;

• наложение первой накладки на эпоксидный состав, прокатывание роликом;

• нанесение эпоксидного состава;

• наложение второй накладки, прокатывание роликом;

• отверждение эпоксидной смолы;

• контроль качества.

Технологический процесс устранения трещины заделкой синтетическим материалом с наложением металлической накладки и закреплением ее болтами:

• мойка и очистка;

• зачистка поверхности вокруг трещины до металлического блеска;

• изготовление металлической накладки;

• сверление отверстий по контуру накладки;

• сверление отверстие в корпусе и нарезание резьбы;

• обезжиривание трещины и поверхности вокруг трещины, сушка;

• приготовление эпоксидного состава;

• нанесение эпоксидного состава;

• наложение накладки на эпоксидный состав и фиксация ее болтами;

- отверждение эпоксидной смолы;

- контроль качества.

Технологический процесс устранения трещины электродуговой

сваркой с последующей герметизацией шва синтетическим материалом:

- мойка и чистка;

- зачистка поверхности вокруг трещины до металлического блеска;

- сверление отверстий по концам трещины;

• вырубка канавки вдоль трещины;

- сварка трещины;

• нанесение эпоксидной смолы;

-отверждение эпоксидной смолы;

• контроль качества.

Технологический процесс устранения трещины газовой сваркой с последующей герметизацией шва синтетическим материалом:

• вырубка канавки вдоль трещины;

• сварка трещины;

• нанесение эпоксидной смолы;

• отверждение эпоксидной смолы;

• контроль качества.

Технологический процесс устранения трещины вставками с нанесением синтетического материала:

• мойка и очистка;

• сверление отверстий (и удаление перемычек);

• продувка сжатым воздухом;

• установка и расклепывание фигурной вставки;

• зачистка участка заподлицо;

• нанесение эпоксидной смолы;

• отверждение эпоксидной смолы;

• контроль качества.

Технологический процесс восстановления изношеного отверстия под подшипник запрессовыванием втулки:

• мойка и очистка;

• механическая обработка;

• изготовление втулки;

• запрессовыванние втулки в отверстие;

• шлифовка до номинального размера;

• контроль качества.

Технологический процесс восстановления изношеного отверстия под подшипник плазменным напылением:

• мойка и очистка;

- механическая обработка;

- производят наплавку;

- шлифовка до номинального размера;

• контроль качества.

Технологический процесс восстановления изношеного отверстия под посадочный буртик приваркой ленты:

• мойка и очистка;

• механическая обработка;

- приварка ленты;

- шлифование;

- контроль качества.

Технологический процесс восстановления изношеного отверстия под подшипник вневанным осталиванием:

- мойка и очистка;

- механическая обработка;

- обезжиривание;

- закрытие отверстия снаружи;

- заливание электролита;

• осаждение;

• шлифование;

• контроль качества.