Сопоставительная таблица попарного сравнения уровня качества продукции экспертом (ф.И.О.)

Вид продукции	1	2	3	4	5	Итого
1	0	1	1	0	0	2
2	-1	0	0	-1	1	-1
3	1	1	1	0	0	3
4	1	1	-1	-1	0	0
5	1	-1	-1	1	1	1

В ранжированном ряду, составленном данным экспертом, нумерация продукции располагается следующим образом:

2  4  5  1  3,

т.е. наиболее предпочтительной является продукция под номером 3.

По данным о предпочтениях всех экспертов группы рассчитывается экспертный показатель качества продукции путем суммирования их оценок. Оценка уровня качества производится по частоте предпочтений (F) экспертов, которая рассчитывается по формуле:

, (3.19)

где N  число предпочтений экспертов;

n  количество экспертов.

Для повышения точности экспертных оценок уровня качества опросы экспертом могут проводиться в несколько туров и значение показателя качества определяют как среднеарифметическое значение оценок, полученных в каждом туре.

При оценке уровня качества разнородной продукции используются индексы качества, которые рассчитываются по формуле:

, (3.20)

где s и m  число различных видов оцениваемой и базовой продукции;

_n и _k  коэффициенты весомости n-го оцениваемого и к-го базового образца продукции;

К_оц и К_баз  комплексные показатели качества соответствующих образцов оцениваемой и базовой продукции.

Важную роль при оценке уровня качества разнородной продукции играет стоимость отдельных видов продукции.

Глава 4. Управление качеством продукции на различных этапах жизненного цикла

Управление качеством продукции является составляющей общего понятия управления. Под управлением понимают процесс воздействия на управляемый объект со стороны хозяйствующих и управляющих структур.

Управление качеством продукции  действия, осуществляемые при создании и эксплуатации (или потреблении) продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества. Современная теория управления исходит из того, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена. Необходимый уровень качества продукции может быть обеспечен только с учетом достигнутого на других предприятиях (на этапе проектирования), целенаправленных управленческих действий в процессе производства на предприятии, выпускающем продукцию и на послепроизводственных стадиях (обращение, эксплуатация или потребление). Теория и практика управления качеством выделяют две взаимосвязанные проблемы: качество продукции и менеджмент качества.

Управление качеством включает две системы: управляемую, представленную структурами, формирующими качество продукции (предприятие, фирма) и управляющую, создающую и обеспечивающую менеджмент качества (системы качества).

Обеспечение и управление качеством продукции необходимо проводить на всех стадиях жизненного цикла: при подготовке производства, в процессе производства и при эксплуатации.

В соответствии с международным стандартом ИСО 9004 жизненный цикл продукции включает 11 этапов (рис. 4).

Рис. 4. Управление качеством продукции

При исследовании и разработке новой продукции должен проводиться проектный анализ, который подразделяется на предварительный, текущий и последующий 6.

Предварительный анализ включает исследование рынка сбыта, анализ качества собственной продукции и аналогов, выпускаемых конкурентами, принятие решений о выпуске новой продукции, разработку технологии производства и технического оснащения, подготовку нормативно-технической документации на продукцию, определение затрат на производство продукции. Ошибки, допущенные на этапе предварительного анализа, выражаются убытками предприятия в сумме средств, затраченных на разработку изделий.

Текущий анализ осуществляется в процессе изготовления новой продукции и направлен на выявление соответствия выпускаемой продукции требованиям потребителя. В тех случаях, когда товар не отвечает предъявляемым требованиям, убытки предприятия могут быть значительными, так как они включают затраты не только на оснащение производства (оборудование, материалы), но затраты на оплату труда.

Последующий анализ осуществляется в конце отчетного периода и направлен на выявление в первую очередь причин низкого качества продукции, так как некачественная продукция наносит производителю большой материальный и моральный ущерб.

При проектном анализе выявляется влияние различных сторон анализируемого объекта и поэтому его подразделяют на следующие виды:

 коммерческий;

 технический;

 организационный;

 социальный;

 экологический;

 экономический.

В условиях рыночных отношений большое внимание должно отводиться коммерческому анализу, т.е. оценке качества и ее соответствия требованиям потребителей, конкурентоспособности продукции.

Оценка уровня качества и конкурентоспособности продукции должна проводиться на всех этапах жизненного цикла, но особенно это важно на этапе разработки любого изделия.

Под оценкой уровня качества (технического уровня) продукции понимают относительную характеристику качества продукции, основанную на сопоставлении (соотношении) значений показателей свойств, отражающих техническое совершенство продукции, с соответствующими значениями лучших отечественных и зарубежных образцов, принятых в качестве базовых.

Для оценки технического уровня используются только показатели, характеризующие техническое совершенство продукции.

Порядок и правила оценки технического уровня продукции регламентированы в следующих нормативных документах:

1. Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции (РД 50-149-79);

2. ГОСТ 22732-77 “Методы оценки уровня качества промышленной продукции. Общие положения;

3. Методические указания “Установление базовых образцов для оценки технического уровня и качества промышленной продукции” (РД 50-451-84);

4. Общие методические рекомендации по оценке технического уровня промышленной продукции (ГКНТ СССР от 24.10.89 №665);

5. ГОСТ 22851-77 Выбор номенклатуры показателей качества промышленной продукции. Основные положения.

6) Методические указания. Выбор номенклатуры потребительских свойств и показателей качества промышленных товаров народного потребления (РД-50-165-82)

Основные этапы процедуры оценки уровня качества продукции представлены на рисунке 5.

Цель оценки уровня качества продукции
			
Классификация и выбор номенклатуры показателей качества				Выбор базовых образцов и определение базовых показателей качества
			
Выбор методов и определение значений показателей качества

Выбор и обоснование метода оценки уровня качества

Оценка уровня качества

Выработка рекомендаций

Принятие управленческих решений

Рис. 5. Оценка уровня качества продукции

Целью оценки технического уровня продукции является установление ее соответствия лучшим образцам отечественного или зарубежного производства. Такое соответствие определяет путем сопоставления соответствующих показателей продукции и базовых образцов. Методика описана в работе 8.

По результатам оценки технического уровня продукция может быть отнесена к следующим градациям качества: превосходит лучшие мировые образцы и соответствует требованиям международных стандартов (П); соответствует лучшим мировым достижениям и требованиям международных стандартов (С); удовлетворяет требованиям потребителей и имеет спрос, но уступает лучшим мировым достижениям; морально устарела и подлежит модернизации, требованиям стандартов соответствует (У); морально устаревшая, но еще пользуется спросом покупателя, подлежит снятию с производства, относится к продукции низкого качества; продукция некачественная, изготовленная с отступлением от требований стандартов и технических условий, которая не должна поступать на реализацию.

При выборе групп показателей для оценки уровня качества необходимо учитывать ее происхождение, назначение, особенности использования и ремонта продукции.

В таблице 3 показана применимость групп показателей качества, рекомендуемая для оценки уровня качества различной продукции.

Таблица 3