3.1.14 Нанесення гальванічного покриття

В ремонтному виробництві гальванічні покриття застосовують для відновлення спрацьованих поверхонь деталей, підвищення їх зносостійкості і в захисно-декоративних цілях.

Найбільшого розповсюдження набули гладке та пористе хромування і осталення.

Основний час на одне завантаження деталей у ванну визначаємо по формулі, у хв.:

, (3.34)

де h – товщина осадки покриття на сторону, мм [5.табл.221];

γ – густина осаджує мого матеріалу, кг/м³ . [5.табл.222];

η – вихід матеріалу по струму, % ( ККД ). [5.табл.223];

С - електрохімічний еквівалент, г/а.ч. [5.табл.222];

D_k – катодна густина струму, А/дц² , [5.табл.223].

Оперативний час визначаємо по формулі:

Т_оп=Т_о+Т_доп ,

де Т_о – основний час на одне завантаження деталей в ванну, хв.;

Т_доп – допоміжний час який не перекривається на одне завантаження виробів у ванну, хв. допоміжний час беремо з таблиць [5.табл.224-230].

Додатковий час складає від оперативного часу 7% для цинкування і покриття міддю, 10% для нікелювання, 12% для хромування, 14 % для осталювання і визначається по формулі:

,

де К – відношення додаткового часу до оперативного, у % .

Підготовчо-заключний складає 2 % від оперативного для всіх видів покриття.

Штучний час при обслуговуванні працівником одної ванни, визначається по формулі, у хв.:

, (3.35)

де q – кількість виробів на одне завантаження у ванну, шт.;

К_и – коефіцієнт використання ванни в зміну, складає для хромовий ванн – 0,75 , для інших – 0,80.

Норму калькуляційного часу при обслуговуванні працівником одної ванни приймають таку ж як і штучний час та визначаємо за формулою:

, (3.36)

Норму калькуляційного часу при обслуговуванні працівником двох і більше ванн визначається за формулою [5 ст.193, ф-85].

3.1.15 Пресова операція

Перехід А

Допоміжний час на встановлення, кріплення та переустановлення деталі, хв.. [5.табл.245]

Т_д1

Перехід 1

Неповний оперативний час, хв. [5.табл.261]

Т_ноп

Оперативний час визначаємо за формулою:

Топ=Т_ноп+Т₁ ,

Розрахунок додаткового часу на операцію визначаємо за формулою:

,

де К_дод= 8 % - коефіцієнт додаткового часу від оперативного

Штучний час на операцію визначаємо за формулою:

Т_шт=Т_оп+Т_доп ,

Розрахунок норми часу на операцію визначаємо за формулою:

,

де Т_пз – підготовчо заключний час, хв. [5.табл.246].

3.1.16 Кругле зовнішнє шліфування

Перехід А

Допоміжний час на встановлення, кріплення деталі у хв. [5.табл.147]

Т_д1

Перехід 1

Розрахунок припуску визначаємо за формулою:

де D – діаметр поверхні після шліфування, мм (за кресленням);

d – діаметр поверхні до шліфування, мм (за узгодженням).

Розрахунок припуску на чорнове шліфування (80 % ) проводиться за формулою, у мм:

h₁=0.8 · h , (3.37)

Розрахунок припуску на чистове шліфування (20 % ) проводиться за формулою, у мм:

h₂=0.2 · h ,

Розрахунок повздовжньої подачі при чорновій обробці проводиться за формулою, у мм/об.:

S¹_пр=В₁ · В_к , (3.38)

де В₁ – повздовжня подача в частках ширини круга при чорновій обробці мм/об, [5.табл.141];

В_к – ширина круга, мм.

Розрахунок повздовжньої подачі при чистовій обробці проводиться за формулою, у мм/об.:

S²_пр=В₂ · В_к ,

де В₂ – повздовжня подача в частках ширини круга при чорновій обробці, мм/об. [5.табл.141]

Розрахунок кількості проходів при чорновій обробці проводимо за формулою:

і₁=h₁ / t₁ ,

де t₁ – глибина різання, мм (поперечна подача[5.табл.140]

Розрахунок кількості проходів при чистовій обробці проводимо за формулою:

І₂=h₂ / t₂ ,

де t₂ – глибина різання (поперечна подача), мм. [5.табл.86]

Розрахунок скоригованої швидкості при чорновій обробці проводиться за формулою, м/хв.:

V_p¹=V_t¹ · K_m · К_о1 , (3.39)

де V_t -– теоретична швидкість, м/хв. [5.табл.143];

K_m - коефіцієнт залежності від матеріалу, який обробляється;

[5.табл.144]

К_о1, К_о2 - коефіцієнт залежності від характеру обробки [5.табл.145].

Розрахунок скоригованої швидкості при чистовій обробці проводиться за формулою, у м/хв.:

V_p²=V_t² · K_m · К_о2 ,

де V_t – теоретична швидкість, м/хв. [5.табл.143]

Розрахунок частоти обертання деталі при чорновій обробці проводимо за формулою, об/хв.:

(3.40)

Розрахунок частоти обертання деталі при чистовій обробці проводимо за формулою, об/хв.:

Розрахунок розрахункової довжини шліфування проводимо за формулою, у мм.:

L=l₁+l₂+l₃ ,

де l₁ – довжина шліфуємої поверхні, мм;

l₂+l₃ – величина врізання і перебігу круга, мм [5.табл.146] .

Розрахунок основного часу на чорнову операцію проводиться за формулою:

, (3.41)

де к₁ – коефіцієнт зачисних ходів при чорновій обробці [5.табл.138];

N_вр – верстатна частота обертання, об/хв. (за паспортом станка);

S_вр - верстатна подача, м/хв. (за паспортом станка).

Розрахунок основного часу на чистову операцію проводиться за формулою:

Розрахунок основного часу на операцію проводиться за формулою:

Т_о=Т_о1+Т_о2 , (3.42)

Розрахунок допоміжного часу при чорновому шліфуванні проводиться за формулою, [5.табл.148]:

Т ^і_д1=Т_д1+Т_д2 · (і₁-1) , (3.43)

де і - число проходів.

Розрахунок допоміжного часу при чистовому шліфуванні визначаємо за формулою: [5.табл.148]

Т ^і_д2=Т_д1+Т_д2 · (і₁-1) ,

Розрахунок допоміжного часу шліфуванні визначаємо за формулою:

Т_д=Т ^і_д1+Т ^і_д2 , (3.44)

Розрахунок оперативного часу на операцію визначаємо за формулою:

Т_оп=Т_о+Т_д ,

Розрахунок додаткового часу на операцію визначаємо за формулою:

,

де К_дод= 9 % - коефіцієнт додаткового часу від оперативного.

Розрахунок норми часу на операцію визначаємо за формулою:

,

де Т_пз - підготовчо-заключний час, хв. [5.табл.149].