- •1. Основи технології виготовлення тротуарної бруківки, декоративних бетоних елементів
- •2. Способи виготовлення тротуарної бруківки
- •3. Технологічний склад для виготовлення тротуарної бруківки
- •18) Біорозчини
- •20. Спеціальні гідроізоляційні штукатурки, основи виготовлення.
- •30. Методи боротьби з тріщинами в штукатурці .
- •32.Характеристика і область застосування кремнійорганічних рідин
- •33.Характеристика і область застосування кремнійорганічних смол і лаків
- •34.Технологія влаштування поверхневої гідрофобізації типи, шари поверхня.
- •35.Основні добавки до штукатурних розчинів, регулятори їх реологічних властивостей.
- •36. Основні добавки до штукатурних розчинів, регулятори процесу схоплення і твердіння
- •37. Основи виготовлення гіпсових розчинів, водно-гіпсове співвідношення.
- •39. Основи виготовлення декоративних виробів із гіпсу
- •40. Виливка виробів із гіпсового розчину.
- •41 Виготовлення форм для гіпсовогорозчину?
- •42 Які ви знаєте методи імпрегнації деревини?
- •43 Які види поверхневого методу імпрегнації деревини ви знаєте?
- •44 Які види глибокого методу імпрегнації деревини ви знаєте?
- •46. Дифузійні методи захисту деревини?
- •47. Які застосовуються препарати для захисту деревини від загнивання, плісняви та пошкодження комахами?
- •48. Які застосовуються препарати для захисту деревини від займання?
- •49. Які застосовують препарати для гідрофобізації деревини?
- •51. Хімічний вплив будівельних солей
- •53. Концентрація солей у мурах будинків
- •54. Які основні типи солей утворюються на стінах будинків
- •57. Використання силіконових технологій у будівництві
- •59.Технології знищення солей на цегляній кладці
- •60. Причини утворення висолів на цегляній і бетонних поверхнях.
- •66. Вязкість лакофарбових матеріалів
- •70. Епоха силікону в будівництві.
- •71.Чому використовують розчини на основі глини?
- •72. Основні складові розчинів на основі глини.
- •73. Склад розчинів на основі глини
- •74. Область використання розчинів на основі глини
- •75. Технологія приготування глини для розчинів на основі глини
- •76. Армовані розчини на основі глини
- •77. Будівельні без цементні розчини
- •78. Будівельні мало цементні розчини
- •79. Технологія приготування глиняного розчину
- •80. Використання грунтоцементобетону в будівництві.
- •81. Матеріали для грунтоцементобнтону
- •82. Методи і способи використання грунтоцементобетону.
- •83. Вироби із грунтоцементобетону.
- •84. Область використання армованого грунту.
- •90. Технологія влаштування підпірних стінок із армованого грунту .
- •93. Основні компоненти клею для пінополістиролу
- •94. Способи утеплення зовнішніх стін
- •95. Основні матеріали для утеплення зовнішніх стін
- •96. Основи технології утеплення перекрить над підвалами і горищ
- •100. Основи виготовлення вапна.
- •110.Що таке технічні умови?
- •111.Що таке технологічний регламент?
- •112. Технологія виготовлення пінобетону.
- •113.Ефект «Лотоса»
- •114.Утворення водорозчинного гідрокарбонату кальцію
- •1. Проникаюча гідроізоляція
- •2. Обмазувальна гідроізоляція
- •3. Горизонтальна відсічна гідроізоляція
- •115.Гідрофобізація.
- •116 ,117 , 118. Силікальцит.
3. Технологічний склад для виготовлення тротуарної бруківки
Незважаючи на те, що ми використовуємо виключно сировину найвищої якості, виробничий процес з виготовлення вібропресованих бетонних виробів починається у нас із механічного пересівання сировини – піску і щебеню. Очищену і відсортовану сировину засипаємо у спеціальні сектори, звідки подаємо до бетонного заводу. Тут її ретельно вимішуємо з іншими компонентами – цементом, водою, пластифікуючими добавками та барвником. Отримані таким чином два види напівсухого бетону (для верхнього і нижнього шарів тротуарної плитки) транспортуємо у бункери вібропресу. Сформовані на технологічних палетах вироби штабелюємо для подальшого дозрівання. Згодом, після проходження відповідного контролю, пакуємо їх на палетах, транспортуємо на склад, і, врешті-решт, наші вироби потрапляють до споживача.
Для виготовлення тротуарної плитки використовуємо:
бездомішковий портландцемент марки ПЦІ-500
митий кварцовий пісок необхідної крупності
гранітний щебінь декількох фракцій
добавки-модифікатори і пігменти виробництва провідних закордонних фірм.
4.Які види пластифікуючи добавок використовуються для виготовлення тротуарної бруківки і декоративних елементів
Пластифікуючі добавки Пластифікуючі добавки підвищують легкоукладальність бетонних та розчинних сумішей, забезпечують економію цементу і надають бетону і розчину більшу міцність і морозостійкість. До цієї групи добавок відносяться:
лігносульфотат технічний - РОКІВ;
пластифікатор адипінової - ПАЩ-1;
пластифікатор водорозчинний - ВРП-1;
суперпластифікатор С-3 та ін Пластіфіцірующе-воздухововлвкающів добавки
Пластіфіцірующе-воздухововлекающие добавки сприяють підвищенню пов'язаності бетонних та розчинних сумішей і їх однорідності. При вмісті залученого повітря менше 5% значно поліпшуються формувальні властивості бетонної суміші, що дозволяє зменшити значення В / Ц і скоротити витрату цементу, до цієї групи відносяться:
Милонавт-М.;
Пластифікатор адипінової Щекінскій комбінату - ПАЩ -1;
Омилення розчинна смола - ВЛХК;
Етілсіліконат натрію - ГКЖ-10; Подмильний луг - ПМЩ;
Нейтралізований чорний контакт (натрієвий) - НЧК идр.
Пластифікуючі добавки і пластіфіцірующе-воздухововлвкающів добавки також широко застосовуються при виробництві бруківки, тротуарної плитки, фасадної плитки і бордюрів. Відповідне всім вимогам обладнання «Вібромастер» для виробництва бруківки, фасадної плитки і технологія їх виробництва також пропонуються та нашою компанією. Рекомендуються до застосування дані добавки і при виробництві стінових будівельних блоків, особливо це відноситься до шлакоблоків і керамзитобетонні блоки .. Воздухововлекающие добавки Воздухововлекающие добавки значно підвищують морозостійкість, знижують середню щільність легких бетонів і розчинів. До них відносяться: Смола Нейтралізована повітровтягуюча - ВКВ; Синтетична поверхнево-активна добавка-СГД; Смола деревна омилення - СДО; Омилення деревне пек - ЦНІГС-1 та інВоздухововлекающие добавки найчастіше застосовують для легких бетонів, наприклад, з пористими заповнювачами з шлаку (шлакобетон), керамзит (керамзитобетон), тирса (опілкобетон або арболіт), і т.д. З даних бетонів виробляють, відповідно: шлакоблоки, керамзитобетонні блоки, арболітові блоки.Компанія «Будівельні технології» пропонує широкий перелік вибростанках «Вібромастер» для виробництва стінових будівельних блоків. Добавки-прискорювачі твердіння бетону Добавки-прискорювачі твердіння бетону призводять до прискореного твердненню і набору міцності бетону. До цієї групи добавок належить:Сульфат натрію; Нітрат натрію; Хлорид кальцію - пропонується нами до продажу (см.прайс-лист); Нітрат кальцію; Нітрит-нітрат - сульфат натрію - ННХК та ін; Нітрит-нітрат - хлорид кальцію - ННХК та ін Протиморозні добавки Протиморозні добавки надають бетону будівельних блоків здатність тверднути при негативних і низьких позитивних температурах. Дані добавки, змішуючись з водою замішування бетонної суміші, знижують температуру замерзання вказаної води. За деякими даними, довговічність бетонних блоків із застосуванням цих добавок значно вище, що важливо при будівництві будинку з блоків. До цієї групи відносяться добавки:Нітрит (форміат) натрію - ПН; Поташ - П; Хлорид кальцію-ХК; Хлорид кальцію + хлорид натрію - (ХК + ХН); Нітрат натрію + хлорид калію - (НН + ХК); Нітрат кальцію + сечовина - (НК + М); З'єднання нітрату кальцію з сечовиною-НКМ; Нітрит - нітрат хлориду кальцію - ННХЦ; Нітрит - нітрат хлориду кальцію + сечовина - (ННХК + М) та ін Комплексні добавки Комплексні добавки являють собою поєднання добавок різних груп, наведених вище. Застосування їх переважніше, ніж кожної з добавок окремо. Комплексна добавка дозволяє більшою мірою зменшити витрату цементу, ніж кожна добавка окремо. Найбільш ефективно зарекомендували себе комплексні добавки: (ЛСТ + СНВ); (ЛСТ + СН); (ЛСТ + НіХК); (ЛСТ + НН) та інКількість добавок у розрахунку на суху речовину, в% від маси цементу, для кожного складу бетону і розчину встановлюється експериментально в лабораторних умовах.
5.Технологія влаштування тротуарної бруківки
Укладання тротуарної повинно здійснюватися згідно з проектом, у якому має бути зазначено конфігурацію, колір та висоту бетонних елементів, а також товщину основи відповідно до навантажень і, якщо потрібно, спосіб водовідведення. Насамперед слід зняти верхній шар грунту на глибину до 34-36 см (для плитки висотою 45 та 60 мм).
Основа стабілізується за допомогою віброплити та виставляються рівні нахилу площі для організації водовідведення в подальшому. Нахил поверхні залежить від чинників, що вказані в проекті. Переважно він не перевищує 2,5-4 см на 1 м.
Для укладання тротуарної плитки товщиною 45 мм і 60 мм потрібно сформувати основу висотою 28-30 см. Вона повинна складатися із шару щебеню фракцій 20 – 40 та 5-20 мм (загальною висотою 25 см) та 3-5 см підсипки із щебеневого відсіву (фракція 2-5мм).
Бруківка (зокрема, бруківка у Львові) товщиною 80 мм найчастіше використовується там, де відбувається інтенсивний рух транспортних засобів та куди передбачається заїзд автомобілів із навантаженням на вісь до 8 тонн. Шар основи в цьому випадку повинен становити як мінімум 50 см. Із них 40 см – щебінь фракції 20-40 мм , 10 см – щебінь фракції 5-20 мм та зверху 2-3 см підсипки із щебеню фракції 2-5 мм
Залежно від передбаченого навантаження, при замощенні встановлюють бордюри, поребрики, палісади тощо, кладуть водовідводи або інші бетонні елементи. Не варто для з’єднання окремих елементів використовувати бетон, оскільки це може призвести до пошкодження місць стиків і до того ж негативно вплинути на естетичний вигляд виробів. Для формування основи застосовують гравій (для пішохідних доріжок) або щебінь. Основу формують, укладаючи щебінь шарами по 10-15 см, почергово ущільнюючи кожний шар. Товщина основи залежить від властивостей грунту.
Верхній шар основи висотою 3-5 см, який складається із щебеневого або гравійного відсіву, вирівнюють правилом так, щоб викладена бруківка перед ущільненням її вібраційною плитою знаходилась на 1 см вище від запланованого рівня. Це дасть змогу вирівняти в процесі вібрування допустиму різницю висоти бетонних виробів, яка виникає в процесі їх виробництва
Не рекомендуємо застосовувати для формування підсипки цементно-піщану суміш – це ускладнить демонтаж і повторне укладання бруківки в разі виникнення такої потреби (наприклад, після пошкоджень підземних комунікацій). Крім того, при застосуванні цементно-піщаної суміші зменшується еластичність поверхні при дії на неї навантажень та ускладнюється процес проходження води з атмосферних опадів з поверхні площі до грунту. До того ж, цемент і пісок надто міцно зв`язують між собою окремі бетонні елементи, що може призвести до їх пошкоджень під час експлуатації.
Під час укладання бруківки потрібно витримувати відстань між окремими елементами. Вона повинна становити 2-3 мм. Відступи необхідні для забезпечення можливості руху плитки під час річного циклу замерзання та розмерзання води. Встановлення бруківки має здійснюватися під контролем фахівців, що дозволить уникнути будь-яких відхилень. Замощення доріг з круговим рухом радимо проводити під кутом до напрямку руху – тоді навантаження розподіляється рівномірно у всіх напрямках. Така поверхня буде більш надійною і витривалою під час експлуатації.
6. Класифікація тинькувальних розчинів і розчинів для цегло мурування
Залежно від типу тинькування поверхні застосовуються різні види штукатурки. Мокра штукатурка вапняним або складним розчином застосовується при обробці цегельних стін, а цементним розчином - при оштукатурюванні бетонних поверхонь з попередньою їх насічкою при недостатній шорсткості. В обох випадках в розчини входять різні наповнювачі та добавки в залежності від призначення і умов експлуатації отштукатуріваемих поверхонь.
По кам'яних поверхонь застосовується також суха штукатурка, листи якої приклеюються спеціальними мастиками з тильного боку. Мастики наносяться на основу у вигляді окремих клеять марок і маяків.
До дерев'яних поверхонь суха штукатурка кріпиться тонкими цвяхами із широкими капелюшками (толеві цвяхи), утапливаются в лист штукатурки. Мокра штукатурка по дерев'яних поверхнях робиться з ізвестковотіпсового розчину і гіпсового розчину з добавками. У разі оштукатурювання місць зчленування конструкцій з різнорідних матеріалів, створення штукатурного шару на відстані (віднесенні) від оброблюваної поверхні, при обробці виступаючих бетонних, цегельних або дерев'яних архітектурних деталей і в ряді інших випадків застосовується штукатурка по металевій сітці, або армована штукатурка, що має підвищену механічну міцність. Звичайна штукатурка використовується для зовнішніх і внутрішніх робіт, здійснюється за допомогою цементних, вапняних, глиняних, гіпсових і змішаних розчинів.
Якість виконуваної штукатурки може бути різним, тому виділяють ще просту, поліпшену та високоякісну штукатурки. Якщо у вищеназвані розчини ввести відповідні добавки, то можна отримати звукопоглинальні, гідроізоляційні штукатурки. Декоративної називають кольорову штукатурку, приготовану з розчинів, у які, крім в'яжучих матеріалів, наповнювачів різної крупності, додають пігменти. Найчастіше цей вид штукатурки використовують для оздоблення фасадів та цоколів будівель, тобто для зовнішніх робіт. До її складу входять: щось сполучна - частіше за все це синтетична смола (яка може бути у вигляді дисперсії або розчину); наповнювач; різноманітні добавки - такі, як розчинник, загущувач, консерванти, гідрофобні (водовідштовхувальні) речовини, антисептики і біоцидної речовини. За типом сполучного елемента декоративні штукатурки можна розділити на дві великі групи: матеріали на водній і неводних основі. А крім того, вони розрізняються за матеріалом наповнювача, способу нанесення і формування малюнка поверхні. Але про все по порядку.
Основа декоративної рельєфною штукатурки. Більшість матеріалів на основі наведених має в якості сполучних елементів епоксидні смоли та поліуретани. До їх переваг можна віднести високу зносостійкість покриттів, стійкість до агресивних середовищ, міцність і гарну адгезію до основи. Декоративні штукатурки на епоксидної основі застосовуються тільки для внутрішніх робіт, а ось поліуретановими композиціями можна обробляти поверхні і всередині і зовні приміщень. Після нанесення і висихання, декоративні штукатурки на поліуретановій і епоксидної основи горіння не підтримують. Однак треба пам'ятати, що при нагріванні вище 140 °С смоли, що становлять основу матеріалу, починають розкладатися з виділенням токсичних речовин (декоративні штукатурки на основі епоксидних смол виділяють з'єднання з хлором, а поліуретанові - ціаніди). Суха штукатурка - облицювання стін, стель листами гіпсокартону.
Цементна штукатурка
цементна штукатурка зазвичай використовують у випадках, коли необхідно отримати покриття, яке буде максимально міцне і довговічне. Така штукатурка, при правильній технології укладання, служитиме дуже довго, навіть при значних перепадах температури і вологості. Слід відзначити, що для тонкого вирівнювання цементної штукатурки, не зайвим буде використання спеціальних ровнітелей, представляють собою цементно-полімерні склади. В результаті ви отримаєте середнє між штукатуркою дрібної і крупної шпатльовкой. Наноситься такий склад також, як шпаклівка, висихає він в межах від 18 до 36 годин, єдиним мінусом у них є неможливість подальшого шліфування шкіркою. Розмір заповнювача у такої фракції в середньому становить 300 мікрон. Рекомендується застосування таких складів у підвалах та інших підсобних приміщеннях, а також з метою вирівнювання поверхні перед укладанням плитки. Загалом, в тих місцях, де не обов'язкове ідеально гладка поверхня і допустима шорсткість покриття 300 мікрон.
Гіпсова штукатурка
Гіпсові штукатурки звичайно використовують в приміщеннях, у яких нормальна вологість, оштукатурювання гіпсовою штукатуркою найшвидше, саме тому воно стало таким популярним. Гіпсові системи зараз широко поширені по всьому світу, адже вони значно скорочують терміни оздоблювальних робіт. Крім цього до переваг гіпсової штукатурки можна віднести простоту її використання, ж таку штукатурку наносять практично в один шар, тоді як, наприклад, цементну штукатурку наносять в три послідовних шару.
Слід пам'ятати про те, що шар штукатурки є основою для майбутніх оздоблювальних шарів, але саме через неякісних робіт з оштукатурення поверхонь з'являються тріщини в обробній шарі. Ці проблеми виникають завдяки неякісного штукатурних складів, або помилка в підборі пропорцій елементів складу штукатурки, або цього причина помилка в технології штукатурки. Найбільш важливими моментами є: кількість води в розчині, ні в якому разі не можна допустити надлишку води та технологічне очікування повного висихання штукатурних складів.
Декоративна штукатурка
В даний час значно підвищилися вимоги до якості будівельних та оздоблювальних матеріалів, це обумовлено появою нових сучасних технологій, які відкривають перед будівельниками та дизайнерами нові широкі можливості. Одним з таких матеріалів є декоративна штукатурка. Декоративна штукатурка - це штукатурка на основі синтетичної смоли, вона дуже технологічна, і в той же час проста і виразна. Ще в сорокові роки в СРСР намагалися отримати цей матеріал. У цей же час лідером виробництва декоративної штукатурки є Швейцарія. Декоративне штукатурку можна розділити по типу сполучного речовини на дві групи: штукатурка на водній основі і на не водній основі, також існує класифікація за зовнішнім виглядом, за цією ознакою штукатурки діляться на фактурні та структурні. Декоративна штукатурка на водній основі є більш екологічної, а на не водній основі - більш зносостійкі. У фактурну штукатурку, на відміну від структурної, можна додати барвник.
Розчини, що застосовуються для пристрою кам'яних конструкцій, називають кладочні. Розчини пов'язують окремі камені в єдиний моноліт, з їх допомогою вирівнюють ліжку каменів, в результаті чого забезпечується рівномірна передача діючого зусилля від одного каменя іншому; розчин заповнює проміжки між каменями і перешкоджає проникненню в кладку повітря та води. Таким чином, розчини забезпечують рівномірну передачу зусиль, оберігають кладку від продування, проникнення води, підвищують морозостійкість будівель.
Класифікація розчинів за виду заповнювачів:- Важкі або холодні - розчини на кварцовому або природному піску із щільних гірських порід з щільністю більше 1500 кг/м3;- Легкі або теплі - розчини на шлаковому, пемзовая або туфовом піску, золі ТЕЦ, доменних гранульованих або паливних шлаках з щільністю менше 1500 кг/м3.Розмір зерен піску для всіх видів розчину не повинен перевищувати 2,5 мм, рухливість розчину для кам'яної кладки - 9 ... 13 см. Широко використовують пластифікуючі добавки: органічні - сульфітний луг і милонафт і неорганічні - вапно і глина.Класифікація розчинів за типом в'яжучого:- Цементні розчини - застосовують для конструкцій нижче поверхні землі, в сильно завантажених стовпах, простінках, в армованої кладки. Склад від 1: 2,5 до 1: 6, марки розчину від 100 до 300. Мінімальна витрата цементу на 1 м3 піску - для підземної частини будівель не менше 75 кг, для надземної частини - 125 кг.
Портландцемент і шлакопортландцемент застосовують тільки в розчинах високих марок для відповідальних конструкцій, в армованої кладки, в кладці підземних конструкцій, в грунтах, насичених водою, або при зимових кладках, виконуваних методом заморожування;- Вапняні розчини використовують в сухих місцях і при невеликому навантаженні. Вони володіють великою рухливістю, пластичністю, забезпечують найбільшу продуктивність праці. Застосовують склади від 1: 4 до 1: 8 і марки 4, 10 і 25;- Змішані або складні розчини - цементно-вапняні і цементно-глиняні складу від 1: 0,1: 3 до 1: 2: 15, марки розчинів 10, 25, 50, 75 і 100. Такі розчини застосовують для кладки більшості будівельних конструкцій. Друге в'яжучу відсуває початок схоплювання, покращує легкоукладальність і пластичність, але значно знижує міцність розчину. В об'ємній дозуванні змішаних розчинів перша цифра позначає витрата цементу, друга - вапняного або глиняного тіста, третя - піску. Швидкість наростання міцності розчину залежить від властивостей в'яжучих і умов тверднення. При температурі 15 ° С міцність простого розчину буде наростати таким чином: через 3 доби - 25% марочної міцності, через 7 діб - 50%, через 14 діб - 75% і через 28 діб - 100%. З підвищенням температури тверднучого розчину його міцність наростає швидше, при зниженні - повільніше.
7. Область застосування різних видів штукатурки
Будівельна штукатурка – всім нам добре знайомий елемент будь-якого будівництва або ремонту. Одержувана після неї груба і шорстка поверхня в минулому вимагала тривалої подальшої обробки, що полягає в шпатлюванні і шліфовці. Розвиток сучасних будівельних технологій, створення і поява на ринку великої кількості сучасних, високотехнологічних будівельних матеріалів – все це дозволяє по-новому поглянути на штукатурку і області її застосування. Сучасні види штукатурних розчинів, що мають у своєму складі органічні або мінеральні єднальні елементи, дозволяють розширити коло їх застосування.
Створення унікальних поверхневих шарів, з різним рельєфом, максимально наближеним до натуральних природних матеріалів різної кольорової гами та фактури – це досягається за рахунок використання штукатурних розчинів в якості кінцевих оздоблювальних матеріалів.
Акрилова штукатурка, що відноситься до розряду органічних штукатурок і має у своєму складі в якості основного компонента акрилову смолу, є характерним представником нового покоління штукатурок, що володіють унікальними і неповторними властивостями. Акрилова смола прийде цій штукатурці високу еластичність і невелику водопоглощаемость.
До недавнього часу штукатурні склади, що містять полімери та їх сполуки, використовувалися в основному для нанесення на зовнішні поверхні будівель і споруд, що пояснювалося простотою їх зовнішнього вигляду і неможливістю одержання фактурних поверхонь, характерних для декоративних штукатурок з мінеральним складом.
Акрилові штукатурки нового покоління, до складу яких можуть входити мінеральні компоненти, такі як доломітове або мармурова крихта, що випускаються у різноманітній кольоровій гамі, дозволяють успішно використовувати їх в якості декоративної обробки внутрішніх поверхонь приміщень.
Поверхневий шар, отриманий в результаті нанесення штукатурного складу, не вимагає додаткового фарбування і доопрацювання і відразу має благородний і презентабельний зовнішній вигляд. Ефекти поверхневого покриття стін, які можливо отримати за допомогою акрилових штукатурок-це ефект тканини, стилізація під античність, декоративне розтріскування, штучний цегла і вид постарених стін.
Отримання таких поверхонь, здатних прикрасити і збагатити зовнішній вигляд і внутрішній інтер'єр квартир і будинків, можливо своїми силами і з використанням стандартних штукатурних інструментів – кельми, шпателі і розпилювача.
Поставляються вже в готовому, розмішати і забарвленому вигляді, акрилові штукатурки наче самі лягають на стіни у вигляді того візерунка, для якого вони призначені і створені.
Невеликі обмеження по місцях і умовам застосування акрилових штукатурок, зумовлені специфікою їх складу, аніскільки не применшують їх унікальних якостей, що дозволяють створювати красиві і стильні поверхні стін, здатних тривалий час радувати око господаря квартири або будинку і всіх його гостей.
Сухі будівельні суміші для штукатурних робіт використовуються як для внутрішньої, так і для зовнішньої обробки при вирівнюванні стін і стель (в естетичних та санітарно-технічних цілях), а також додаткової звуко-і теплоізоляції. Ще одне додаткове призначення такої штукатурки - захист конструкцій від шкідливих атмосферних впливів, вогкості і т. п.
Штукатурні суміші бувають на різних основах, з різноманітними властивостями - все залежить від бажаного кінцевого результату. Часто до складу сухих штукатурних сумішей входять спеціальні компоненти, які збільшують термін висихання розчинів до 2-4-х годин, що дозволяє підвищувати якість робіт. Якість штукатурки визначається міцністю зчеплення з основою (адгезія), зносостійкістю, водостійкістю і паропроникністю.
Найбільш поширені суміші - на основі цементу і гіпсу. Кожен з цих видів сумішей має свою область застосування і відмінні риси. Штукатурки на цементній основі застосовуються, як правило, для зовнішніх робіт. На бетонних, цементних і цегляних поверхнях цей матеріал показує найкращі показники вологостійкості і зчеплення з поверхнею. Штукатурні сухі суміші можуть також застосовуватися у вологих приміщеннях - у басейнах і санвузлах. Що містяться в складі суміші гідрофобні добавки додають матеріалу водовідштовхувальні властивості, що захищає поверхню від намокання і руйнування, а також сприяє збереженню теплоізоляційних характеристик стін.
8.Класи розчинів
Будівельні розчини класифікують по:
- основному призначенню;
- вживаному терпкому;
- середній щільності.
По основному призначенню розчини підрозділяють на:
- кладки (у тому числі і для монтажних робіт);
- облицювальні;
- штукатурні.
По вживаних терпких розчини підрозділяють на:
- прості (на терпкому одного вигляду);
- складні (на змішаних терпких).
По середній щільності розчини підрозділяють на:
- важкі;
- легені.
Умовне позначення будівельного розчину при замовленні повинне складатися із скороченого позначення з вказівкою мірі готовності (для сухих сумішей розчинів), призначення, вигляду вживаного терпкого, марок по міцності і рухливості, середньої щільності (для легких розчинів) і позначення справжнього стандарту.
Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладки, на вапняно-гіпсовому терпкому, марки по міцності М100, по рухливості - Пк2:
9. Основні типи штукатурок для приміщень з відносною вологістю повітря не більше 60% і їх характеристика
Для штукатурення поверхонь всередині приміщень з відносною вологістю повітря до 60% застосовують розчини на основі повітряних в'яжучих: вапняні, гіпсові.
Можливе також застосування таких розчинів для виготовлення зовнішніх штукатурок, якщо поверхні не піддаються систематичному зволоженню.
Повітряні в'яжучі здатні тверднути й тривалий час зберігати міцність лише на повітрі. За хімічним складом можна виділити чотири групи повітряних в'яжучих:
1 - вапняні, що складаються, в основному, з гідрооксиду кальцію Са (ОН) 2;
2 - гіпсові, що складаються з сульфату кальцію (CaSO4 • 0,5 Н2О або CaSO4);
3 - магнезіальні, головним компонентом яких служить MgO;
4 - рідке скло - розчин силікату натрію або калію. Останнє через здатність зберігати міцність в кислих середовищах називають кислототривким в'яжучим.
11. , 12.) Для вологих приміщень
До складу сухої суміші водонепроникних і водовідштовхувальних штукатурок входять додаткові добавки, що поліпшують їх характеристики вологостійкості: рідке калієве скло, алюмінат натрію, церезит, а також азотнокислий кальцій або суперпластифікатор.
Водонепроникна штукатурка. Одним з її компонентів є рідке калієве скло. Ця штукатурка стійка до впливу різних кислот, крім фтористої і фосфорної кислоти.
Високою вологостійкістю володіють штукатурки, основою яких є водонепроникний розширюється цемент. Вони виготовляються з суміші ВРЦ і звичайного кварцового піску без додаткових добавок, у співвідношенні 1:3. Такі штукатурки з успіхом застосовують для обробки стін басейнів, доків, шлюзів, різних трубопроводів і тунелів, а також підвалів, схильних напору грунтових вод.
13. Склад штукатурки для дерев’яних поверхонь.
Для тинькування деревяних поверхонь використовують глиняні тинькувальні суміші. нутують її наступним способом: глину кладуть в ємність з подльши додаванням води, поступов її розмішуючи, після чого залишають на певний період (добу). Після цього глину з водою знову розмішують та розминають до однорідного стану, добавляючи воду до отримання сметано подібної консистенції. Після чого суміш проціжують через сито та додають піску, кількість якого залежить від жирності глини. Для міцності в таку суміш додають вапняне тісто.
Також для тинькування деревяних поверхонь можуть використовуватись і традиційні склади штукатурок з умовою попередньої підготовки поверхні – набивання деревиної або очеретяної дранки.
14. Особливості виготовлення (склад) кольорових вапняно-піщаних штукатурних сумішей.
Склад .Колір вапняно-піщаних тинькувальних сумішей залежить від його складу та пропорцій. Так для отримання білого кольору необхідний такий склад (% від маси): вапняне тісто 10%; П/ц білий – 7%; мармуровий пісок 70%; мармурова мука 13%. Зелений колір: вапняне тісто 22%; п/ц-8%; зелений пігмент-5%; офікальцитова крихта круп. 0,5-2мм – 60%. Рожевий – вапняне тісто – 20%; п/ц білий – 4%; мармуровий пісок – 73% ; мумія – 3%. А також інших складів.
Першим етапом виготовлення є складування компонентів сумішей – для успішного і продуктивного виготовлення потрібен запас матеріалів. Другим – дозування матеріалів, щоб отримати штукатурку потрібного кольору небхідне точне дозування згідно рецептури. Після цього суміші потрапляють в змішувач (гравітаційної примусової дії). Після перемішування суміш розфасовують.
15. Особливості виготовлення (склад) кольорових вапняно-цементних штукатурних сумішей.
Склад .Колір вапняно-цементних тинькувальних сумішей залежить від його складу та пропорцій. Так для отримання білого кольору необхідний такий склад (% від маси): вапно-пушонка 10%; П/ц – 7%; мармуровий пісок 70%; мармурова мука 13%. Жовтий насичений: вапняне тісто 20%; п/ц білий-6%; охра золотиста-6%; пісок кварцевий – 68%. Рожевий – вапняне тісто – 20%; п/ц білий – 4%; мармуровий пісок – 73% ; мумія – 3%. А також інших складів.
Першим етапом виготовлення є складування компонентів сумішей – для успішного і продуктивного виготовлення потрібен запас матеріалів. Другим – дозування матеріалів, щоб отримати штукатурку потрібного кольору небхідне точне дозування згідно рецептури. Після цього суміші потрапляють в змішувач (гравітаційної примусової дії). Після перемішування суміш розфасовують.
16.Особливості виготовлення (склад) кам’яних штукатурок. Камяні штукатурки являються найбільш дорогими і праце місткими в нанесенні штукатурками, але найбільш міцними і довговічними. Основними складовими є: п/ц, вапняне тісто, заповнювач(кварц. пісок мармурова крихта), пігмент. Так для отримання кольору білого мармуру потрібен такий склад ( в частинах по об’єму): п/ц м400 – 1; вапняне тісто з осадкою конуса 12 см – 0,2; мармурова мука -0,1; мармурова крихта круп. до 6 мм – 3; Слюда( від обєму цементу) -0,1.
Першим етапом виготовлення є складування компонентів сумішей – для успішного і продуктивного виготовлення потрібен запас матеріалів. Другим – дозування матеріалів, щоб отримати штукатурку потрібного кольору небхідне точне дозування згідно рецептури. Після цього суміші потрапляють в змішувач (гравітаційної примусової дії). Після перемішування суміш розфасовують.
17. Склад цементно-піщаних гідроізоляційних розчинів. Щоб надати цементно-піщаним розчинам гідроізоляційних властивостей до нех не обхідно додати силоксан. Для отримання гідроізоляційної основи під плитку до розчину необхідно додати речовину ГКЖ-11к або ГКЖ-10 в консистенції 20-25 г на 1 кг цементу.
