
- •1. Основи технології виготовлення тротуарної бруківки, декоративних бетоних елементів
- •2. Способи виготовлення тротуарної бруківки
- •3. Технологічний склад для виготовлення тротуарної бруківки
- •18) Біорозчини
- •20. Спеціальні гідроізоляційні штукатурки, основи виготовлення.
- •30. Методи боротьби з тріщинами в штукатурці .
- •32.Характеристика і область застосування кремнійорганічних рідин
- •33.Характеристика і область застосування кремнійорганічних смол і лаків
- •34.Технологія влаштування поверхневої гідрофобізації типи, шари поверхня.
- •35.Основні добавки до штукатурних розчинів, регулятори їх реологічних властивостей.
- •36. Основні добавки до штукатурних розчинів, регулятори процесу схоплення і твердіння
- •37. Основи виготовлення гіпсових розчинів, водно-гіпсове співвідношення.
- •39. Основи виготовлення декоративних виробів із гіпсу
- •40. Виливка виробів із гіпсового розчину.
- •41 Виготовлення форм для гіпсовогорозчину?
- •42 Які ви знаєте методи імпрегнації деревини?
- •43 Які види поверхневого методу імпрегнації деревини ви знаєте?
- •44 Які види глибокого методу імпрегнації деревини ви знаєте?
- •46. Дифузійні методи захисту деревини?
- •47. Які застосовуються препарати для захисту деревини від загнивання, плісняви та пошкодження комахами?
- •48. Які застосовуються препарати для захисту деревини від займання?
- •49. Які застосовують препарати для гідрофобізації деревини?
- •51. Хімічний вплив будівельних солей
- •53. Концентрація солей у мурах будинків
- •54. Які основні типи солей утворюються на стінах будинків
- •57. Використання силіконових технологій у будівництві
- •59.Технології знищення солей на цегляній кладці
- •60. Причини утворення висолів на цегляній і бетонних поверхнях.
- •66. Вязкість лакофарбових матеріалів
- •70. Епоха силікону в будівництві.
- •71.Чому використовують розчини на основі глини?
- •72. Основні складові розчинів на основі глини.
- •73. Склад розчинів на основі глини
- •74. Область використання розчинів на основі глини
- •75. Технологія приготування глини для розчинів на основі глини
- •76. Армовані розчини на основі глини
- •77. Будівельні без цементні розчини
- •78. Будівельні мало цементні розчини
- •79. Технологія приготування глиняного розчину
- •80. Використання грунтоцементобетону в будівництві.
- •81. Матеріали для грунтоцементобнтону
- •82. Методи і способи використання грунтоцементобетону.
- •83. Вироби із грунтоцементобетону.
- •84. Область використання армованого грунту.
- •90. Технологія влаштування підпірних стінок із армованого грунту .
- •93. Основні компоненти клею для пінополістиролу
- •94. Способи утеплення зовнішніх стін
- •95. Основні матеріали для утеплення зовнішніх стін
- •96. Основи технології утеплення перекрить над підвалами і горищ
- •100. Основи виготовлення вапна.
- •110.Що таке технічні умови?
- •111.Що таке технологічний регламент?
- •112. Технологія виготовлення пінобетону.
- •113.Ефект «Лотоса»
- •114.Утворення водорозчинного гідрокарбонату кальцію
- •1. Проникаюча гідроізоляція
- •2. Обмазувальна гідроізоляція
- •3. Горизонтальна відсічна гідроізоляція
- •115.Гідрофобізація.
- •116 ,117 , 118. Силікальцит.
66. Вязкість лакофарбових матеріалів
Лакофарбові матеріали використовують для захисту конструкцій від впливу атмосферної корозії та надання виробу товарного вигляду.
Розрізняють таки види лакофарбових матеріалів: олійні, емалеві, порошкові фарби, лаки.
Олійні фарби — це суспензії, виготовлені розтиранням мінеральних або органічних пігментів в оліях, які служать
плівкоутворюючою речовиною. Пігменти надають фарбі відповідного кольору. Рослинні олії варять із добавкою пластифікаторів і сикативів. Отриману олію називають оліфою. Речовини, які застосовують для прискорення процесу твердіння плівок, називають сикативами (солі свинцю, кобальту, марганцю, цинку, кальцію та ін.). Для підвищення тривкості та стійкості шару фарби до складу додають наповнювачі (тальк, каолін).
Олієвіск – засіб на основі натуральних олії та воску, який застосовують для фінішного опорядження і водночас
захисту дерев’яних поверхонь від вологи і бруду. Віск надає поверхні шовковистості та матовості, підвищує антистатичні та водовідштовхувальні властивості, а також антисептичну дію. Олія глибоко проникає в деревину, не змінюючи її структуру, а лише підкреслюючи натуральність фактури. Окрім того, вона захищає поверхню, не закупорюючи при цьому пори деревини.
Олієвіск безколірний, однак, завдяки додаванню пігмента може злегка тонувати деревину, поліпшуючи її естетичні
властивості. Засіб не містить розчинників, солей металів і формальдегіду. Надається для усіх порід деревини, а надто – ялини, сосни та бука. Матеріал призначений для дерев’яних виробів, які експлуатують всередині та назовні приміщення. Його використовують для захисту дерев’яних споруд, меблів і предметів інтер’єру, частіше – дерев’яної підлоги, терасної дошки тощо, а також захисту торців деревини від розтріскування, набрякання, потемніння.
Це спеціалізована протрава з низкою унікальних властивостей. Насамперед, завдяки натуральності компонентів,
олієвоски екологічно чисті. Оскільки засіб не містить шкідливих для здоров’я речовин, він повністю гіпоалергенний. Окрім того, матеріал надійно захищає деревину не лише від вологи та бруду, а й ультрафіолетового випромінювання. Олієвоски збільшують термін експлуатації поверхні, стійкі до перепаду температур, не потребують проміжного пошарового шліфування і додаткового оздоблення іншим складником.
Реставрувати покриту олієвоском підлогу значно простіше, аніж, для прикладу, лаковану, адже достатньо
додатково оновити поверхню у зношених місцях, не циклюючи її цілком. Таким чином при багаторазовому нанесенні верхній шар деревини полімеризується, зміцнюється і стає майже вологонепроникним. На відміну від ЛФМ, олієвіск не піднімає ворсу деревини. Навіть при недостатньо професійному нанесенні матеріалу на поверхню кінцевий результат буде відмінним.
Залежно від вологості та структури деревини, теоретична продуктивність при однократному нанесенні становить
10–12 м2 з 1 л олієвоску. При високому проникненні в деревину – близько 8 м2. При температурі 20°C в’язкість матеріалу становить 20–25 с за віскозиметром, а щільність – 0,92–0,98 г/см3. Засіб виготовляють у жерстяній банці об’ємом 1 л або в поліетиленовій упаковці об’ємом 10, 30 і 200 л.
Емалеві фарби — це розчини лаків в органічних розчинниках із добавкою пігментів. Подібно лакам емалі дають
блискучі плівки і можуть утворювати теплостійкі і корозійностійкі покриття. Емалеві фарби дешевше лаків. Залежно від зв'язуючої речовини розрізняють такі види емалевих фарб: масляні (на масляних лаках), гліфталеві (на гліфталевих лаках) і нітроемалі (на нітроцелюлозних лаках) Нітроемалі — це матеріали, що швидко висихають та тверднуть вже через кілька хвилин після нанесення на поверхню. Їх недоліки — легка займистість, невисокі теплостійкість і стійкість до дії ультрафіолетових променів.
Порошкові фарби — це тверді порошкоподібні композиції на основі епоксидних, поліефірних та інших смол, які
використовують для отримання захисних та декоративних покриттів. Переваги порошкових фарб перед іншими видами лакофарбових матеріалів: стабільність властивостей, екологічна безпека, мала трудомісткість при нанесенні. Такі фарби наносять електростатичним напиленням та сушать при 180—200 °С протягом 20-30 хв.
Лаки — це розчини природних або синтетичних смол у різних розчинниках. За типом розчинників розрізняють
спиртові і масляні лаки. Перші являють собою розчин смоли в спирті (КФ-274, МФ-15, ГФ-13, МА-22), другі — в оліфі (БТ-100, БТ-99, БТ-177 та ін.).
Переваги лаків порівняно з фарбами полягають в утворенні блискучіших поверхонь та прискоренні процесу
сушіння. Плівки лаків, виготовлених на основі штучних смол, витримують високі температури, вплив лугів і кислот. Недолік багатьох лаків — слабка адгезія до металів, крихкість захисної плівки.
Нанесення лакофарбових матеріалів включає підготовчі операції — фарбування та сушіння. Безпосередньо перед
фарбуванням наноситься ґрунтувальний шар (15-20 мкм) для поліпшення зчеплення фарби з металевою поверхнею.
Найпоширеніший спосіб нанесення захисних покриттів — це фарбування розпиленням, яке здійснюється через
сопло пістолета з використанням стиснутого повітря (3-5 атм.). Цей спосіб є продуктивним і використовується для виробів будь-яких габаритів. Після фарбування виріб піддається природному або штучному сушінню.
Рамні конструкції та корпуси різних машин фарбують пентафталевими ПФ-133, алкідно-акриловими АС-182 та
етрифталевими ЗТ-199 емалями. При фарбуванні кабін, крил і лицьових частин машин та агрегатів застосовують нітроемалі НЦ різних марок. Деталі, що зазнають дію високих температур (блоки двигунів, головки, колектори та ін.), покривають лаками з добавками алюмінієвої пудри.
67. Уривистість лакофарбових матеріалів
68. Адгезія лакофарбових матеріалів
69. Твердість лакофарбових матеріалів