60. Причини утворення висолів на цегляній і бетонних поверхнях.

При будівництві з використанням цегли можливе утворення висолів на кладці. Висоли - це результат кристалізації солей на поверхні кладки. Вони погіршують зовнішній вигляд будови, і є тривожним сигналом початку корозії, руйнування будівельного матеріалу. У висолах може бути присутня велика кількість хімічних сполук: сульфати, хлориди, карбонати лужних і лужноземельних метанів, солі ванадія. Найбільш поширеними є нальоти і висоли, утворені сульфатами натрію, калію, магнію і кальцію. Безводні сульфати викликають тільки утворення нальотів, погіршуючи декоративні якості цегли. В той же час їх кристалогідрати володіють руйнівною силою. Найбільш небезпечними з цих солей є легкорозчинні у воді і ті, що мають здатність до кристалізації, а саме сульфати натрію і магнію, які в різних кліматичних умовах можуть приєднувати воду, утворюючи кристалогідрати, то знову віддавати її.

При сприятливих умовах вода з розчиненими сульфатами, що знаходяться в порах, поступово випаровується з поверхні кладки, а в порах кладки утворюються кристалогідрати солей, які в подальшому виступають на поверхню. Утворення кристалогідратів у середині цегли супроводжується значним збільшенням їх об'єму, що часто призводить до розриву стінок nop цегли. Частинки зруйнованої всерединіцегли виносяться назовні з кристалогідратами і призводять до руйнування кладки. В подальшому в утворені мікротріщини може проникнути вода і при замерзанні викликати додаткове руйнування цегли. Висоли можуть утворюватись не тільки в процесі виробництва цегли, але й в процесі її зберігання на площадках, при кладці стін, огорож і експлуатації будівель.

 

Причиною утворення „висолів" може бути:

• - наявність водорозчинних солей в цеглі;

• - зберігання на відкритих площадках без захисту від дії вологи;

• - використання для кладочних розчинів шлакопортландце-менту і води зі значним вмістом водорозчинних солей;

• - використання різних пластифікаторів, прискорювачів твердіння розчинів, що містять водорозчинні солі;

• - використання при будівництві протиморозних добавок: поташа, хлорида кальцію, нітритів, нітратів та ін.;

• - yтворення солей в результаті хімічної корозії шляхом взаємодії самого будівельного матеріалу з дощовою водою, яка має кислу реакцію;

• - капілярне втягування грунтових вод.

61-69

61. Типи солей які утворюються на будів. Конструкціях

• Сульфати

• Карбонати

• Нітрати

• Хлориди

Причини утворення солей, високо відсотковий розчин матеріалів в воді. Усунення: в тазік наливають 1 см на органічні основі ГКЖ-94 на 5 хв.

утворення висолів схильні практично всі традиційні пористі будівельні матеріали (цемент, бетон, вапняк, штукатурка і т. д.), але найбільш яскраво вони проявляються на фасадах будівель, виконаних з червоної цегли.

Масове застосування червоної цегли в будівництві житлових будинків і котеджів доставляє будівельникам і замовникам чимало клопоту. Надія, що фасад збереже свій первозданний червоний колір, зникне з першим же дощем. Після висихання цегла покривається білястими розлученнями виступаючих солей.

Дослідження показали, що висоли на фасадах утворюються внаслідок кристалізації розчинних сполук зі складу цементу, бетону, штукатурного розчинів, цегли та керамічних блоків.

Утворення висолів сприяють:

- високий вміст розчинних речовин у вихідних матеріалах (цементі, заповнювачі, воді заутвору, добавках - прискорювачах твердіння і протиморозних, цеглі та керамічних блоках);

- високий вміст води в матеріалах і додаткове їхнє зволоження, в тому числі атмосферними опадами;

- температурно-вологісні умови, при яких відбувається повільний і тривалий випар вологи з матеріалу на поверхні конструкції;

- знижена температура повітря, що сприяє утворенню кристалогідратів.

висолів називають білий соляний наліт, що виникає на стінах будинків. Він утворюється через переміщення води разом із солями усередині матеріалу. У суху погоду солоний незамерзаючий розчин спрямовується до поверхні породи. Вода випаровується, а солі кристалізуються, залишаючись на стіні у вигляді білого нальоту. Усього за кілька днів тільки що побудований цегляний котедж з чистого і акуратного будови може перетворитися на заляпані білястими розлученнями неестетичне споруду. Але це не тільки негарно. Зростаючі в порах матеріалу, розпирають стінки пор, формуючи тріщини і руйнуючи матеріал. Переконатися в цьому можна, провівши по стіні рукою: сіль буде обсипатися разом з поверхневим шаром. Висолювання - один з найнебезпечніших для будівельних матеріалів руйнуючих процесів.

Боротьба з висолами - завдання непросте. Позбутися від них за допомогою води й щіток найчастіше не вдається. Вода проникає всередину стіни і "витягує" на поверхню наступну порцію солі. А щітки, особливо металеві, руйнують поверхню матеріалу. Під дією атмосфери і агресивних техногенних викидів розчинні солі перетворюються в нерозчинні. Такі сполуки можна видалити тільки спеціальними складами.

Але найпростіше запобігти появі висолів, виключивши можливість вимивання солей з матеріалу стін. Цього можна досягти, обробивши очищену поверхню стіни спеціальним складом (гідрофобізатори), що надає будівельним матеріалам водовідштовхувальні властивості. Після обробки (гідрофобізації) вода не вбирається в поверхню, а стікає з неї у вигляді кульок, не викликаючи намокання.

Зазвичай для цієї мети використовуються склади на основі кремнійорганічних (силіконових) з'єднань. Вони утворюють в порах і на поверхні матеріалу, що захищається найтоншу (мономолекулярну) незмивну плівку, що перешкоджає проникненню води.

62 Способи очистки фасадів від солей

• Змивка - принцип дії заснований на розчиненні солей і різних забруднень кислотами і поверхнево-активними речовинами з подальшим видаленням водою

• Піскоструменева очистка - Технологія піскоструменевої очистки (піскоструй) полягає у наступному: пісок подається до піскоструменевого сопла, в якому відбувається розгін частинок і подальше викидання їх на поверхню, яка очищається.

При піскоструйній обробці абразивні частинки прискорюються з піскоструйного апарату за допомогою енергії стисненого повітря. Для того щоб за допомогою абразивних частинок стисненого повітря забезпечити ефективну піскоструйну очистку, потрібна професійна майстерність, висококласне обладнання та контроль якості. Кожен елемент впливає на результат роботи всієї системи.

Очищення від висолів.

Для свіжої кладки характерний білий наліт на цеглі - так звані висоли, що утворюються внаслідок виносу на поверхню і кристалізації солей, що містяться в складі цементу, бетону, штукатурного розчину, цеглі, воді зачиннення, прискорювачах тверднення, протиморозних добавках тощо Умовами винесення розчинних речовин на поверхню є значне місцеве зволоження, повільне випаровуванні вологи з кладки, низька температура повітря при проведенні робіт, що сприяє утворенню кристалогідратів.

Як правило, висоли представляють суміш багатьох хімічних сполук - карбонатні, кальцієві, натрієві, сульфатні, калієві, хлориди, оксиди металів та ін Рідко, але зустрічаються висоли солей ванадію зеленуватого кольору. Частина з них є водорозчинними, частина розчиняється кислотами або лугами.

Освоєння виробництва в Росії за імпортною технологією з вітчизняної сировини блоків типу штучного каменю, черепиці та їх використання в будівництві призвело до появи в практиці висолів з водонерозчинних і кислотостійким характером.

Зважаючи наведеного різноманіття висолів важко створити єдину технологію і миючий склад для їх видалення. Фахівці нашої компанії виїжджають до замовника з повним набором хімічних засобів і на місці визначають тип висолів і технологію його видалення.

Призначення средстваНаіменованіе средстваРабочій розчин

Кислотне засіб для очищення цегляної кладки фасадів від висолов.Очістітель фасадів № 510-20%

Для видалення слідів і потьоків іржі з фасадів з каменю, цегли, пластику і т.д. Видаляє важкорозчинні солі.Очістітель фасадів № 630-50%

Гідрофобізатор для створення водовідштовхувального ефекту на цеглі, бетоні, камені і т.д. Гідрофобізатор100%

Дані технології були розроблені за завданням Московського Уряду і вперше використані при будівництві театру "Нова Опера" в саду "Ермітаж". Зараз це найбільш універсальний і дешевий спосіб очищення фасадів від висолів використовуваний багатьма будівельними фірмами. Використання різних гідрофобізаторів дозволяє домогтися більшої або меншої насиченості кольору цегли або інших облицювальних матеріалів аж до створення ефекту "мокрої кладки".

63. Виконання штукатурних робіт в зимовий час

А) Технологія виконання штукатурних робіт взимку така ж сама як влітку. А от температурні умови в приміщеннях, вимоги до розчинів відрізняються від літніх. Якщо приміщення не опалюється для штукатурки застосовуються розчини, підігріті до температури 40°С, а вода - до 80°С. Рухливість розчину повинна бути менша, ніж для роботи влітку. Пісок можна прогрівати, а цемент - ні, тому що при нагріванні він втрачає міцність. Для більш швидкого тужавіння штукатурного шару до розчинів додають більш активні в’яжучі матеріали: гіпс до 30% від об’єму вапна або мелене негашене вапно. Після штукатурення приміщень потрібно опалювати його до повного висихання штукатурного шару. Вапняну і вапняно-гіпсову штукатурку сушать 10-15 діб і провітрюють, а цементну і вапняно-цементну сушать 6-7 діб без провітрювання.

Для штукатурення зовнішніх поверхонь при температурі до -25°С застосовують цементні розчини з протиморозними добавками солей, тобто 2-5% -ний розчин солей: карбонат калію (поташ) - 1%, хлористий кальцій, хлористий натрій (кухонна сіль) тощо. Хлорну воду готують в окремому приміщенні при температурі води до 35°С. Аміачну воду 67с концентрації готують на розчинному вузлі або на будівництві. До 1 л 25% концентрації (з заводу) добавляють 3,16 л води. Аміачну воду і поташ можна використовувати і для внутрішньої штукатурки, тому що вони не дають висолів на штукатурці. Аміачну воду і хлорне вапно застосовують лише для цементних і цементно-вапняних розчинів.

При температурі зовнішнього повітря до -25°С рекомендується застосовувати теплий розчин від 10° до 30°С. Краще зимою застосовувати суху штукатурку замість мокрої.

Б )Технологія штукатурних робіт і взимку і влітку одна і та ж. Але є декілька нюансів, які дозволять виконати штукатурні роботи взимку якісно.Якщо штукатурні роботи проводять в неопалюваних приміщеннях, то розчин підігрівають до 40 градусів C, а воду до 80 градусів C. Пісок необхідно прогріти, а цемент прогрівати не можна, інакше він втратить міцність. Розчин повинен володіти меншою рухливістю. Для того щоб розчин швидше схоплювався, вживають гіпс (30% від кількості вапна). Його можна замінити негашеного меленої вапном. Після завершення штукатурних робіт, приміщення просушують. Якщо застосовували вапняний або вапняно-гіпсовий розчин, то приміщення просушують близько 12 днів. Просушувати цементну або вапняно-цементну штукатурку слід менше (7 днів). Провітрювати приміщення не рекомендується.

Для того щоб виробляти штукатурні роботи в морозну погоду (при температурі – 25 градусів C), застосовують противоморозні добавки солей. Наприклад, п’ятивідсотковий розчин карбонату калію, одновідсотковий розчин хлористого кальцію, хлористий натрій (кухонна сіль) та інші. Хлорне воду слід розводити в окремому приміщенні, при цьому вода повинна бути гарячою (до 35 градусів C). Один літр аміачної 25 -% води розводять 3,16 літрами води. І аміачну воду і поташ застосовують лише для цементних, і вапняно-цементних розчинів, які можуть застосовуватися і для внутрішніх робіт. Якщо штукатурні роботи проводяться при температурі -25 градусів C, то розчин використовують теплий (від 10 до 30 градусів C). Але все ж взимку краще застосовувати суху штукатурку, а не мокру.

64. Область використання крем неорганічних рідин, що випускаються в Україні

З метою запобігання штукатурки і фарбування фасадів будівель від передчасного руйнування рекомендується проводити гідрофобізацію штукатурки крем- нійорганіческімі рідинами ГКЖ -10 або ГКЖ -94. Для цього можуть бути використані також абіетат натрію і милонафт . Такі гідрофобізуючі добавки вступають в хімічну взаємодію з солями і оксидами металів , що містяться в штукатурному розчині; при цьому на поверхні штукатурки утворюється нерозчинний водовідштовхувальний шар, що перешкоджає проникненню вологи в штукатурку. [ 1 ]

Поліорганосилоксани нині випускають у вигляді: 1 ) олігомерів з лінійними або циклічними ланцюгами ( крем- нійорганіческіе рідини); 2 ) полімерів з лінійними ланцюгами ( кремнійорганічні еластомери ), 3) полімерів з ціклолі - Нейн , сходовими і розгалуженими ланцюгами. [ 2 ]

За методом обігріву випарніапарати бувають: з газовим обігрівом ; з обігрівом рідким теплоносієм ( даутерм , крем- нійорганіческіе рідини та ін); з паровим обігрівом ; з безпосереднім обігрівом теплоносієм (за рахунок барботажа або погружного горіння ) ; з електрообігрівом . [ 3 ]

У першому випадку отримана суміш на базі мастила ВНИИНП - 210 , що складається з природного молібдену , графіту , індатрена і крем- нійорганіческой рідини , з додаванням наповнювачів - порошку свинцю і цинку. Графітовий порошок не вводили , тому що він входить до складу мастила . [ 4 ]

65. Основні експрес- методи визначення властивостей лакофарбових матеріалів

Тривалість експлуатації конструкцій, зовнішній їхній вид багато в чому залежать не тільки від правильного вибору захисно-декоративного покриття, але також від якості застосовуваного матеріалу. Лакофарбові заводи поставляють споживачеві матеріали в бочках, бідонах і банках. При зберіганні матеріалів на тарі необхідно зберігати етикетки або маркування, що дозволить виключити можливість видачі їх невідповідної марки або використання недоброякісних складів

У випадку вступу лакофарбових матеріалів з комбінатів або колерных цехів необхідно зберігати паспорта. Контроль повинні здійснювати лабораторії й інженерно-технічний персонал безпосередньо на об'єкті по основних показниках

В'язкість фарб і лаків безпосередньо зв'язана зі структурою матеріалу. Цей показник у великій мері впливає на технологію малярських робіт. Відповідно до сучасних стандартів, як правило, визначають умовну в'язкість фарб і лаків по швидкості витікання певного обсягу матеріалу через каліброване сопло певного діаметра при температурі 20 °З.

Для відповідних випробувань використовують віскозиметри ВЗ-4 і ВЗ-1. Віскозиметр ВЗ-4 являє собою циліндрична судина (пластмасовий або дюралевий) місткістю 100+0,5 мол, що переходить у порожній конус. Конічна частина судини закінчується соплом з нержавіючої сталі діаметром 4±0,002 мм і висотою 4± ±0,002 мм. У верхній частині циліндра є жолоб для зливу надлишку випробуваного матеріалу

При випробуванні лакофарбових матеріалів з в'язкістю по віскозиметру ВЗ-4 менш 12 з або більш 200 із застосовують віскозиметр ВЗ-1 із двома змінними соплами діаметром 2,5 і 5,4 мм.

Перед визначенням умовної в'язкості лакофарбового матеріалу віскозиметром ВЗ-4 або ВЗ-1 резервуар приладу ретельно промивають розчинником (застосовуваним для розчинення випробуваного матеріалу), висушують і обполіскують етиловим спиртом. Випробуваний матеріал добре перемішують і дають спокій на 5...10 хв, щоб встигнули вийти пухирці повітря. Температура матеріалу повинна бути в межах 20±0,5 °З.

Лакофарбові матеріали - це композиційні склади, що наносяться на оброблювані поверхні в рідкому вигляді рівномірними тонкими шарами і утворюють після висихання і затвердіння плівку, що має міцне зчеплення з основою. Сформовану плівку називають лакофарбовим покриттям, властивістю якого є захист поверхні від зовнішніх впливів, надання їй певних виду, кольору і фактури. У залежності від застосовуваного матеріалу товщина покриття може складати кілька десятків або сотень мікрометрів (60-500 мкм).

До лакофарбових матеріалів відносяться: фарби (в тому числі і художні), що утворюють покриття потрібного кольору; лаки, що утворюють плівку, що відрізняється блиском; сполучні речовини (оліфи, клеї) та пігменти; допоміжні речовини - розчинники та розріджувачі фарб і лаків, сикативи , грунтовки, шпаклівки, подмазочние пасти та інші.