- •13. Виды складских помещений и их планировка
- •14. Определение потребности в складской площади и емкости складов
- •15. Технико-экономические показатели работы склада
- •10. Оборудование для хранения товаров
- •11. Подъемно-транспортное оборудование
- •12. Весоизмерительное и фасовочное оборудование
- •1. Классификация и функции розничных торговых предприятий
- •2. Специализация и типизация магазинов
- •3. Основные принципы размещения розничной торговой сети
- •1. Требования к устройству магазинов
- •2. Состав и взаимосвязь помещений магазина
- •3. Устройство и планировка торгового зала и помещений для приемки, хранения и подготовки товаров к продаже
- •4. Санитарно-технические устройства магазина
- •1. Содержание торгово-технологического процесса в магазине
- •2. Организация и технология операций по поступлению и приемке товаров в магазине
- •3. Организация и технология хранения и подготовки товаров к продаже
- •1. Размещение и выкладка товаров в торговом зале
- •2. Организация и технология розничной продажи товаров
- •1. Мебель для торговых залов магазинов
- •2. Торговое холодильное оборудование
- •1. Торговое измерительное оборудование
- •2. Контрольно-кассовое оборудование
- •3. Выбор торгового оборудования для оснащения магазинов
- •1. Торговый инвентарь
- •1. Организация управления торгово-технологическим процессом в магазине
- •2. Организация труда работников магазина
- •3. Режим работы и условия труда в магазине
- •4. Организация материальной ответственности в магазине
- •1. Общая характеристика товарных запасов и потоков
- •2. Управление товарными запасами и потоками
- •3. Показатели эффективности управления товарными запасами
- •1. Основы технологического проектирования предприятий торговли
- •2. Основы проектирования магазинов
- •3. Организация капитального строительства и ремонта предприятий торговли
- •1. Устройство и размещение магазинных помещений
- •2. Планировка торгового зала магазина
- •2. Основы построения процесса товародвижения
- •3. Принципы и условия рационального построения процесса товародвижения
- •4. Влияние научно-технического прогресса на развитие торговли
- •1. Сущность товароснабжения торгового предприятия
- •2. Принципы товароснабжения розничных торговых предприятий
- •3. Организация товароснабжения розничной торговли
12. Весоизмерительное и фасовочное оборудование
В зависимости от конструкции используемые на складах весы делятся на гиревые, шкальные, шкально-гиревые, циферблатные, полуавтоматические и автоматические. Кроме того, весы подразделяют на следующие разновидности: вагонные, автомобильные, крановые, товарные (платформенные), настольные (обыкновенные, циферблатные, электронные).
Для оснащения складов чаще всего используют платформенные передвижные и стационарные весы. Их применяют для взвешивания тяжелых и крупногабаритных грузов.
Для взвешивания грузов массой от 50 кг до 3 т применяют товарные весы, представляющие собой передвижные напольные весы. Они бывают со следующими пределами взвешивания: шкально-гиревые – 500 кг, 1, 2 и 3 т; шкальные – 50,100, 200, 500 кг, 1, 2 и 3 т; циферблатные – 60, 100, 150, 300, 600 кг, 1, 2 и 3 т. Наименьший предел взвешивания на всех товарных весах равен 1/20 наибольшего предела взвешивания.
На шкально-гиревых весах массу груза определяют суммированием значений массы накладных гирь и показаний шкалы. Они являются малопроизводительными. Для определения массы товара необходимо производить подсчет. Вместе с тем они просты по конструкции, надежны и имеют сравнительно невысокую стоимость.
Наиболее удобны в эксплуатации шкальные и циферблатные весы.
Весы платформенные стационарные предназначены для взвешивания грузов большой массы. Их механизм монтируется наспециальном фундаменте в углублении (приямке). При этом для взвешивания грузов с автомашиной применяют автомобильные весы с наибольшими пределами взвешивания 10, 15, 30, 60, 100и 150 т.
Для взвешивания грузов вместе с вагонами на складах оптовых баз применяют вагонные весы. Они бывают с пределами взвешивания 7,5-100 и 10-200 т.
Некоторые модели стационарных циферблатных весов изготовляют с регистрирующими приборами для местной или дистанционной записи показаний.
На оптовых базах широко используется различное фасовочное оборудование. По назначению оно делится на оборудование для фасования и упаковывания бакалейных товаров (автоматические дозаторы, механизированные поточные линии) и оборудование для фасования и упаковывания картофеля, овощей и фруктов (полуавтоматические весы и линии для фасовки и упаковки).
Для фасования сахарного песка и крупы в бумажные пакеты порциями по 0,5 и 1 кг применяют автоматические весы. Их производительность – 1500 пакетов в час при массе порции 1 кг. Допускаемая погрешность дозирования ±0,5% номинальной массы.
Применяют их в цехах централизованного фасования. Монтируют стационарно на полу. Подлежат поверке и клеймению органами Госстандарта.
Фасование конфет, пряников и других продовольственных товаров производят с помощью установки для фасования в пакеты из полимерной пленки. Массу порции определяют на электронных весах.
В крупных цехах централизованного фасования применяют автоматы для фасования и упаковывания товаров.
Для изготовления двойных бумажных пакетов, фасования и упаковывания в них сахарного песка порциями до 1 кг применяют автоматы производительностью 3600 пакетов в час с допускаемой погрешностью дозирования каждой порции в пределах ±1,5%.
Промышленность производит автоматы для фасования и упаковывания в пакеты из полимерной пленки сахарного песка, круп, поваренной соли и других сыпучих товаров порциями 0,5-1 кг, производительностью до 2700 пакетов в час при массе порции 1 кг.
Для фасования и упаковывания товаров могут быть использованы механизированные и автоматизированные поточные линии.
В механизированных линиях почти все технологические операции выполняются с помощью машин, управляемых персоналом. В состав таких линий входят автоматические весы и автоматические укладчики фасованных товаров в тару-оборудование. Механизированная линия имеет производительность до 3000 пакетов в час при массе порции 1 кг.
Автоматизированные поточные линии оснащены комплексом машин, автоматически выполняющих все технологические операции. Используют их для фасования и упаковывания сахарного песка и круп.
Специальные машины используют для упаковывания овощей, фруктов, картофеля в рукавную хлопчатобумажную и полимерную сетку. Ее производительность – 1200 пакетов в час при массе порции не более 3 кг.
Для автоматического упаковывания овощей, фруктов и картофеля в полимерную сетку применяют автоматы производительностью 780-1200 пакетов в час в зависимости от массы порции.
Имеются также механизированные поточные линии для фасования и упаковывания картофеля в полимерную сетку, а также моркови – в полиэтиленовые пакеты и др. Их производительность составляет 600 порций в час при массе порции картофеля 3 кг и массе порции моркови 1 кг.