
- •13. Виды складских помещений и их планировка
- •14. Определение потребности в складской площади и емкости складов
- •15. Технико-экономические показатели работы склада
- •10. Оборудование для хранения товаров
- •11. Подъемно-транспортное оборудование
- •12. Весоизмерительное и фасовочное оборудование
- •1. Классификация и функции розничных торговых предприятий
- •2. Специализация и типизация магазинов
- •3. Основные принципы размещения розничной торговой сети
- •1. Требования к устройству магазинов
- •2. Состав и взаимосвязь помещений магазина
- •3. Устройство и планировка торгового зала и помещений для приемки, хранения и подготовки товаров к продаже
- •4. Санитарно-технические устройства магазина
- •1. Содержание торгово-технологического процесса в магазине
- •2. Организация и технология операций по поступлению и приемке товаров в магазине
- •3. Организация и технология хранения и подготовки товаров к продаже
- •1. Размещение и выкладка товаров в торговом зале
- •2. Организация и технология розничной продажи товаров
- •1. Мебель для торговых залов магазинов
- •2. Торговое холодильное оборудование
- •1. Торговое измерительное оборудование
- •2. Контрольно-кассовое оборудование
- •3. Выбор торгового оборудования для оснащения магазинов
- •1. Торговый инвентарь
- •1. Организация управления торгово-технологическим процессом в магазине
- •2. Организация труда работников магазина
- •3. Режим работы и условия труда в магазине
- •4. Организация материальной ответственности в магазине
- •1. Общая характеристика товарных запасов и потоков
- •2. Управление товарными запасами и потоками
- •3. Показатели эффективности управления товарными запасами
- •1. Основы технологического проектирования предприятий торговли
- •2. Основы проектирования магазинов
- •3. Организация капитального строительства и ремонта предприятий торговли
- •1. Устройство и размещение магазинных помещений
- •2. Планировка торгового зала магазина
- •2. Основы построения процесса товародвижения
- •3. Принципы и условия рационального построения процесса товародвижения
- •4. Влияние научно-технического прогресса на развитие торговли
- •1. Сущность товароснабжения торгового предприятия
- •2. Принципы товароснабжения розничных торговых предприятий
- •3. Организация товароснабжения розничной торговли
11. Подъемно-транспортное оборудование
Применение подъемно-транспортного оборудования в складском технологическом процессе способствует облегчению тяжелых и трудоемких работ, ускоряет выполнение погрузочно-разгрузочных операций, сокращает время простоя транспорта. Механизация складских работ повышает производительность труда работников в 3-5 раз.
Классифицируют подъемно-транспортное оборудование по следующим основным признакам: функциональному назначению; принципу периодичности действия; роду перерабатываемого груза; видам привода; степени механизации труда.
Рассмотрим классификацию подъемно-транспортного оборудования по одному из важнейших признаков – функциональному назначению. По этому признаку оно подразделяется на три группы: грузоподъемные машины и механизмы; транспортирующие машины и устройства; погрузочно-разгрузочные машины.
К грузоподъемным машинам и механизмам относят краны, грузовые лифты, лебедки и электрические тали.
Краны предназначены для перемещения грузов в вертикальном и горизонтальном направлениях. Их подразделяют на мостовые и консольные, козловые и автомобильные, краны-штабелеры.
Mостовые краны представляют собой грузоподъемные машины, передвигающиеся по рельсам, закрепленным на выступах стен склада или специальных колоннах. Применяются для перемещения тяжеловесных грузов и контейнеров в закрытых складских помещениях, под навесами или на открытых площадках. На складах применяют мостовые краны грузоподъемностью 5-10 т, способные поднимать груз на высоту 8-16 м.
Консольные краны предназначены для работы с грузами небольшой массы и малых габаритов, используются для перемещения груза от одного рабочего места к другому. Бывают напольные и настенные, могут крепиться к колонне складского помещения. Дуга поворота консоли крана достигает 360°.
Электрические козловые краны грузоподъемностью до 30 т широко применяются при производстве погрузочно-разгрузочных работ на открытых площадках складов и баз.
Перемещаются по подкрановым рельсам, уложенным на земле. Обладают высокой производительностью.
Автомобильные краны применяют для погрузочно-разгрузочных работ на рассредоточенных объектах. Они представляют собой самоходные погрузочно-разгрузочные механизмы, смонтированные на автомобильных шасси. Их грузоподъемность – от 3 до 45 т. Поднимают груз на высоту более 7 м.
Краны-штабелеры предназначены для механизации погрузочно-разгрузочных работ в закрытых складах для переработки тарно-штучных грузов. Подразделяются на мостовые и стеллажные.
Мостовой кран-штабелер представляет собой механизм, состоящий из кранового моста, вертикальной колонны и грузового захвата. Перемещается по рельсовым путям, смонтированным на строительных конструкциях здания склада.
Стеллажный кран-штабелер – подъемно-транспортная машина, состоящая из тележки и смонтированной на ней вертикальной рамы, а также передвигающейся по раме подъемной платформы, на которой установлен грузовой захват. Стеллажные краны-штабелеры в зависимости от конструкции могут , передвигаться по рельсовым путям, уложенным на полу или на стеллажах.
Краны-штабелеры используют для укладки грузов в штабеля и стеллажи значительной высоты, а также для комплектования ассортимента товаров при их отборке с мест хранения.
Грузовой лифт представляет собой грузоподъемное устройство прерывистого действия для подъема и спуска грузов. Грузоподъемность – от 150 кг до 5 т.
Лебедки используются для вертикального (подъемные лебедки) и горизонтального (тяговые лебедки) перемещения грузов. Выпускаются с ручным и электрическим приводами. Могут иметь тяговые усилия от 1 до 10 т.
Электрическая таль – механизм с электроприводом для вертикального и горизонтального перемещения груза, подвешенного на крюк. Горизонтальное перемещение осуществляется вдоль подвесного однорельсового пути. Управляют ею с помощью кнопочного механизма. Выпускается грузоподъемностью 0,5; 1; 5 и 10 т. Рассчитана на высоту подъема груза от 4 до 30 м.
К транспортирующим машинам и устройствам относятся конвейеры, гравитационные устройства, грузовые напольные тележки и некоторые другие виды оборудования.
Конвейеры (транспортеры) – транспортирующие машины непрерывного действия. В зависимости от конструктивных особенностей их грузонесуших органов они бывают ленточные, пластинчатые и роликовые. Применяются для горизонтального и слабонаклонного перемещения сыпучих и штучных грузов.
К гравитационным устройствам относятся гравитационные конвейеры и вертикальные спуски. Груз при помощи этих устройств перемещается под действием своей силы тяжести.
Грузовые напольные тележки используются для горизонтального и слабонаклонного перемещения грузов. Они бывают электрические и ручные. Электротележки применяют для перемещения грузов на расстояние до 1 км. Их грузоподъемность – 500, 750, 1000 и 2000 кг. Ручные тележки выпускают на трех-четырех колесах, грузоподъемностью 0,25 и 1 т. Грузовые напольные тележки применяют для транспортирования штучных грузов.
Электротягами применяют для горизонтального перемещения прицепных тележек и тары-оборудования на колесах. Общая масса перевозимых грузов составляет до 1500 кг.
Погрузочно-разгрузочные машины – вилочные погрузчики и штабелеры – предназначены для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, внутрискладского перемещения и складирования грузов. Вилочные погрузчики делятся на электропогрузчики и автопогрузчики.
Электропогрузчики – машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта, приводимые в движение электродвигателем с питанием от аккумуляторных батарей.
Основным рабочим органом являются вилы, служащие для подхвата груза, его подъема, транспортирования и укладки. Выпускаются грузоподъемностью от 0,5 до 5 т, высота подъема груза – от 2,0 до 5,6 м. С его помощью перемещают в горизонтальном направлении и укладывают в штабеля и стеллажи тарно-штучные грузы. Обладают высокой маневренностью. Широко применяются для погрузки и разгрузки железнодорожных вагонов, бортовых автомобилей и автоприцепов.
Автопогрузчики приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, в связи с чем применяются для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на открытых площадках. Выпускаются грузоподъемностью от 3,2 до 10 т, высота подъема груза – до 8,2 м.
Электроштабелеры также относятся к машинам напольного безрельсового транспорта. Служат для выполнения складских работ в закрытых помещениях с твердым и ровным покрытием пола. С их помощью производится укладка тарно-штучных грузов в стеллажи и штабеля на высоту до 4,5 м. Выпускаются грузоподъемностью 0,8; 1; 1,25; 1,6 и 2 т.
При оснащении складов подъемно-транспортным оборудованием учитывают: устройство складов; ассортимент и габариты подлежащих переработке грузов; объем погрузочно-разгрузочных и складских работ; производительность механизмов; режим работы складов.
Потребность в подъемно-транспортных машинах можно определить по формуле
где Qмаш – потребное количество машин, единиц; Vг.о – годовой объем грузооборота, т; Кн – коэффициент неравномерности грузооборота; Рмаш – эксплуатационная производительность машины за 1 час, т; Тр – количество часов работы машины в смену; Ссм – количество смен работы машины в сутки; Nн – количество рабочих дней машины в году.
Для расчета эксплуатационной производительности машины можно использовать формулу
Рмаш=Рт×К1×К2,
где Рмаш – эксплуатационная производительность машины за 1 час, т; Рт – техническая (конструктивная) производительность машины, т; K1 – коэффициент использования машины по загрузке; К2 – коэффициент использования машины по времени.
При этом K1 определяется как отношение среднего веса транспортируемого груза за один цикл работы к номинальной грузоподъемности машины. Коэффициент использования машины по времени К2 равен отношению фактической продолжительности работы машины (с учетом простоев на профилактику и т. д.) к нормативной продолжительности рабочей смены.