- •1.Организация работ по монтажу средств измерений и автоматизации. Организация монтажно-заготовительных мастерских (мзм). Структура и состав мзм.
- •2.Техническая диагностика. Основные понятия и определения.
- •3.Методы измерения диагностических параметров: измерение электрических величин. Измерительные информационные системы.
- •4.Взаимоотношения между заказчиками и подрядными организациями. Обеспечение монтажных и специальных строительных работ материалами и оборудованием. Условия производства работ. Техника безопасности.
- •5. Техническая диагностика и прогнозирование. Качество и надежность. Тестовое и функциональное диагностирование.
- •6. Установка отборных устройств давления и разрежения. Схемы соединительных линий при измерении давления и разрежения различных технологических сред.
- •7. Состав и содержание технической документации для производства работ. Содержание основных проектных материалов.
- •8. Проектирование технических средств диагностирования. Этапы проектирования технических средств диагностирования.
- •9. Методы измерения диагностических параметров: измерение массы и силы, размеров и положения.
- •10. Оборудование, инструмент и монтажные изделия для производства монтажных работ. Слесарно-механическое и трубозаготовительное отделение монтажно-заготовительных мастерских (мзм).
- •11. Постановка задачи определения требований к техническим средствам диагностирования. Глубина поиска дефектов.
- •12. Монтаж приборов для измерения расхода. Монтаж приемных преобразователей переменного перепада давления.
- •13. Специальный инструмент, механизмы и приспособления для производства монтажных работ. Монтажные изделия и детали для электрических и трубных проводок.
- •14. Оценка вероятностей возникновения ошибок в технических средствах диагностирования. Алгоритм диагностирования.
- •15.Методы измерения диагностических параметров: измерение давления, уровня и расхода.
- •16. Монтаж щитов, пультов и стативов. Общие требования к размещению щитового оборудования Особенности монтажа в технологических и специальных помещениях.
- •17. Структура технических средств диагностирования. Надежность технических средств диагностирования и систем автоматизации.
- •18. Монтаж дифманометров. Схемы установки и обвязки дифманометров и вспомогательных устройств.
- •19. Ввод в щиты, пульты и стативы электрических и трубных проводок. Зануление и заземление щитов, пультов и стативов
- •20. Методы расчета надежности приборов и систем автоматизации, виды диагностических параметров. Разновидности отказов. Расчет вероятностей отказов
- •21. Методы измерения диагностических параметров: измерение температуры и времени
- •22.Монтаж трубных проводок. Классификация трубных проводок по функциональному назначению. Общие технические требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок.
- •23. Надежность и готовность простых схем и схем с резервированием. Методы расчета надежности. Разновидности дефектов.
- •24. Схемы соединительных линий при измерении расхода жидкостей, газа, водяного пара
- •25. Монтаж и эксплуатация волоконно-оптических проводок для систем автоматизации. (ов – оптоволокно)
- •26. Технические средства диагностирования автоматизированного технологического оборудования. Основные методы и средства диагностирования технологического оборудования.
- •27. Методы измерения диагностических параметров: измерение влажности и вязкости.
- •28. Номенклатура труб и области их применения. Обработка труб и прокладка трубных проводок. Крепление и соединение трубных проводок.
- •29. Техническая диагностика в условиях комплексной автоматизации производства. Основные виды испытаний и диагностических процедур для оценки качества систем автоматизации.
- •30. Монтаж приборов для измерения и регулирования уровня. Поплавковые и буйковые уровнемеры.
- •Порядок разбивки трасс
- •Установка поддерживающих конструкций и других элементов трубных проводок
- •32. Техника безопасности при монтаже электрических и трубных проводок проведении работ по монтажу.
- •33. Методы измерения диагностических параметров: измерение влажности и вязкости.
- •34. Монтаж трубных проводок высокого давления и низкого вакуума. Особенности монтажа кислородных трубных проводок.
- •35.Техника безопасности при проведении монтажных работ
- •36. Схемы измерения уровня жидкости с дифманометрами-уровнемерами
- •37. Монтаж трубных кабелей (пневмокабелей). Монтаж трубных проводок в пожаро- и взрывоопасных зонах. Испытание и сдача трубных проводок.
- •38. Монтаж пневматических и гидравлических исполнительных механизмов. Стойки и кронштейны для установки исполнительных механизмов.
- •39. Методы измерения диагностических параметров: измерение плотности, состава и структуры материала.
- •40. Монтаж электропроводок. Номенклатура проводов и кабелей, область их применения. Требования, предъявляемые к электропроводкам систем автоматизации.
- •41. Монтаж однооборотных и многооборотных электрических исполнительных механизмов. Особенности выполнения сочленений исполнительных механизмов с регулирующими органами.
- •42. Схемы измерения уровня агрессивной жидкости дифманометрами-уровнемерами.
- •44.Монтаж электронных регуляторов, контроллеров и регистрирующих устройств. Общие требования.
- •45.Методы измерения диагностических параметров: вибродиагностика, акустический шум, дефектоскопия и интроскопия.
- •46.Особенности монтажа электропроводок во взрыво- и пожароопасных зонах. Монтаж электропроводок в защитных трубах. Уплотнение электропроводок.
- •47.Монтаж гидравлических и пневматических регуляторов. Общие требования.
- •48.Классификация исполнения приборов по ip, климатическое исполнение приборов, расшифровка цифровых и буквенных значений.
- •Классификация исполнения приборов по ip, климатическое исполнение приборов, расшифровка цифровых и буквенных значений.
- •49. Концевые заделки и соединения кабелей и проводов. Разделка концов кабеля. Испытание и сдача электропроводок. Сети зануления и заземления.
- •50. Монтаж автоматических регуляторов. Общие сведения. Регуляторы прямого действия.
- •51. Монтаж электрических линий связи приборов для измерения температуры.
- •52.Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры. Техническая документация и общие технические требования, предъявляемые к монтажу.
- •53.Монтаж средств измерения состава и качества вещества. Общие требования к монтажу газоанализаторов, солемеров, плотномеров, концентратомеров.
- •54.Планово-предупредительный ремонт (ппр). Построение плана-графика ппр оборудования.
- •55.Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры на технологических трубопроводах и оборудовании, на стене, в щитах и пультах.
- •56.Монтаж средств измерения состава и качества вещества. Типовые монтажные чертежи на средства измерения состава и качества вещества. Монтаж рН-метров и хроматографов.
- •57.План производства работ. Сетевой график строительно-монтажных работ.
- •58.Монтаж приборов для измерения давления и разрежения. Особенности монтажа приборов на технологических трубопроводах и оборудовании.
- •59.Монтаж приборов для измерения и регулирования уровня. Поплавковые и буйковые приборы. Схемы измерения уровня жидкости с дифманометрами-уровнемерами.
- •60.Номенклатура электрических и трубных проводок систем автоматизации. Выбор электрических проводок систем автоматизации.
- •61.Типы трубных проводок; достоинства, недостатки. Способы обработки и соединения трубных проводок.
- •62. Схемы соединительных линий при измерении расхода водяного пара при помощи дифманометров.
- •63. Способы соединения волс, оборудование и требования к соединениям волс
- •64. Монтаж приборов для измерения расхода методом постоянного перепада давления. Общие требования.
- •65. Схемы соединительных линий при измерении расхода агрессивного газа и неагрессивного газа при помощи дифманометров.
- •66 Монтаж электрических исполнительных механизмов. Схемы прямого сочленения им и ро.
- •67. Установка закладных конструкций на технологических трубопроводах и оборудовании для монтажа приборов для измерения температуры
- •68. Схемы соединительных линий при измерении расхода агрессивной жидкости при помощи дифманометров
- •69. Схемы соединительных линий для измерения давления неагрессивных жидкостей и пара
- •70. Способы прокладки электропроводок в щитах и пультах. Требования к размещению оборудования в щитах и пультах
- •71. Монтаж электрических исполнительных механизмов. Схемы обратного сочленения им и ро
- •72. Схемы измерения уровня жидкости дифманометрами-уровнемерами в открытых резервуарах.
- •73 Монтаж электрических исполнительных механизмов. Схемы сочленения им и ро, имеющих вращательное движение рычагов
- •74 Требования и схемы установки средств измерения давления агрессивных жидкостей и газов
- •75 Схемы измерения уровня жидкости дифманометрами - уровнемерами в закрытых резервуарах
- •76 Схемы измерения уровня жидкости дифманометрами - уровнемерами в барабанах паровых котлов
- •77 Схемы установки средств измерения давления сухого и влажного неагрессивного газа
- •78 Требования к выполнению проходов через стены между помещениями с различными классами взрыво- и пожароопасности для электрических и трубных проводок систем автоматизации
Порядок разбивки трасс
Трассы для трубных проводок размечают в следующей очередности.
1. Исходя из места расположения трубной проводки, выделенного технологической частью проекта, по стенам, колоннам, перекрытиям наносят в натуре линию проходящей трассы. 2. Размечают места крепления и установки поддерживающих конструкций и других элементов трассы. 3. Проверяют правильность разбивки трассы на соответствие ее проекту.
Нанесение в натуре линий трассы начинают с определения координат начала и конца ее, а при большой протяженности трассы - с определения промежуточных координат на расстоянии не более 15 м методом нанесения отчетливых меток (мелом, углем, краской ).
Разметку мест установки поддерживающих конструкций и других элементов трассы выполняют следующим образом: наносят на линии трассы осевые вертикальные линии поддерживающих конструкций и других элементов, отмеряя расстояние от начала трассы; в соответствии с типами поддерживающих конструкций и других элементов, а также способами их крепления размечают места пробивки или сверления отверстий, места прилегания конструкций для пристрелки и приварки, нанося не менее двух взаимно перпендикулярных линий прилегания (верхней и боковой либо нижней и боковой); при прокладке труб по железобетонным основаниям проверяют арматуроискателем отсутствие арматуры в местах сверления и пробивки отверстия или забивки дюбеля.
Установка поддерживающих конструкций и других элементов трубных проводок
Устанавливают поддерживающие конструкции и другие элементы трубных проводок в следующей очередности: подготавливают строительные (основания) и поддерживающие конструкции и другие элементы проводки к установке; устанавливают и крепят поддерживающие конструкции к строительным основаниям и конструкциям; проверяют правильность установки поддерживающих конструкций; устанавливают короба, лотки, мосты и другие элементы на поддерживающие конструкции, а также крепят тросовую проводку.
Крепят поддерживающие конструкции следующими основными способами: с использованием закладных элементов (вмазных штырей, дюбелей с распорной гайкой и т. п.); пристрелкой пистолетом ПЦ-84 и приваркой. Каждый способ крепления поддерживающих конструкций требует соответствующей подготовки строительных конструкций.
32. Техника безопасности при монтаже электрических и трубных проводок проведении работ по монтажу.
Трубные проводки
Гнутье и перерезку труб выполняют на нулевой отметке. Трубные проводки на высоте маркируют с лесов, подмостей или эстакад
При монтаже трубных проводок на эстакадах технологических трубопроводов запрещается подниматься и спускаться по конструкциям эстакад. Для этой цели применяют инвентарные подмости, снабженные лестницами Подмости и леса должны быть ограждены перилами.
Леса и подмости допускаются к эксплуатации только после технической приемки их по акту специально назначенными лицами. За состоянием лесов и подмостей, в том числе за состоянием соединений, креплений, настилов, ограждений, должно быть установлено систематическое наблюдение. Ежедневно перед началом смены состояние лесов и подмостей проверяет мастер, руководящий монтажными работами на данном объекте.
Работа на лесах, подмостях, эстакадах и других временных устройсвах требует осторожности. Недопустима одновременная работа рабочих в двух или ескольких ярусах по одной вертикали без сплошных настилов.
Запрещается крепить настилы, подмости и канаты непосредственно к смонтированнному оборудованию и технологическим трубопроводам. До окончательного закрепления трубных проводок или их отдельных узлов находиться под ними людям запрещается. В зимнее время настилы и подмости посыпают песком или шлаком.
Подъем , опускание и перемещение трубных блоков и несущих конструкций, выполняемые на высоте, требуют строгого соблюдения правил техники безопасности. К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский остмотр и обучение по технике безопасности и получившие специальное удостоверение. Медицинский осмотр лиц, допущенных к работе на высоте, должен ежегодно повторяться.
При выполнении работ на высоте более 1,5 м, если невозможно устроить настилы с ограждениями, рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами. Места закрепления цепи предохранительного пояса указывает рабочему перед началом работы производитель работ или мастер. Предохранительные пояса должны быть снабжены паспортами и бирками. Пользоваться поясами, на которые нет паспортов, запрещается. Карабин предохранительного пояса должен иметь крепкую запирающую пружину. Предохранительные пояса необходимо через каждые 6 месяцев испытваать на статическую нагрузку 300 кгс в течении 5 минут.
Раздвижные Лестницы – стремянки должны иметь устройства, которые исключаю возможность их самопроизвольного раздвигания. Приставные лестницы, устанавливают в местах движения транспорта или людей, ограждают или охраняют.
Для переноски и хранения инструментов, болтов, гаек рабочин работающие на высоте долны быть снабжены индивидуальными ящиками или сумками.
При проклдке трубных проводок в непосредственной близости от действующих электропроводок, когда расстояние от них меньше длины наибольшего блока труб, производить работы по монтажу таких при включенном напряжении запрещается.
Электрические проводки.
В случае протягивания кабеля через блоки с промежуточными кабельными колодцами или поэтажными камерами должна быть организована подача команд рабочим, находящимся в колодцах или камерах, через специально выделенных связных рабочих.
При прокладке кабеля вручную все рабосие должны находиься по одной стороне прокладываемого кабеля.
При прокладке кабеля по трассам, имеющим повороты, нельзя находиться внутри углов поворота кабеля, а также поддерживать или оттягивать кабель на углах поворота вручную. Для этого в местах поворота кабеля устанавливают угловые оттягивающие ролики.
На высоте более 1 м кабель монтируют только с прочных мостков, меющих перила высотой не мене 1 м и бортовые доски шириной не менее 18 см.
Для прогрева кабеля зимой электрическим током запрещается применять напряжение свыше 250 В.
Кабельную массу для заливки муфт и электрофитингов следует разогревать на жаровне в железном сосуде с крышкой и носиком. Расплавленную кабельную массу или припой перемешивают во изежание разбрызгивания предварительно подогретым металлическим прутком или металлической ложкой.
Особые меры предостороности следует соблюдать при прокладке кабелей в туннелях. До начала работ необходимо убедиться в том, что в туннелях нет горючих и вредных для дыхания газов. Проверку выполняет специальная служба заказчика. Проверить наличие газов с помощью открытого огня запрещено. Если обнаружены горючие или вредные газы, в туннель нагнетают чистый воздух с помощью установленного снаружи вентилятора, рукав от которого опускают так, чтобы он не достигал дна туннеля на 0.25 м.
В коллекторах и туннелях должны быть открыты два люка или двери, таким образом чтобы работающие находились между ними.
Рабочие места в туннелях и коллекторах разрешается овсещать только переносными лампами напряжением 12 В.
Прокладывать кабели в непосредственной близости от действующих кабельных линий должны не менее двух рабочих. Выполнять работы можно лишь после двухстороннего отключения кабельных линий, проверки на концах кабеля отсутствия кабельных линий, проверки на концах кабеля отсутствия напряжения, проверки заземления брони и свинцовой оболочи.
Перекладывать , отводить ил сдвигать кабели, а также переносить муфты, находящиеся пол напряжением, до их отключения и разрядки запрещается.
