
- •1 Вопрос: кл-я строй. Мат.
- •По происхождению:
- •3) По назначению:
- •2 Вопрос : истинная и средняя плотность. Методы определения.
- •3 Вопрос: физич. Св-ва строит. Мат. Пористость, методы её определения. Влияние пористости на св-ва строй мат.
- •1) Плотность:
- •4 Вопрос: Свойства материалов по отношению к воде.Как они изм при увлажнении
- •5 Вопрос: морозостойкость, способы определения и оценки морозостойкости.
- •6 Вопрос: Свойства мат-лов по отношению к действию тепла и высоких температур.Факторы, опр теплоемкость и теплопроводность
- •7 Вопрос: механич св-ва мат-в. Факторы влияющ на механич св-ва.
- •8.Прочность ма-лов(на сжатие, изгиб, осевое растяжение).. Факторы влиящие на прочность
- •9.Деформативные свойства строительных материалов. Усадка.Набухание.
- •10.Химические и технологические свойства материалов. Химическая стойкость и строительных материалов. Пути увеличения долговечности.
- •11.Строительные мат-лы и изделия получаемые из горных пород.
- •12.Горные породы,применяемые в качестве стеновых материалов
- •13.Природные каменные материалы. Минеральные горные породы. Классификация горных пород по условиям образования.
- •14.Минералы, слагающие горные породы. Защита природного камня от разрушения в конструкциях зданий и сооружений.
- •15.Вяжущие вещества,их классификация.
- •16.Строительный гипс:технология производства,свойства и область применения.
- •17.Стандартные испытания строительного гипса(определение тонкости помола, нормальной густоты, сроков схватывания, прочности)
- •18.Виды гипса. Состав, свойства, области применения.
- •19. Магнезиальные вяжущие вещ-ва
- •1)Каустический магнезит
- •2)Каустический доломит.
- •20. Растворимое стекло и кислотоупорный цемент
- •21.Известь воздушная, ее производство. Гашение извести в гидратную известь (пушонку) и в известковое тесто.
- •22.Свойства воздушной извести, твердение и области применения.
- •5)Истинная плотность:
- •6)Насыпная плотность для извести других видов следующая:
- •23.Стандартные испытания воздушной извести (определение скорости гашения, содержание непогасившихся зерен и активных СаО и МgO). Классификация
- •24.Гидравлические вяжущие вещества. Портландцемент. Сырьевые материалы. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси.
- •25.Способы производства портландцемента. Достоинства и недостатки.
- •26.Твердение портландцемента. Химический и минералогический состав портландцемента и его влияние на основные св-ва.
- •27.Свойства портландцемента в соответствии с требованиями госТа.
- •28.Коррозия цемента и меры защиты
- •29.Быстротвердеющие и высокопрочные цементы. Состав, свойства и области применения.
- •30.Сульфатостойкий портландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •31. Гидрофобный портландцемент.
- •32.Белые и цветные партландцементы.
- •33. Пластифицированный портландцемент.
- •34. Шлакопортландцемент.
- •35.Пуццолановый портландцемент. Портландцемент с минеральными добавками. Состав, свойства и области применения.
- •36. Расширяющиеся и безусадочные цементы. Напрягающий цемент.
- •37. Гцпв.
- •38.Бетон. Классификация бетонов (по назначению, плотности, виду вяжущего, структуре)
- •1)По назначению:
- •39.Требования к цементам и воде затворения для бетонов
- •40.Заполнители для бетона. Пески (классификация по происхождению, требования, свойства)
- •2)По происхождению:
- •41.Крупный заполнитель, требования (классификация по происхождению, свойства)
- •42.Химические добавки в бетоны (для бетонных смесей, бетонов и специальные)
- •43.Свойства бетонной смеси (тиксотропия, подвижность, жизнеспособность, жесткость, связность, расслоение). Методы определения свойств
8.Прочность ма-лов(на сжатие, изгиб, осевое растяжение).. Факторы влиящие на прочность
Прочность- способность материалов сопротивляться разрушению и деформациям от внутренних напряжений, возникающих в результате воздействия внешних сил или других факторов, таких как неравномерная осадка, нагревание и т. п. Оценивается она пределам прочности(напряжение, приход-ся на единицу площади сечения образца). Так называют напряжение, возникающее в материале от действия нагрузок, вызывающих его разрушение.
Различают пределы прочности материалов при сжатии, растяжении, изгибе, срезе и пр.
Предел прочности при сжатии и растяжении RСЖ(Р), Мпа(1Мпа=10 кг*с/см^2), вычисляется как отношение нагрузки, разрушающей материал Р, к площади поперечного сечения S, мм2: Rсж = Р/S.
Предел прочности при изгибе RИ, МПа, вычисляют как отношение изгибающего момента M, Нхмм, к моменту сопротивления образца , мм3: Rизг = М/W.
Предел прочности при осевом растяжении Rр используется в качестве прочностной характеристики стали, бетона, волокнистых и других материалов.
В зависимости от соотношения Rр / Rсж можно условно разделить материалы на три группы:
1) материалы, у которых Rр > Rсж (волокнистые - древесина и др.) ;
2) Rр = Rсж (сталь);
3) Rр < Rсж (хрупкие материалы - природные камни, бетон, кирпич).
Важной характеристикой материалов является коэффициент конструктивного качества. Это условная величина, которая равна отношению предела прочности материала R, МПа, к его относительной плотности:ККК=R/d(отн плотность) Следовательно, это прочность, отнесённая к единице средней плотности. Лучшие конструкционные материалы имеют высокую прочность при малой средней плотности(древесина- 200; сталь высокопрочная - 127; сталь - 51; тяжелый бетон - 16,6; легкий бетон - 12,5; кирпич - 5,56)
Факторы, влияющие на прочность материалов: - зерновой состав заполнителей бетона -правильность перемешивания составляющих бетона -степень уплотнения бетонной смеси -продолжительность и условия твердения бетона -водогипсовое отношение -водоцементное отношение в бетонах - объем воздухововлечения в бетонах -тепловая обработка бетона
9.Деформативные свойства строительных материалов. Усадка.Набухание.
Деформация-способость мат-ла изм свою форму и размеры под нагрузкой.Если после сжатия мат-л полностью востанавливает свой размер и форму, то деформация упругая(упругость, обратимая деформация),если после сжатия нагрузка мат сохр размеры и форму, то деформация пластическая(пластичность,необратимая).
Основными характеристиками деформативных свойств строительного материала являются: относительная деформация, модуль упругости Юнга и коэффициент Пуассона.
На характер и величину деформации влияют:Величина механического нагружения,Скорость приложения этой нагрузки,Температура материала.
Усадкой (усушкой) называют уменьшение размеров материала при его высыхании. Она вызывается уменьшением толщины слоев воды, окружающих частицы материала, и действием внутренних капиллярных сил, стремящихся сблизить частицы материала. Существенное значение имеет Усадка керамических материалов и бетонов. Отформованные глиняные изделия претерпевают т. н. воздушную Усадка при сушке и огневую Усадка при обжиге. Усадка бетона происходит во время его твердения на воздухе в результате испарения воды из капилляров цементного камня. Усадка металлов и металлических сплавов в процессе кристаллизации обусловлена уменьшением объёма при переходе из жидкого состояния в твёрдое.
Набухание (разбухание) происходит при насыщении материала водой. Полярные молекулы воды, проникая в промежутки между частицами или волокнами, слагающими материал, как бы расклинивают их, при этом утолщаются гидратные оболочки вокруг частиц, исчезают внутренние мениски, а с ними и капиллярные силы.
Чередование высыхания и увлажнения пористого материала, часто встречающееся на практике, сопровождается попеременными деформациями усадки и набухания. Такие многократные циклические воздействия нередко вызывают трещины, ускоряющие разрушение. В подобных условиях находится бетон в дорожных покрытиях, в наружных частях гидротехнических сооружений.
Высокопористые материалы (древесина, ячеистые бетоны), способные поглощать много воды, характеризуются большой усадкой