
- •1 Вопрос: кл-я строй. Мат.
- •По происхождению:
- •3) По назначению:
- •2 Вопрос : истинная и средняя плотность. Методы определения.
- •3 Вопрос: физич. Св-ва строит. Мат. Пористость, методы её определения. Влияние пористости на св-ва строй мат.
- •1) Плотность:
- •4 Вопрос: Свойства материалов по отношению к воде.Как они изм при увлажнении
- •5 Вопрос: морозостойкость, способы определения и оценки морозостойкости.
- •6 Вопрос: Свойства мат-лов по отношению к действию тепла и высоких температур.Факторы, опр теплоемкость и теплопроводность
- •7 Вопрос: механич св-ва мат-в. Факторы влияющ на механич св-ва.
- •8.Прочность ма-лов(на сжатие, изгиб, осевое растяжение).. Факторы влиящие на прочность
- •9.Деформативные свойства строительных материалов. Усадка.Набухание.
- •10.Химические и технологические свойства материалов. Химическая стойкость и строительных материалов. Пути увеличения долговечности.
- •11.Строительные мат-лы и изделия получаемые из горных пород.
- •12.Горные породы,применяемые в качестве стеновых материалов
- •13.Природные каменные материалы. Минеральные горные породы. Классификация горных пород по условиям образования.
- •14.Минералы, слагающие горные породы. Защита природного камня от разрушения в конструкциях зданий и сооружений.
- •15.Вяжущие вещества,их классификация.
- •16.Строительный гипс:технология производства,свойства и область применения.
- •17.Стандартные испытания строительного гипса(определение тонкости помола, нормальной густоты, сроков схватывания, прочности)
- •18.Виды гипса. Состав, свойства, области применения.
- •19. Магнезиальные вяжущие вещ-ва
- •1)Каустический магнезит
- •2)Каустический доломит.
- •20. Растворимое стекло и кислотоупорный цемент
- •21.Известь воздушная, ее производство. Гашение извести в гидратную известь (пушонку) и в известковое тесто.
- •22.Свойства воздушной извести, твердение и области применения.
- •5)Истинная плотность:
- •6)Насыпная плотность для извести других видов следующая:
- •23.Стандартные испытания воздушной извести (определение скорости гашения, содержание непогасившихся зерен и активных СаО и МgO). Классификация
- •24.Гидравлические вяжущие вещества. Портландцемент. Сырьевые материалы. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси.
- •25.Способы производства портландцемента. Достоинства и недостатки.
- •26.Твердение портландцемента. Химический и минералогический состав портландцемента и его влияние на основные св-ва.
- •27.Свойства портландцемента в соответствии с требованиями госТа.
- •28.Коррозия цемента и меры защиты
- •29.Быстротвердеющие и высокопрочные цементы. Состав, свойства и области применения.
- •30.Сульфатостойкий портландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •31. Гидрофобный портландцемент.
- •32.Белые и цветные партландцементы.
- •33. Пластифицированный портландцемент.
- •34. Шлакопортландцемент.
- •35.Пуццолановый портландцемент. Портландцемент с минеральными добавками. Состав, свойства и области применения.
- •36. Расширяющиеся и безусадочные цементы. Напрягающий цемент.
- •37. Гцпв.
- •38.Бетон. Классификация бетонов (по назначению, плотности, виду вяжущего, структуре)
- •1)По назначению:
- •39.Требования к цементам и воде затворения для бетонов
- •40.Заполнители для бетона. Пески (классификация по происхождению, требования, свойства)
- •2)По происхождению:
- •41.Крупный заполнитель, требования (классификация по происхождению, свойства)
- •42.Химические добавки в бетоны (для бетонных смесей, бетонов и специальные)
- •43.Свойства бетонной смеси (тиксотропия, подвижность, жизнеспособность, жесткость, связность, расслоение). Методы определения свойств
5 Вопрос: морозостойкость, способы определения и оценки морозостойкости.
Морозостойкость-это свойство мат-ла,насыщенного водой выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивания без видимых разрушений и снижения прочности.
- Испытание на морозостойкость заключается в цикличном попеременном замораживание(t=-18+2) и оттаивание в воде при(t=+18),предварительно насыщенных образцов воде.
- Образцы погружают для насыщения и оттаивания в 5% раствор хлорида натрия,т.е быстрее проходит разрушение.
- Бетоны насыщают,замораживают и оттаивают в 5% растворе хлорида натрия при -60 идет замораживание
Выдержившими испытание считаются мат-лы кот после установленного на них ГОСТом числа циклов имеют потерю массы не более 5% и потерю прочности для отвесных конструкций не более 5%,для обычных не более15%,для кирпич.кладки и растворов 25%.
Методы повышения морозостойкости:
- снизить объём пористости
- создание дополнительной резервной пористости
- измельчение пористости
- перевед-е открытой пористости в закрытую
Марки F15, F25,F35…..F800(цифрапоказывает сколько циклов выдерживает мат-ал без потерь прочности и массы)
Морозостойкость зависит от состава и структуры материала, она снижается с уменьшением коэффициента размягчения и увеличением открытой пористости.
Критерий морозостойкости материала — коэффициент морозостойкости Кмрз = Кмрз/Кнас — отношение предела прочности при сжатии материала после испытания к пределу прочности при сжатии водонасыщенных образцов, не подвергнутых испытанию, в эквивалентном возрасте.
6 Вопрос: Свойства мат-лов по отношению к действию тепла и высоких температур.Факторы, опр теплоемкость и теплопроводность
1)Теплопроводность - это способность материала передавать через свою толщу тепловой
поток, возникающий вследствие разности температур на поверхностях, ограничивающих
материал.Величина
ее характеризуется коэффициентом
теплопроводности, Вт/(м ·°С): λ=
,
где а-толщина(м),F-площадь,z-время.
Хар-ся кол-ом теплоты проходящ через мат-л толщиной 1м, S=1м2 в течении 1сек при разности тем-р в 1°С
Зависит от:
1)пористости мат-ла(чем больше пористость, тем меньше теплопроводность),
2)влажности(чем больше влажность, тем больше теплопров),
3)от размера пор(чем меньше поры, тем меньше теплопров,т.к. в больших порах происх движение воздуха, которое способств переносу тепла)
4)от t(выше t, выше тепл)
Термическое сопротивление – это величина по которой рассчитывают толщину стен и расход топлива на отопление.
2)Огнеупорность-свойство
мат-ла выдерживать длительно воздействие
высокой температуры,не расплавляясь
и не деформируясь. Классификация: >1580
C
огнеупорные, 1350-1580 – тугоплавкие, <1350
– лёгкоплавкие
3)Огнестойкость-способность мат-ла выдерживать кратковременное действие высоких температур в условиях пожара без знач потери
ГОСТ 30244
Классификации:
1)горючесть(не горючее-НГ,слабо-Г1,умеренно-Г2,нормально-Г3,Г4-сильно)
2)Воспламеняемость(В1-трудно,В2-умеренно,В3-легко)
3)Токсичность(Т1-малоопасные,Т2-умеренно,Т3-высоко,Т4-чрезвычайно)
4)Дымообр сп-сть(дельта1-малая,дельта2-умер,дельта3-высокая)
5)распр пламени на пов-ти(РП1-не,РП2-слабо,РП3-умеренно,РП4-сильно)
4)Термостойкость
– способность не разрушаться, т. е.
сохранять первоначальную форму без
отколов, трещин и посечек при резком
изменении температуры. может быть
охарактеризована коэффициентом
термостойкости Kт=
,где
λ — теплопроводность материала; σ —
предел ,прочности при растяжении;
с—теплоемкость; ρ — объемная масса; а
— температурный коэффициент линейного
расширения; E — модуль упругости.
5)Теплосмена – нагрев и резкое охлаждение.
6)Тепловое расширение- свойство материала расширятся при нагревании и сжиматься при охлаждении, оно характеризуется изменением линейных размеров, и объема в зависимости от температуры.
7)Теплоемкость- свойство материала поглощать при нагревании и отдавать при охлаждении определенное количество теплоты.
Теплоемкость
— мера энергии, необходимой для повышения
температуры материала. Теплоемкость,
отнесенную к единице массы, называют
удельной теплоемкостью С [Дж/(кг • °С)].
Удельная теплоемкость равна количеству
теплоты, необходимому для нагревания
1 кг материала на 1 °С. Q=cm
t.
Материалы с, высокой теплоемкостью
могут выделять больше теплоты при
последующем охлаждении.