- •2)Требования к деталям предъявляемые к деталям машин. Критерии работоспособности дм(коротко о каждом)
- •3)Нагрузки, возникающие в дм. Циклы изменения напряжений и их характеристики.
- •4. Достоинства и недостатки фрикционных передач, область их применения.
- •5. Условие передачи нагрузки фрикционной передачей. Материалы фрикционных роликов. Требования к ним.
- •6. Вариаторы. Диапазоны регулирования. Схемы.
- •7. Критерии расчета фрикционных пар.
- •8. Упругое, геометрическое скольжение и буксование во фрикционных передачах.
- •9Достоинства и недостатки ременных передач фрикционного типа, область их применения.
- •10)Силы и напряжения в ремне работающей передачи.
- •11)Упругое скольжение и буксование в ременной передаче.
- •12)Кривые скольжения и кпд для ременной передачи. Цель их построения. (Схож с 11 вопросом)
- •13Достоинства и недостатки зубчато-ременных передач. Основные параметры.
- •14)Критерии расчета ременных передач.
- •15)Последовательность расчета клиноременных передач.
- •16)Последовательность расчета зубчато-ременных передач.
- •22)Расчет конических зубчатых передач по условию изгибной прочности
- •23)Определение усилий в зацеплении косозубой цилиндрической передачи
- •24Определение усилий в зацеплении конической прямозубой передачи
- •25)Характеристики механических передач:
- •26)Потери мощности в зубчатых передачах. Коэф. Потери.
- •27).Достоинства и недостатки, особенности и область применения чп.
- •28).Скорость скольжения в чп и ее влияние на выбор материала венца червячного колеса.Перечислить группы материалов червячных колёс.
- •29).Опредеоение усилий в червячном зацеплении.
- •30).Кпд чп.Условие самоторможения.
- •41)Виды разрушений:
- •42)Способы смазки подшипников:
- •43) Порядок Расчета подшипников качения на долговечность.
- •45)Шпоночные и шлицевые соединения
- •1.Назначение и краткая характеристика основных типов, достоинства и недостатки, область применения шпоночных соединений:
- •46). Классификация шпоночных соединений.
- •47). Классификация шлицевых соединений.
- •48). Расчет шпоночных напряженных соединений.
- •49). Расчет шлицевых соединений.
12)Кривые скольжения и кпд для ременной передачи. Цель их построения. (Схож с 11 вопросом)
В ременных передачах следует различать два вида скольжения ремня по шкиву:
Упругое скольжение (при любой нагрузке);
Буксование (только при перегрузках).
Работоспособность ременной передачи принято характеризовать кривыми скольжения и КПД.
Коэффициент проскальзывания ε вычисляют:
Нагрузку передачи выражают через коэффициент тяги:
Цель постороения:
Кривые сколжения и КПД строят экспериментально для передачи для того чтобы выбрать правильно тип и материал ремня.
Коэффициент тяги позволяет судить о том, какая часть предварительного натяжения ремня F0 используется для передачи полезной нагрузки Ft, т.е. характеризует степень загруженности передачи.
Как видно из рисунка: на участке от 0 до ϕ0 наблюдается только упругое скольжение (где ϕ0 – оптимальный режим работы ременной передачи), на участке ϕ0 и ϕmax – как упругое скольжение, так и буксование, а при ϕ0 > ϕmax – полное буксование.
Рабочую нагрузку рекомендуют выбирать вблизи оптимального значения ϕ0 и слева от нее. Этому значению соответствует также и максимальный КПД. Работу в зоне буксования допускают только при кратковременных перегрузках, например при пуске, т.к. в этой зоне КПД резко снижается вследствие потерь на скольжение ремня, а ремень быстро изнашивается.
Определив по кривым скольжения ϕ0, находят полезное допускаемое напряжение для используемой передачи.
13Достоинства и недостатки зубчато-ременных передач. Основные параметры.
Достоинства:
Плавность и бесшумность;
Легкий монтаж;
Отсутствие смазки;
Возможность работы на высоких скоростях;
Отсутствие проскальзывания ремня;
Меньшая по сравнению фрикционными ременными передачами нагрузка на валы и подшипники;
Высокий КПД.
Недостатки:
Более сложное изготовление по сравнению с фрикционными ременными передачами;
Стоимость изготовления больше чем у фрикционных ременных передач;
Необходима высокая точность изготовления ремней и шкивов.
Имеет небольшие габариты;
Основные параметры:
5 – кордшнур ф=0,9 … 1,1 мм;
4 – износостойкая тканевая обкладка;
Сам ремень изготавливается из эластомера, имеющий высокоэластичные свойства.
14)Критерии расчета ременных передач.
Основными критериями работоспособности ременных передач являются:
тяговая способность, определяемая силой трения между ремнем и шкивом;
долговечность ремня, которая в условиях нормальной эксплуатации ограничивается разрушением ремня от усталости.
Если не будет выдержано первое условие, ремень начнёт буксовать, если не выполнить второе – ремень быстро разорвётся. Поэтому основным расчётом ременных передач является расчёт по тяговой способности. Расчёт на долговечность выполняется, как проверочный.
Для расчета необходима F0 – сила предварительного натяжения ремня.
При передаче вращающего момента Т1 натяжения в ветвях перераспределяются: ведущая ветвь натягивается до силы F1, а натяжение ведомой ветви уменьшается доF2.
, где
