
- •Реструктурированные изделия, основные технологические операции по производству реструктурированных изделий
- •Основа процесса реструктурирования – адгезионно-когезионное взаимодействие
- •Технологическая схема производства ветчины, способы составления рецептур ветчины. Описание готовой продукции. Ветчина вареная в оболочке
- •Ветчина вареная в форме
- •Ветчину охлаждают в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры в толще продукта 0-8 ºС.
- •Выход продукта. Без массирования – 66 % от массы несоленого сырья, с массированием – 69 %.
- •Ветчина сырокопченая
- •Ветчина охотничья сырокопченая высшего сорта (ту 49813)
- •Ветчина копчено-запеченная
- •«Ветчина в оболочке и в форме вареная» ту 9213-037-13160604-02
- •Технологический процесс изготовления ветчины вареной в оболочке и в форме
- •Технологическая схема производства карбонада копчено-вареного
- •Технологическая схема производства грудинки и корейки копчено-запеченых
Ветчина копчено-запеченная
Посол сырья осуществляют при помощи многоигольчатых инъекторов, для чего также готовят рассол в специальной установке для приготовления рассола.
1. сырье шприцуют рассолом
Посол сырья. Осуществляют мокрым методом 2-мя способами.
Сырье шприцуют рассолом плотностью 1,100 кг/м3 (натрия нитрит – 0,05 %, сахар – 1 %) в количестве до 15 % от массы сырья. Затем сырье массируют в массажерах при частоте вращения 16 об/мин (вращение 10-20 мин, отстой 50 мин) в течение 24-36 час.
Сырье массируют при 16 об/мин (вращение 20-30 мин, отстой 45-60 мин) в течение 24-36 час с предварительным введением рассола плотностью 1,100 кг/м3 (натрия нитрит – 0,05 %, сахар – 1 %) в количестве до 15 % от массы сырья.
Термообработка. Из сырья удаляют кости и хрящи, грубые сухожилия, (если сырье солили на костях) мякотную ткань окорока разрезают пополам вдоль и укладывают их друг на друга мышечной тканью во внутрь, завертывают в целлофан, перевязывают шпагатом в виде рулета через каждые 5-8 см и делают петлю для навешивания.
Ветчину коптят, а затем запекают в универсальных камерах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием температуры и влажности при 85-95 ºС в течение 11-12 ч.
Готовый продукт охлаждают в камере интенсивного охлаждения до достижения температуры 0-8 ºС. Ветчины упаковывают в прозрачные полимерные пленки.
Выход продукта при посоле сырья с костями 87 % от массы несоленого сырья; при посоле бескостного сырья с массированием – 90 % (со шприцеванием или без него)
«Ветчина в оболочке и в форме вареная» ту 9213-037-13160604-02
Ассортимент. Ветчину в оболочке и в форме вареную выпускают следующих сортов и наименований:
высший сорт - оригинальная, оригинальная с грибами, оригинальная с оливками, арбатская, арбатская с паприкой, арбатская с фисташками, любимая, графская, княжеская;
первый сорт - донская, карельская, амурская, кубанская, пикантная, уральская, сибирская, московская, невская, ассорти.
Требования к сырью.
При выработке ветчины в оболочке и в форме вареной высшего сорта используется только высококачественное сырье мясное: мякоть тазобедренной и лопаточной частей свиных полутуш без шкуры, костей, хрящей, излишков шпика; мякоть лопаточной, спинно-реберной, поясничной, тазобедренной частей полутуш говяжьих с содержанием соединительной и жировой ткани не более 6 %.
Кроме того, в рецептурах ветчины высшего сорта: любимой, графской, княжеской предусмотрено использование эмульсии из мяса говяжьего жилованного в количестве 30 % к массе сырья несоленого. Для некоторых наименований ветчины в оболочке и в форме вареной высшего сорта с целью придания ей своеобразных вкуса и аромата, красивого вида на разрезе предусмотрено использование структурных компонентов: грибов (шампиньоны, вешенки), оливок в количестве 10 % к массе сырья несоленого, паприки красной, зеленой или их смеси, фисташек в количестве 2 % к массе сырья несоленого.
При изготовлении ветчины в оболочке и в форме вареной первого сорта используют говядину жилованную односортную или первого сорта, второго сорта или колбасную, свинину жилованную односортную или полужирную, жирную или колбасную, мясо поросят и подсвинков в шкуре без костей и хрящей, мясо птицы механической обвалки (кроме мяса утиного), а также эмульсию из шкуры свиной сырой, взятые в соответствии с рецептурами для каждого наименования ветчины.
Допустимые замены основного мясного сырья и материалов.
При изготовлении ветчины в оболочке и в форме вареной допускается применять:
- щековину свиную жилованную в количестве до 50 % взамен свинины жилованной жирной или колбасной;
- белок соевый гидратированный к массе сырья несоленого в количестве:
до 5 % - для ветчины в оболочке и в форме вареной высшего сорта;
до 10 % - для ветчины в оболочке и в форме вареной первого сорта.
взамен жилованной говядины или свинины, или любого их соотношения, предусмотренных рецептурами, в указанных выше количествах. - вкусо-ароматообразующую добавку «коптильная» в количестве 0,15% к массе продукта или коптильный ароматизатор «аромарос-м» в количестве от 20 до 100 гр. на 100 кг сырья, при этом частично или полностью может быть исключено применение дыма при обжарке (ветчина в оболочке); - консервант «аромарос-м» в количестве 250-300 г на 100 кг сырья мясного несоленого; - средство «бестан» в количестве 4 кг на 100 кг шкуры свиной сырой при приготовлении эмульсии из шкуры свиной.
Средство БЕСТАН для размягчения свиной шкурки(освежитель мяса), улучшение качества мясного сырья; размягчение свиной шкурки; увеличение сроков годности готовых мясных продуктов. Состав: пищевые кислоты, вода, стабилизатор. Дозировка: для размягчения свиной шкурки - 4,00 кг на 100 кг раствора для 100 кг сырой шкурки; для улучшения органолептических свойств мясного сырья - 2,00 кг на 100 кг раствора для замачивания; для использования в процессе приготовления фарша в качестве освежителя мяса - 0,1-0,15 % к массе сырья.
Сроки годности и реализации ветчины в оболочке и в форме вареной, изготовленной с добавками фирмы «АРОМАРОС-М».
Срок годности и реализации ветчины в оболочке вареной с момента окончания технологического процесса при температуре от 0 до 6 0С и относительной влажности воздуха от 70 % до 80 %: - в оболочках натуральных и искусственных газопароводопроницаемых - не более 3 суток,
- в оболочках искусственных газопароводонепроницаемых • «Амитан» и других аналогичного типа - не более 10 суток,
• «Гасиор Бар 1» и других аналогичного типа - не более 30 суток.
оболочках искусственных газопароводонепроницаемых:
• «Амитан» и других аналогичного типа - не более 20 суток, • «Гасиор Бар 1» и других аналогичного типа - не более 60 суток.