Билет №1

Понятия об АСМ и из значения в развитии цивилизации

АСМ (архитектурно строительный материал)

Классификация АСМ

По назначению:

1. Конструкционные-для несущих нагрузку конструкций

2. Конструкционно отделочные-оконные рамы

3. Отделочные-для наружной и внутренней отделки помещений (лаки, краски, эмали)

По происхождению:

1. Каменные-природный и исскуственные, керам. Бетон, сторит растворы, жел/бетон, стекло

2. Металлические- черные(стали и чугуны)

Цветные(Латуни, бронза)

3. Органические-дерево, полимеры и т.п.

Основные документы: Гост, Снип, ППР,НГП,ВТУ.

Стройматериалы-для возведения и ремонта зданий и сооружений

Особенности Архитекутрного матераловедения

1. Высокая материалоемкость

2. Архитектура-матерал-свойства-функции

3. Основы периодичности человеческого общества-каменный век-бронзовый-железный-полимерный

4. Цивилизация=уровень знаний+потребителяемость энергии+?

5. Прогресс в снижении материалоемкости

Билет№2

Генетическая классификация ПКМ

Пародообразующие матералы

Каменные материалы

1. природные

2. искуственные

1 )Самая высокая долговечность

2) Высокие механические свойства

3)Высокие хи-морозо-воздухо-огнестойкость

4) Придают архитектуре выразительности

Примечание: дорожные покрытия

Внутренние (марамор) и внешние (гранит) обжиговые (керамические)

ПКМ безобжиговые (на основе вяжущих) (гипс, известь, бетон, бетоны, жел/бетон)

Монолитные горные породы

Являются сырьем для получения

-строительных вяжущих

-искуственных каменных материалов(кирпича, бетонов, стекла)

Основные пародообразующие материалы:

Окислы Si, Al, Ca, Mg, Fe, Ti

1. Кварц- SiO₂-песок, стекло, горный хрусталь

2. Кальцит СаСО₃ – известь

3. Гипс СаSO₄ 2H₂O моос=2

ПКМ

Извержение-глубинные(граниты)

Изливные(базальты)

Обломочные(пепел, пемза, туфы)

Осадочные-органические(гипс)

Химические(гипс)

Механические(песок,глина,гравий,бут)

Метаморфические-Кварцит, Сланец, Мрамор, Гнейс

Билет№3

Сравнение свойств бетона и жел/бетона

Бетоны- камни, после формирования и твердения смеси вяжущих, воды и заполнителей(песок, щебень, гравий) 80-90% объема заполнителей

R²⁸_бет=20-40 МПА

Железобетоны- композиционный материал- сочетание разнородных по свойствам и химическому составу(по свойствам композитов) работающие в единой конкуренции

R=300-600 МПА

ТКЛР стали= ТКЛР бетона 8…12 (10^-6) Град-1

Ползучесть бетона перераспределяется на арматуру

Трещины до 0,3мм допустимы

Хорошо воспринимает сейсмические нагрузки

Архитектурная выразительность и ?

Ж/б преднапряженный-растяжение арматуры до б_в стали меньше или равно 2000МПА

Билет№4

Характеристика извержения горных парод

Изверженные(граниты,застывают внутри)

Излившееся(базальты, застывают снаружи)

Обломочные(пепел, пемза, вылетевшие из вулкана)

Гранит

Медленное охлаждения с полной кристализацией

Бывает: средний/крепкий; крупно/мало зернистый

Кислая парода – 65-70% SiO₂

Полиморфизм: облицовка, покрытие полов, гидроизоляция сооружения

Прочность=0.2%

Базальт R_в=150-500 МПА

Полукристаллический Моос=6; Пористость= 1.5%

Цвет-черный, хорошо отливается

Пемза

Быстрое остывание магмы из вулканов

Зернистая структура R_в =2Мпа

Цвет: Черный, серый, белый Моос=6

Применение: щебень для легких бетонов, теплоизоляция, добавка к цементам

Туф

Пепел+песок, аморфный

Пористость 40-70%

R_в меньше 20 Мпа

Моос= 8.5-9

Билет №5

Железо-бетон преднапряженный и предсамонапряженный. Изделия из сборного бетона

Ж/б преднапряженный в предварительно растянутую до б_0.2 арматуру заливают бетон б_в стали =2000 Мпа

Напряжение со временем релаксируется, переходя в границы зерен, появляются трещинки

Ж/Б предсамонапряженный

С напряжением эл.:20% гипса 80% цемента

Гипс со временем расширяется растягивая арматуру

Гипс расширяется : R_в²⁸=15Мпа

-Уменьшается водо- и газопроводимость

-Повышается морозостойкость до F500

-Применяется для гидроизоляции

Изделия из сборного бетона

На заводе(ДСК) изготовляетя сборный элемент

Модульный блок- строительный элемент

Почти всегда используют предварительно напряженные элементы

Модульный бетонный

Блок для стен (различие в количестве дырок)

1. Несущие

2. Ненесущие

В несущей дырки 20-30% от массы блока

Формируют на пресссах и пропернней под давлением

Билет№6

Технологические операции в производстве формы, фактуры, размеров, поверхности строй элементов из ПКМ

Классификация видов технологию(классические методы)

1. Со снятием стружки (резание)-токарные станки

Фрезеровачные станки

2. Без нее – сварка, литье, порошковое, давлением

Строительная машина – СМГ

Шлифовка и полировка – для гранита жизненно необхадимо

Все как в УПА, только нехило больше

Полировка - как для шлифа, только нехило больше

Токарный станок

Задняя балка заканчивается вращающимся центром – для поддержания хрупких деталей

Составные порталы

Фигурная фреза – изготавливает профиль блоков

Большая фреза – строительная машина

Бур=торцовая фреза

Все сделанно из быстрорежущих сталей или стс

Билет№7

Характеристика свойств осадочных горных парод

Химические

Гипс

Бывает полуводный, водный, двуводный, ангидрит

Быстро твердеет, за 20 минут

Расширяется на ~1%

Хорошо при пожаробезопасной отделке зданий

После 700^оС – андигрит

Применение облицовка внешних стен, искусственный мрамор

Ограничение

Известняк СаСО₃

Мел и мрамор тоже СаСО₃ Зависит от способа соединения молекул

Применение: щебень, облицовка, для извести и цемента

Трепелы – аморфная составляющая

Механические

Песок диаметр 0,16-5мм(гоот)

Мелкий до 2 мм. Для бетонов от 2 до 5 мм.

Гравий

Щебень- то же, только

(дописать)

Билет №8

Классификация строительных растворов их состав и свойства

По плотности

Тяжелые- свыше 1500 кг/м³, легкие – до 1500 кг/м³

По типу вяжущего

Цементованные, известковые, гипсовые, смешанные

По назначению

Кладычные, отделочные, специальные

По прочности

10,25,50 700кг/м³

По морозостойкости

F10-F300

Армируется желзной сеткой диаметром до 1мм, шаг 10-20мм.Тоже компоцио!

Расшивка кладочных швов

Вынутая Сколенная с 2 сколами выдавленная

пустошвовка(пустошвовая)

Билет №9

Факторы определяющие себестоимость материалов и конструкций

1. Затраты на добычу сырья, основные и вспомогающие материалы

2. Затраты на перевозку

3. Затраты на топливо и электроэнергию

4. Зарплата рабочим, администрации, тех. Персоналу

5. Затраты на текущий и капитальный ремонт оборудования

Снижение себестоимости

1. Использование отходов производства (шлакоблоки, чугун)

2. Приближение предприятия к сырью

3. Снижение затрат на топливо и электроэнергию

4. Снижение брака до минимума

5. Снижение количества типаразмеров стройэлементов

В храме Василия Блаженного – 18 типов кирпичей

Билет №10

При снижение себестоимости и материалоемкости АСМ

Снижение материалоемкости – ст№9

Снижение материалоемкости увелечение К.К.К и Ж.

К.К.К.=б_в/р Ж.=Е/р

Е-модуль Нормальной упругости

Все в [КМ]

Билет№11

Характеристика свойств метаморфических горных пород

Метаморфические (изменённые) – из магмы или осадков путём видоизменения под действием температуры и давления

1)Мрамор

Кристаллы диаметром 0,25-2 мм

Моос= 3-3,5

Легко пилится и полируется

Rв=50-200МПа; Пористость < 1,0%

Имеет слабую стойкость к действию атмосферы

Применение: для облицовки только внутренних частей зданий

2)Гнейс

3)Кварцит

4)Сланец

Билет№12

Перераспределение внутренних напряжений композиционных материалов на примере жел/бет

Билет №13

Общая классификация по назначению и классификация АСМ

АСМ- ахитектурно-строительные материалы. Применяются в строительстве зданий и сооружений.

Классификация АСМ по назначению:

1. Конструкционные (КМ)- для несущих нагрузку конструкций

2. Крнструкционно- отделочные - оконные рамы, сэндвич конструкции

3. Отделочные- лаки, краски, эмали(для наружн и внутр отделки помещений)

Билет №14

Технологие получения и назначение ПКМ

• Назначение: дорожные покрытия, мосты, гидросооружения, внешняя и внутренняя облицовка, несущие элементы(фундаменты)

• Гранит- внешняя облицовка, щебень…

• Пемза – щебень для легких бетонов, теплоиолязионная добавка к цементам

• Туф – стеновые блоки для облицовки фасадов

• Вулканический пепел – наполнитель для бетонов

• Гипс – для рельефной отделки, искуственный мрамор.

• Известняк- щебень, облицовочные плиты, для извести и цемента

• трЕпелы-для теплоиолции

• песок – для бетонов

• Гравий- для бетонов как щебень

• Бут – (согл)кладка

• Мрамор – для внешней облицовки

• Технология получения ПКМ

Саморагружаюие Т/С

Гандола Хоппер думлкар

Карьер – где сыпучее сырье черпается экскаватором. Когда сырье кончается, все разравнивается бульдозером и становиться выработкой

Самый дешевый способ перевозки – морской. За ним железная дорога.

Грузоподьемность – 60т. Узкоколейная – 25% α≤14.3л.

???

Все вываливается на транспортер

Речной песок добывают драгпайном

Прямая обратная

Строительная машина – стрела с 2мя фрезами Рабочая часть – 70% от пов-ти фрезы

Виды сталей и СТС, обрабатывающих ПКМ различной МООСовости

Технология ПКМ – инструментальная

1. Резание. Фрезами токарными станками(плиты, балясины)

Канатные пилы ACO, ACD, ACB, ACK, ACM.

2. Скатывание

3. Шлифование и пол???

Билет №15

Асбестоцементные изделия в архитектуре: структура свойства и область их применения.

Асбест- минерал волнистого строения от природ…

В природе в виде жгутов. (?)

Асбестоцемент – менее 20%м асбеста ≈80% б_в ≤ 3000 МПа

Изделия: листы, трубы, плиты, шифер. Диаметр ??? 1-5 мкм

+ 3MgO×2SiO₂×2H₂O хризатил

Больше б_в

Больше R_изг

Меньше Р

Меньше тепло электропроводности

-

При увелечение Н2О снижается б_в

Высокая хрупкость

<а_к корабление приизменении влажности

Асбестоз

Билет №16

Геодезический купол в Кливленде – одно из современных достижений в архитектуре: форма несущей конструкции, напряженные элементы, материалы.

Геодезический купол- многогранная структура, поверхность которой вписывается в воображаемую сферу или часть сферы.

Элементы геодезического купола

1. Сфера – наибольший обьем при наименьшей поверхности, равноотраженная от всех сторон конструкция.

2. Треугольники как грани геодезических сфер и куполов жестких сфер и куполов- жесткие формы

3. Частота- количество треугольных граней. Увеличение размеров и частоты увеличивается прочность, легкость, деш!!!

4. Что там купола представляют из себя геодезические линии

Билет №17

Классификация керамических материалов по структуре и строению

Глина+формирование+обжиг= керамический материал

Глина+???

Керамические материалы

Пористы Плотные

55-100% 55-100% пор

Кирпичи современные кирпичи

Камни канализационные трубы

Черепицы керамическая плитка

Дренажные трубы

Классификация керамических материалов по назначению

Керамические материалы 1. Специальные –сантехника для ванны

2 соеновые - камни

-кирпичи –полнотел

-пустотел

3. для нар обл.-кирпичи-?

4.

Билет № 18

Силикатные и специальные виды стекла в архитектуре

Стекло-все аморфные тела, полученные путем переохлаждения ? вне зависимости от химического состава и обладающие в результате постепенного увеличения вязкости механическими свойствами твердых тел, ? процесс перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть обратимым.

Стекло – идеально хрупкий материал.

Е/р=1500 Трещинновый слой на стекло:3-5мкм

Бетон + стекло = хорошо Оч. Высокотехнологичность

Стекло силикатное листовое

Основоной вид стекла в архитектуре. Теплопровдность 0,8 Вт/м^оС

Большая теплопроводность, светопропускание до 90%

поэтому двойные тройные ТКЛР – 8*10^-6 град^-1

вакумные стеклопакеты и тр. 74%SiO₂+15% Na₂CO₃+10% CaCO₃

сода известь

р-2,5(г/см+³) МООС 5-7

УФ-незначительные очень сильно (до90%) пропускает

излучения лямда(мкм)

0,4 видимая 0,75 730

При избытке тепла занавесить лучше снаружи чем внутри б_пи=б_в

Мала+ звукопроводимость 1 см стекла=12 см кирпича

Свойства:прозрачность, хрупкость, изотропность, микротрещиность, теплопроводность, многофаность

Толщина: листовые -2-6 мм

??? 7-…мм (Гост)

Дефекты пористость ???

Полосчастость – из-за метода вертикально вытягивания

Есть и ??? – метод, позволяющий

Билет №19

Обычная классификация свойств АСМ и их краткая характеристика

Классификация свойств АСМ

1. Физические

Гидрофизические

Теплофиические

2. Механические

3. Химические

4. Эстетические

5. Биологические

6. Технологические

Физические(структурно-чувствительные)

1. Пористость [кг/м³] или [г/см³]

Есть истинная и удельная.Есть и насыпная.

2. Пористость [%]

Поры заполняются воздухом или водой. Заполнение воздухом – хороая теплоизоляция. Заполнение водой – снижают б и долговечность. Вода разрывает становясь льдом.

Пористость поверхности - + только в звукоиоляции

3. Гидрофизические свойства

Гидроскопичность

Когда дерево спиливают, к=40-70% ???

Гидрофильность/Гидрофобность

Гидрофильные материалы – противопожарные

• Водопоглащение

• Влагоотдача

• Водухоувстойчивость-влагоустойчивые

Способность выдерживать многократное увлажнение / ???

Билет№20

Технология производства керамических изделий

Добыча глины- формирование- обжиг

Процесс обжига:

• Испаряется вода (свыше 100®С)

• Выгорает органика (до 500®С)

• Дегидратация при 550®С Al₂O₃×2SiO₂×2H₂O---550®---0,5Н₂О

• Расплавление легкоплавких составляющих (600®С)

• Обвалакивание частиц окислов Са, К, Na

• Уплотнение и упрочнение при охлаждение- спекание

Усадка: воздушная 12%, огневая-8% полная -20%

Высушивание глины –трудоемкий процесс т.к. она плохо отдает воду.

Усадка + уплотнение + упрочнение = спекание

1.Добыча глины

?????

2.Транспортировка

3.Измельчение

4.???

До 10% воды – сухое 10-30 % воды(обычного кирпича) –пластичные 30-60% (?) воды ???

5.Высушивание ???

6.Обжиг T®=1000®С

Билет№21

Билет№22

Билет№23

Стеновые керамические материалы. Изделия для облицовки фасадов

Штучный кирпич

Главный стеновой керамический материал

1. Кирпич стандартный

2. Камни m≤16кг

3. Мелкие блоки-до 40кг

По назначению

1 стеновой(просто в стене)

2 ???

3 Специальные – а.Лекальный

б.дорожный

в.канализационный

m≤4.5 кг

F15-25

R_в10Мпа дорожный кирпич

Изделия для облицовки фасадов

1. Кирпичи ???. Их плотно

2. Ковровая тонкостенная плитка 1м² ≤4.5кг F50

3. Плитка фасадная 1 м²≤ 1.8кг, с добавками

Билет№24

Применение нанотехнологий в КМ и АСМ

• ЗСТМ или ЗСАМ ЛОБМ

• Нанотрубки

• ???? катализаторы

Применение нанотехнологий в КМ

1. Для увеличения параметров прочности

2. Для увеличения К.К.К. (для снижения

3. Для увелечения Е/р материалоемкости)

Фуллирен, фулирид (ГНК из фулирена) В фулириде – к ???Для

Виды …. Нанотрубок

1. Русская матрешка 2. г.Свитон 3. Папье- маше

Графены – для вяжущих. Однослойная 2D – структура и гексогональных кристаллов

Графаны – более сложная 2D – структура

Преимущества углеродных 0D, 1D, 2D – наноматериалов

1. Самые сильные упр…??

2. Определяют и управляют

Билет№25

Спосбоы обработки натурального камня применяемое оборудование инструменты и материалы

Спосоы обработки

1. Полирование с блеском – как шлиф.

Гранит, базальт и им подобные

2. Мощеная(?) фактура с рисунком – шлифовка средняя, но не до блеска. Для ступенек полов.

3. Просто шлифовка – Δh ̴ 0.5 мм

4. Грубая пиленная Δ≤3мм

5. ???- Δ1-4мм ???

6. Газопламенная - t®30000®С пов-ть оплавляется

7. Скалывание Δ6-15мм

Оборудование – токарное, фрезерочные станки, полировочные, шлифовочные диски, сверла. Материалы – Рпп, СТС

Билет№26

Керамические изделия для внутренней облицовки: кровельные черепицы трубы.

Изделия для внутреннего облицовки

1. ??? плитки

Легкоплавкие

2. Плитки для полов

Тугоплавкие глины+красители. Низкопористые…???

3. ???

Огнеупорная глина+песлк

4. Сантехнический раствор

??? способ изготовления

• Кровельна черепица

Не требует ухода более 100 лет

Требует большой уклон крыши

Характерную стропильную конструкцию

Билет№26

Керамические изделия для внутренней облицовки. Кровельные черепицы. Трубы

Изделия для внутреннего облицовки:

• Майоликовые плитки

Легкоплавкие глины+20%СаСО₃(мел) <1300С

• Плитки для полов

Тугоплавкие глины+красители.

Износостойкие; низкое сопротивление скольжению

• Фаянсовые

Огнеупорная глина+песок >1600С, Δ <6 мм

• Сантехнический фарфор

Кровельная черепица:

Не требует ухода более 100 лет; большая огнестойкость

Требует большой уклон крыши

Характерную стропильную конструкцию

Билет№28

Атомно-кристаллическая структура АСМ

А^О – 10^-10м

1А^О – 0,1 нм

В кристалле элементарные частицы (атомы, ионы) сближены до соприкосновения. Для упрощения пространственное изображение принято заменять схемами, где центры тяжести частиц представлены точками. В точках пересечения прямых линий располагаются атомы; они называются узлами решетки.

Типы элементарных ячеек кристаллических решеток металлов и схемы упаковки в них атомов:

а) гранцентрированная кубическая (ГЦК);

б) объемно центрическая кубическая (ОЦК);

в) гексагональная плотноупакованная (ГПУ);

г) тетроганальная

В кубической гранецентрированной решетке (ГЦК) атомы расположены в вершинах куба и в центре каждой грани (а).

В кубической объемно центрической решетке (ОЦК) атомы расположены в вершинах куба, а один атом — в центре его объема (б).

В гексагональной плотноупакованной решетке (ГПУ) атомы расположены в вершинах и центре шестигранных оснований призмы, а три атома — в средней плоскости призмы (в).

Координационным числом называется число атомов, находящихся на наиболее близком и равном расстоянии от данного атома. Для ОЦК решетки координационное число равно 8, для решеток ГЦК и ГПУ оно составляет 12. Из этого следует, что решетка ОЦК менее компактна, чем решетки ГЦК и ГПУ. В решетке ОЦК каждый атом имеет всего 8 ближайших соседей, а в решетках ГЦК и ГПУ их 12.

Если принять, что атомы в решетке представляют собой упругие соприкасающиеся шары, то нетрудно видеть, что в решетке, помимо атомов, имеется значительное свободное пространство. Плотность кристаллической решетки, т. е. объем, занятый атомами, характеризуется коэффициентом компактности.

где R — радиус атома (иона); n — базис, или число атомов, приходящихся на одну элементарную ячейку; V — объем элементарной ячейки.

Для простой кубической решетки n = (1/8) · 8 = 1; V = a3 = (2R)3, коэффициент компактности Q = 52 %.

Схема определения базиса ОЦК решетки приведена на рис. 2.3. На решетку ОЦК приходится два атома: один центральный и один как сумма от вершин куба, так как ячейке принадлежит 1/8 атома от каждого угла.

Для ОЦК решетки n = (1/8) · 8 + 1 = 2. Учитывая, что атомы соприкасаются по диагонали куба, длина которой равна 4 атомным радиусам, параметр решетки, а коэффициент компактности QОЦК = 68 %.

Проведя аналогичные вычисления, найдем QГЦК = 74 %, QГП = 74 %.

Таким образом, решетки ГЦК и ГП более компактны, чем ОЦК.

Билет№29

Фуллерены. Их производные в АСМ

Фуллерены - молекулярное соединение, принадлежащее классу аллотропных форм углерода и представляющее собой выпуклые замкнутые многогранники, составленные из чётного числа трёхкоординированных атомов углерода.

Фуллерен имеет каркасную структуру, очень напоминающую футбольный мяч, состоящий из “заплаток” 5-ти и 6-тиугольной формы. Если представить, что в вершинах этого многогранника находятся атомы углерода, то мы получим самый стабильный фуллерен С60.

В молекуле С60, которая является наиболее известным, а также наиболее симметричным представителем семейства фуллеренов, число шестиугольников равно 20. При этом каждый пятиугольник граничит только с шестиугольниками, а каждый шестиугольник имеет три общие стороны с шестиугольниками и три -с пятиугольниками.

Структура молекулы фуллерена интересна тем, что внутри такого углеродного "мячика" образуется полость, в которую благодаря капиллярным свойствам можно ввести атомы и молекулы других веществ, что дает, например, возможность их безопасной транспортировки.

По мере исследования фуллеренов были синтезированы и изучены их молекулы, содержащие различное число атомов углерода -от 36 до 540:

а) 36 б) 96 в) 540

Нанотрубка – это молекула из более миллиона атомов углерода, представляющая собой трубку с диаметром около нанометра и длиной несколько десятков микрон. В стенках трубки атомы углерода расположены в вершинах правильных шестиугольников.

В настоящее время максимальная длина нанотрубок составляет десятки и сотни микрон – что, конечно, очень велико по атомным масштабам, но слишком мало для повседневного использования. Однако длина получаемых нанотрубок постепенно увеличивается -сейчас ученые уже вплотную подошли к сантиметровому рубежу. Получены многослойные нанотрубки длиной 4 мм.

Нанотрубки бывают самой разной формы: однослойные и многослойные, прямые и спиральные. Кроме того, они демонстрируют целый спектр самых неожиданных электрических, магнитных, оптических свойств.

Восемь аллотропов углерода: а - алмаз, b - графит, c - лонсдейлит, d - фуллерен C 60, е - фуллерен C 540, f - фуллерен C 70, g - аморфный углерод, h - однослойная углеродная нанотрубка .

№ п.п.	ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ	МАТЕРИАЛЫ, МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ФУЛЛЕРЕНАМИ
1.	Создание новых конструкционных материалов с уникальными свойствами для использования в строительстве инженерно-технических сооружений и в изготовлении средств индивидуальной защиты.	Тканые материалы специального назначения (ленты, полотна, паруса, канаты, сверхпрочные нити) на основе полимерных молекул, модифицированных фуллеренами; Радиозащитные материалы на основе графитов, модифицированных фуллеренами; Бетонополимеры повышенной прочности; Легкие волокнистые графиты, модифицированные фуллеренами и наноструктурами, как упрочненные уплотняющие материалы; Сверхпрочные (выше твердости алмаза) насадки специального инструмента.
2.	Улучшение эксплуатационных характеристик транспортных средств и других специальных механизмов.	Присадки к маслам и смазкам, резко повышающие износоустойчивость пар трения в машинах и механизмах; Антизадирные составы для узлов, работающих в условиях повышенных нагрузок; Композиты тормозных колодок скоростных транспортных средств наземного и авиационного транспорта с повышенными теплоотдачей и износоустойчивостью; Материалы для снижения износа в условиях сухого трения; Модифицированные древесные композиты дейдвудных и аналогичных подшипников на деревянной и резинотехнической основе; Смазывающе-охлаждающие технологические составы, увеличивающие жизнеспособность инструмента.
3.	Получение новых композиционных материалов электротехнического назначения.	Композиционные материалы скользящих сильноточных электрических контактов с повышенным ресурсом работы; Термомодифицированные материалы электродов для химических источников тока; Элементы сверхпроводящих конструкций на основе фуллереновых интеркалятов.
4.	Получение новых композиционных материалов для оптического и радиоэлектронного противодействия.	Материалы защитных экранов антилазерного назначения; Материалы для стелс-технологий различного назначения; Материалы устройств для корреляции лазерного изображения в системах наблюдения и обработки спутниковой информации (высокоразрешающие динамические голограммы).
5.	Создание материалов и микроэлектронных изделий специального назначения.	Материалы дифракционных ветвителей в волоконно-оптических сетях; Алмазоподобные пленки высокого совершенства; Материалы новейших микросенсоров; Тонкопленочные защитные покрытия высокой стойкости; Неорганические резисты субмикронного разрешения; Электрооптические модуляторы света, в том числе многоканальные, и модуляторы на эффекте “свет-свет”.
6.	Разработка новых технологий в медицине.	Материалы эффективного диализа применительно к сильнодействующим ядовитым веществам в полевых условиях; Высокоэффективные сорбенты для стационарных защитных систем

Билет№30

Керамзит и огнеупорные материалы. Понятие о жаропрочности и жаростойкости.

Керамзит - легкий пористый материал. Заполнитель для лёгких бетонов.

(гравиеподобный материал) Изготовляется из легкоплавких глин с содержанием оксидов железа до 12%, щелочей до 3%, органических примесей (угольная пыль, торфяная крошка) до 3%. Спекание производится в момент максимального газовыделения.

Легкоплавкие глины + 10%Fe₂O₃ + 3% органики. Обжиг 1300^оС, 1 час с выделением газов и паров Н₂О вспучивание расплавленной массы. Оптимальный размер керамзитового гравия _~ 10мм

Жаропрочность — способность конструкционных материалов работать под напряжением в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации и разрушения.

Для количественной оценки жаропрочности проводятся механические испытания на ползучесть и длительную прочность из которых определяются такие характеристики как:

• предел длительной прочности — наибольшее механическое напряжение, которое выдерживает материал без разрушения при заданных температуре, длительности испытания и рабочей атмосфере;

• предел ползучести — напряжение, которое вызывает заданную скорость деформации за некоторое принятое время при данной температуре;

• время до разрушения при заданных напряжении, температуре и рабочей атмосфере.

Жаростойкость (окалиностойкость) — сопротивление металла окислению при высоких температурах.

Начальная стадия окисления — чисто химический процесс, однако, дальнейшее течение окисления — уже сложный процесс, заключающийся не только в химическом соединениикислорода и металла, но и диффузии атомов кислорода и металла через многофазный окисленный слой. При плотной плёнке скорость нарастания окалины определяется скоростью диффузии атомов сквозь толщину окалины, что в свою очередь зависит от температуры и строения окисной плёнки.

Повышение жаростойкости достигается главным образом введением в сталь хрома, а также алюминия и кремния, то есть элементов, находящихся в твёрдом растворе и образующих в процессе нагрева защитные плёнки оксидов.

Билет№31

Стали обыкновенного качества; качественные. Маркировка, свойства и применение.

I. Стали обыкновенного качества (строительные стали):

Ст 0 … Ст 6

• Ст 0; Ст 1;..; Ст 6 – мех.св-ва (резанье болтов)

• БСт 0;..; БСт 6 – хим.св-ва (горячая пластическая деформация)

• ВСт 0;..; ВСт 6 – мех.св-ва + хим.св-ва (горячая пластическая деформация + сварка)

Это наиболее дешевые стали. В них допускается повышенное содержание вредных примесей, а также газонасыщенность и загрязненность неметаллическими включениями, так как они выплавляются по нормам массовой технологии.  Применение: выпускают в виде проката (балки, прутки, листы, уголки, трубы, швеллеры), а также поковок. 

II. Качественные стали:

1.Конструкционные 2.Инструментальные

1)Углерод. 2)Легиров. 1)Углерод. 2)Легиров.

Сталь05,10,…,80 18ХГТ (0,18%С) У7,У8,…,У13 3Х2В8 (0,3%С)

ХВ4 (1%С)

Применение: (?)

Билет№32

Понятие о полиморфизме и анизотропия свойств

Полиморфизм – существование одного и того же элемента в нескольких типах кристаллических ячейках в зависимости от t и давления.

Изменение точки кюри Так, при разных температурах железо может иметь ОЦК или ГЦК решетку, кобальт — ГЦК или ГПУ решетку. Различные кристаллические формы одного и того же вещества называются полиморфными или аллотропными модификациями. Превращение одной модификации в другую с изменением кристаллической решетки называется полиморфным превращением. Полиморфное превращение происходит в результате нагрева или охлаждения: в чистых металлах при постоянной температуре, а в сплавах — в интервале температур.

Полиморфизмом обладают железо, кобальт, титан олово, марганец, ванадий, стронций, кальций, цирконий и др.

Физическая суть полиморфного превращения заключается в том, что кристаллическое вещество при разных температурах переходит в состояние с меньшим запасом свободной энергии. Например, полиморфное равновесие титана наблюдается при 880 °С, а олова - при 13,2 °С.

Анизотропия свойств – неодинаковость свойств среды.

Кривые охлаждения:

Анизотропия металлов. В кристаллических решетках атомная плотность по различным плоскостям неодинакова — на единицу площади разных атомных плоскостей приходится неодинаковое количество атомов. Сравним, например, для ОЦК решетки количество атомов в плоскости, совпадающей с гранью, и диагональной. Вследствие этого свойства в различных плоскостях и направлениях кристаллической решетки будут неодинаковыми. Различие свойств по разным кристаллографическим направлениям называется анизотропией кристалла.

Билет№33

Понятия о химическом, минеральном и фазовом составе АСМ

• Химический – элементы периодической системы Д.И.Менделеева

• Минеральный – совокупность окислов хим. элементов

• Фазовый – однородная по свойствам часть материала, имеющая собственную поверхность раздела.

Химический состав, выражаемый процентным содержанием различных оксидов, влияет на химическую стойкость, огнестойкость, механические свойства материала.

Минеральный состав показывает, какие именно минералы и в каких соотношениях находятся в материале. Так, состав гранита определяется содержанием породообразующих минералов — полевого шпата, кварца, слюды и роговой обманки. Точно так же используют характеристики минерального состава клинкера для оценки свойств цементов. Если материал обладает полиминеральным составом, его свойства зависят от количественного соотношения между минералами, поскольку индивидуальные характеристики минералов неодинаковы. Следовательно, при создании искусственных строительных материалов можно сознательно управлять их свойствами.

Фазовый состав материала также оказывает большое влияние на свойства. В твердой фазе выделяют кристаллическую и аморфную составляющие. Кристаллическая форма состояния вещества более устойчива. Аморфная форма по сравнению с кристаллической характеризуется большим запасом потенциальной энергии, и поэтому аморфные вещества в химическом отношении активнее. Например, кварц (кристаллическая форма оксида кремния) способен вступать во взаимодействие с известью лишь при температурах выше 170° С, а опал (аморфная форма оксида кремния), входящий в состав диатомита, трепела, реагирует с известью уже при нормальной температуре. Высокую химическую активность аморфной формы используют при изготовлении клинкера портландцемента, создавая в его составе некоторое количество (6... 15%) стекловидной фазы. Это позволяет повышать прочность цемента. В структуре пористого материала, например бетона или строительного раствора, выделяют твердую фазу, образующую его каркас, и поры, которые могут быть заполнены воздухом и водой. При замерзании насыщенного водой материала вода переходит в лед, увеличиваясь в объеме. В результате в каркасе, т.е. в стенках пор, возникают большие растягивающие напряжения, которые приводят к разрушению материала.

Билет№34

Виды керамического кирпича. Виды перевязок

Кирпич — искусственный камень правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью.

Керамический кирпич — искусственный камень правильной формы, сформированный из минеральных материалов (глины) и приобретающий при температуре свыше 950°С камнеподобные свойства (прочность, водо­, пожаро­ и морозостойкость, низкую теплопроводность и высокую теплоизоляцию).

Виды кирпича: керамический кирпич (из обожжённой глины), силикатный (состоящий из песка и извести), гиперпрессованный кирпич.

Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм

Виды керамического кирпича: 1) рядовой (строительный)

2) лицевой(применяется практически во всех областях строительства)

Применение: для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Преимущества керамического рядового кирпича:

• Прочен и износостоек

• Хорошая звукоизоляция

• Низкое влагопоглощение

• Экологичность

• Устойчивость почти ко всем климатическим условиям

• Высокая прочность (15 МПа и выше).

• Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке)

Преимущества керамического облицовочного кирпича:

• Морозостойкость

• Прочность и устойчивость

• Различная фактура и цветовая гамма

Недостатки керамического кирпича:

• Высокая цена

• Возможность появления высолов

• Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии проблемы с тоном.

Перевязка – рисунок кирпичной кладки на стене.

Виды перевязок: 1) Тычковая кладка (в пол кирпича)

2) Ложковая кладка (в один кирпич)

3) Кладка на ребро

4) Кладка стоя

Билет№35

Свойства, маркировка, применение чугунов

Чугуны -  литейные сплавы с содержанием железа до 15%

Хорошие литейные свойства:

• Высокая жидкотекучесть (эвтектическая)

• Низкая усадка (увеличение размеров при уменьшении t)

• < ликвация (зональная) – неоднородность хим. Состава

• < внутр (низкое внутреннее напряжение)

• Низкое газопоглащение

• < образование трещин

• < t^oС – интервал плавления

• Белый чугун – чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии.

• Серый чугун (СЧ) – чугун, в котором весь углерод находится в свободном равновесном состоянии в виде графита.

• Ковкий чугун (КЧ) – чугун, получаемый отжигом доэвтектического белого чугуна.

• Высокопрочный чугун (ВЧ)

• Отбеленный чугун – серый чугун с тонким слоем белого чугуна на поверхности .

Применение чугунов:

• Ландшафтные ограждения участков земли

• Колонны пустотелые и подушки с отверстиями под колонны

• Несущие стропильные сооружения зданий

• Тюбинги туннелей линий метро на перегонах между станциями

• Литые двухстороннии накладки фигурного типа для удержания рельс

• Решётки в метро (для винтеляции) чёрного цвета внутри и снаружи

• Коммуникационные люки и крышки

• Высокопрочные чугуны кранов и заслонок для отключения холодной и горячей воды

• Сливные трубы и стоики отключающие питание поквартально

• Чугунные радиаторы снабжение зданий

• Из ковких чугунов изготавливается бегунки бегуновых мельниц и машин для измельчения заполнителей

• Из ковких и высокопрочных – плиты машин для уплотнения жёстких бетонных смесей

• Плиты для полов, цехов и заводов бетонной и железо-бет. Конструкций

• Из отбеленного чугуна – волки прокатных станков и шары шаровых мельниц

Билет№36

Классификация сталей по качеству, химическому составу и назначению. Примеры конкретных марок сталей.

Стали – сплавы железа с углеродом при содержании последнего в количестве до 2%

I.По химическому составу:

• Углеродистые (низко <0,3 ; средне 0,4-0,8; высоко >0,7)

• Легированные (низко <3%; средне <10%; высоко >10%)

II.По целевому назначению:

• Конструкционные (<0,8%С)

• Инструментальные (>0,7%С)

• С особыми свойствами:

• автоматные (А12);

• быстрорежущие (Р6,Р9,Р12,Р18)

• шарикоподшибниковые (ШХ15; ШХ15СГШ)

III.По качеству:

• обыкновенного качества (строительные стали)

• качественные

• высококачественные (в конце «А»)

• особовысококачественные (в конце «Ш»)

А - азот	К - кобальт	Т - титан
Б - ниобий	М - молибден	Ф- ванадий
В - вольфрам	Н - никель	Х - хром
Г - марганец	П - фосфор	Ц - цирконий
Д - медь	Р - бор	Ч - редкоземельные металлы
Е - селен	С - кремний	Ю - алюминий

Примеры:

Сталь70; 18ХГТ; У7; 3Х2В8; ХВ4; А12; Р9; ШХ15

Билет№37

Понятие о воздушно гидравлических вяжущих.

Вяжущие – класс материалов, обеспечивающих необходимую конструкционную прочность для безобжиговых архитектурно строительных элементов зданий и сооружений.

Виды:

• Органические ( низкомолекулярные; высокомолеклярные)

• Минеральные

Минеральные вяжущие – гидрофильные тонкоизмельченные порошки, образующие с водой пластическое тесто, переходящее в камневидное состояние. Это свойство вяжущих веществ используют для приготовления на их основе растворов, бетонов, безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий. Различают минеральные вяжущие вещества воздушные и гидравлические.

Гипс, цемент, известь

•          Воздушные вяжущие вещества твердеют, долго сохраняют и повышают свою прочность только на воздухе. К воздушным вяжущим веществам относятся гипсовые и магнезиальные вяжу-щие, воздушная известь и кислотоупорный цемент.

•          Гидравлические вяжущие вещества способны твердеть и длительно сохранять свою прочность не только на воздухе, но и в воде. В группу гидравлических вяжущих входят портландцемент и его разновидности, пуццолановые и шлаковые вяжущие, глиноземистый и расширяющиеся цементы, гидравлическая известь. Их используют как в надземных, так и в подземных и подводных конструкциях.

Наряду с этим различают вяжущие вещества, эффективно твердеющие только при автоклавной обработке — Давлении насыщенного пара 0,8...1,2 МПа и температуре 170...200°С. В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят известково-кремнеземистые и известково-нефелиновые вяжущие.

Билет№38

Классификация наноматериалов и наночастиц по фрактальной размерности. Свойства углеродных нанотрубок

Основными типами наноструктурированных материалов по размерности структурных элементов, из которых они состоят: нульмерные (0D), одномерные (1D), двухмерные (2D) и трехмерные (3D) наноматериалы. К нульмерным наноматериалам относятся нанокластерные материалы и нанодисперсии, т. е. материалы, в которых наночастицы изолированы друг от друга. Одномерные наноматериалы - нановолоконные (нанопрутковые) и нанотубулярные материалы с длиной волокон (прутков, трубок) от 100 нм до десятков микрометров. К двухмерным наноматериалам относятся пленки (покрытия) нанометровой толщины. Структурные элементы в 0D, 1D и 2D наноматериалах могут быть распределены в жидкой или твердой макроскопической матрице или находиться на подложке. К трехмерным наноматериалам относят порошки, волоконные, многослойные и поликристаллические материалы, в которых 0D, 1D и 2D структурные элементы плотно прилегают друг к другу, образуя между собой поверхности раздела - интерфейсы

Билет№39

Маркировка и назначение чёрных сплавов в архитектуре

Черными сплавами или черными металлами условно называют железо и его сплавы - чугун, сталь.

Черные сплавы, они же железоуглеродистые сплавы, являются важнейшими важнейшими металлическими сплавами современной техники.

Стали – сплавы железа с углеродом при содержании последнего в количестве до 2%

I.По химическому составу:

• Углеродистые (низко <0,3 ; средне 0,4-0,8; высоко >0,7)

• Легированные (низко <3%; средне <10%; высоко >10%)

II.По целевому назначению:

• Конструкционные (<0,8%С)

• Инструментальные (>0,7%С)

• С особыми свойствами:

• автоматные (А12);

• быстрорежущие (Р6,Р9,Р12,Р18)

• шарикоподшибниковые (ШХ15; ШХ15СГШ)

III.По качеству:

• обыкновенного качества (строительные стали)

• качественные

• высококачественные (в конце «А»)

• особовысококачественные (в конце «Ш»)

Чугуны - литейные сплавы с содержанием железа до 15%

Хорошие литейные свойства:

• Высокая жидкотекучесть (эвтектическая)

• Низкая усадка (увеличение размеров при уменьшении t)

• < ликвация (зональная) – неоднородность хим. Состава

• < внутр (низкое внутреннее напряжение)

• Низкое газопоглащение

• < образование трещин

• < t^oС – интервал плавления

• Белый чугун – чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии.

• Серый чугун (СЧ) – чугун, в котором весь углерод находится в свободном равновесном состоянии в виде графита.

• Ковкий чугун (КЧ) – чугун, получаемый отжигом доэвтектического белого чугуна.

• Высокопрочный чугун (ВЧ)

Отбеленный чугун – серый чугун с тонким слоем белого чугуна на поверхности .

Билет№40

Маркировка и назначение цветных сплавов в архитектуре

• Медь – «Cu» : М0, М1, М2, М3

• Сплавы Cu:

• Латуни (<39%Zn-деформируемые; >39%Zn-литейные): Л90,Л80,Л60

Применение: приборы и аппараты в оптотехнике

• Оловянные бронзы (<4,5%Sn-деформируемые; >4,5%Sn-литейные): БрО-12

Применение: отливки сложных форм

• Al-бронзы (<9,8%Al-деформируемые; >9,8%Al-литейные): БрА-5

• Берилловые бронзы: БрБ2

Применение: пружины, подвески, вибраторы

• Al-сплавы: Ал2…Ал32 (литейные)

Применение: детали сложных форм

• Mg-сплавы: Мл2…Мл17 (литейные)

Применение: авиа- и приборостроение

Билет№41

Состав сырья. Технология получения портландцемента. Минеральный состав клинкера

Портландцемент - вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое путем совместного тонкого измельчения клинкера и необходимого количества гипса и добавок.

Обжиг известняка и глины с SiCa 4(3):1

Твердение: CaO + CO₂ CaCo₃

Спёкшаяся смесь (диаметр <40мм) = клинкер

Mg(OH)₂ < 5% (растрескивание)

Минеральный состав:

• 3СаО * SiO2 – алит

• 2CaO * SiO2 – белит

• 3CaO * Al2O3 – алюминат

• 4СаО * Al2O3 * Fe2O3 – аллюмоферрит

Клинкер получают в результате обжига до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины или некоторых других материалов (мергеля, нефелинового шлама, доменного шлака), взятых в соотношении, которое обеспечивает образование в клинкере силикатов кальция, алюмииатной и алюмоферритиой фаз. Клинкер — один из важнейших компонентов портландцемента, от его состава зависят основные свойства цемента, полученного на его основе.

Технология получения:

• Добыча сырья и приготовление сырьевой смеси.

• Обжиг сырьевой смеси и получение цементного клинкера.

• Помол цементного клинкера с добавкой

Портландцементный клинкер обычно получают в виде спекшихся мелких и более крупных гранул и кусков размером до 10—20 или до 50—60 мм в зависимости от типа печи.

По микроструктуре клинкер, получаемый спеканием, представляет собой сложную тонкозернистую смесь многих кристаллических фаз и небольшого количества стекловидной фазы. Повышенное содержание оксида кальция (при условии обязательного связывания в химические соединения с кислотными оксидами) обусловливает обычно повышенную скорость твердения портландцемента, его высокую конечную прочность, но несколько пониженную водостойкость. Цементы с повышенным содержанием кремнезема в составе клинкерной части характеризуются пониженной скоростью твердения в начальные сроки при достаточно интенсивном нарастании прочности в длительные сроки. Они отличаются повышенной водо- и сульфато-стойкостыо. При повышенном содержании А1203, а следовательно, и алюминатов цементы приобретают способность к ускоренному твердению в начальные сроки. Повышение количества глинозема придает цементам меньшую водо-, сульфато- и морозостойкость. Соединения оксида железа способствуют снижению температуры спекания клинкера.

Вопрос 41

Состав сырья, технология получения и свойства портландцемента. Минеральный состав клинкера.

Портландцемент представляет собой гидравлический вяжущий продукт тонкого помола цементного клинкера, который получается путем обжига до спекания природного сырья или искусственной сырьевой смеси определенного состава. Сырье, пригодное для получения портландцемента должно иметь 75-78% карбоната кальция и 22-25% глины. Такое природное сырье встречается крайне редко, поэтому заводы производящие цемент отлично работают на искусственных смесях из карбонатных пород и глины. Спёкшаяся сырьевая смесь в виде зерен 40-50 мм называется клинкером.

Основные технологические операции выполняющиеся для получения цемента:

1. Добыча сырья и приготовление сырьевой смеси.

2. Обжиг сырьевой смеси и получение цементного клинкера.

3. Помол цементного клинкера с добавкой

Добыча сырья

Добыча сырья является основной в ступени производства цемента. Сырьём для цемента служит слой известняка зеленовато – жёлтого цвета. Добыча ведётся открытым способом. Залегания цементного известняка располагается на глубину до 10 м. неравномерными слоями до 0,7 м. 

Мин. состав клинкера состоит из

CaO – 60-68%. SiO₂ – 19-25%, оксида алюминия 4-8%, оксида железа 2-6%.

Вопрос 42

Структурно-чувствительные свойства АСМ

Плотность [кг/м3] ([г/см3])

Бывает теоретическая (идеально плотный материал), средняя и насыпная. Все структурно-чувствительные свойства изотропны.

Пористость, % пор. Пористость – степень заполнения обьема порами. Поры могут быть заполнены воздухом и водой. Заполненные воздухом – хорошая теплоизоляция.

Поверхностные, заполненные влагой, уменьшают σ_в, F, долговечность.

Замерзание воды в поверхностных порах – 9%

Поверхностная пористость хороша только в звукоизоляции?

Вопрос 43

Гидрофизические свойства АСМ

Свойства, связанные с воздействием на материал воды, называются гидрофизическими. Гигроскопичность — свойство пористо-капиллярного материала поглощать влагу из воздуха. Гигроскопичность отрицательно сказывается на качестве строительных материалов

Капиллярное всасывание — свойство пористо-капиллярных материалов поднимать воду по капиллярам. Оно вызывается силами поверхностного натяжения, возникающими на границе раздела твердой и жидкой фаз.  Водопоглощение — свойство материала при непосредственном соприкосновении с водой впитывать и удерживать ее в своих порах. Водопоглощение выражают степенью заполнения объема материала водой (водопоглощение по объему Wо) или отношением количества поглощенной воды к массе сухого материала.  Водопоглощение различных материалов находится в широких пределах (% по массе):  гранита 0,02...1;  плотного тяжелого бетона 2...5;  керамического кирпича 8...25;  асбестоцементных прессованных плоских листов — не более 18;  теплоизоляционных материалов 100 и более. Влажность — отношение массы воды, находящейся в данный момент в материале, к массе (реже к объему) материала в сухом состоянии.  Вычисляется по тем же формулам, что и водопоглощение, и выражается в процентах. При этом массу материала берут в естественно влажном, а не в насыщенном водой состоянии. При транспортировании, хранении и применении материалов имеют дело не с водопоглощением, а с их влажностью. Влажность меняется от 0 % (для абсолютно сухих материалов) до значения полного водопоглощения и зависит от пористости, гигроскопичности и других свойств материала, а также от окружающей среды — относительной влажности и температуры воздуха, контакта материала с водой и т. д.  Водостойкость — свойство материала сохранять прочность при насыщении его водой.  Критерием водостойкости строительных материалов служит коэффициент размягчения Кр = К/Кс— отношение прочности при сжатии материала, насыщенного водой прочности сухого материала Кс - Он изменяется от 0 (для глины) до 1 (стекло, металлы).  Материалы, у которых коэффициент размягчения больше 0,75, называют водостойкими. Влагоотдача — свойство материала терять находящуюся в его Числовой характеристикой влагоотдачи является количеством воды (в%), испарившейся из образца в течение 1 суток при тнмпературе 20 °С и относительной влажности воздуха 60 %. 

Водопроницаемость — свойство материала пропускать через себя воду под давлением.  Степень водопроницаемости в основном зависит от строения и пористости материала. Чем больше в материале открытых пор и пустот, тем больше его водопроницаемость. Воздухе-, газо- и паропроницаемость — свойства материала пропускать через свою толщу соответственно воздух, газ и пар. Они зависят главным образом от строения материала, дефектов его структуры и влажности.  Паропроницаемость возникает при различном содержании и упругости пара по обе стороны поверхности, что зависит от темпертуры водяных паров и характеризуется коэффициентом паропроницаемости, который равен количеству водяного пара (в г), проникающего в течение 1 ч через 1 м2 материала толщиной 1 м при разности давлений пара на поверхностях 133,3 Па. Морозостойкость — свойство материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности и массы.