20. Внутреннее шлифование. Плоское шлифование.

Внутреннее шлифование осуществляет шлифование кругами, 2-мя методами: 1) шлифование отверстия во вращающейся детали 2) шлиф-е отверстия в неподвижной детали—планитарное шлифование.

1 сп применяют в основном при обработке отверстий в деталях относительно небольших размеров имеющих форму тел вращения.

2 сп применяют при обработке детали, которые не удобно закреплять в патроне станка, в этом случае шлифовальный круг совершает 3 движения: вращательное движение вокруг своей оси; круговое планитарное движениевокруг оси отверстия заготовки и возвратно-поступательное движение (продольное).

Плоское шлифование – явл основным методом черновой и чистовой обработки плоскостей детали. Существует 2 метода: 1) шлифование переферией круга на станках и круглым столом 2) шлифование торцом круга на станках с прямоугольным и круглым столом

При шлифовании на прямоугольных столах заготовка совершает возвратно-поступательное движение, а круг совершает вращательное движение и совершает поперечную задачу в конце каждого продольного хода.

Шлифование заготовок на круглых столах осуществляется превращением столасо скоростью (з), для снятия всего припуска на обработку, шлифовальный круг совершает движение вертикальное подаче St на глубину шлифования в конце каждого поперечного хода круга.

21. Производительность процесса шлифования (абразивные материалы, связки, зернистость круга и т.Д.).

Зернистость круга. Номер зернистости абразивного материала определяет крупность зёрен по их размерам (вел-на отверстия сита в соты доля мм). По размерной хар-ки, зерна абразивного материала разделяются на шлифзерно (зернистость 16-200 мкм), шлифпорошки (3-12 мкм).

Связки шлифовальные зерна и порошки соед в одно целое т.е. круги, бруски и т.д. . при помощи связующего вещ-ва – связки.

Твердость абразивного инструмента, способность связки удерживать абразивные зерна в инструменте при воздействии на него внешних усилий. ТВ круга зависит от кол-ва связки в нем и тех процесса изготовления.

Структура абразивного интсрумента, хар-ет строение абразивного инструмента взависимости от кол-го соотношения между зернами, связкой и порами. Различают 3 группы структур:

- плотные

- среднеплотные

- открытые структуры

22. Отделочная абразивная обработка. Суперфиниширование. Хонингование

виды отделочной абразивной обработки:

-суперфиниширование

- хонингование

-доводка, притирка

- полирование.

Суперфиниширование применяется для обработки трущихся поверхностей стальных деталей, главным образом - наружных цилиндрических, реже - наружных конических, внутренних цилиндрических и фасонных. Суперфиниширование деталей из цветных металлов затруднительно из-за сравнительно быстрого засаливания брусков.

В рез-те:

- шероховатость поверхности снижается до Ra= 0,1…0,012 мкм

Обработка производиться: - мелкозернистыми (зернистость не ниже 320) брусками с добавлением смазочного вещ-ва (смесь керосина с маслом); - при небольшой скорости (до 2,5 м/с); - с весьма малым давлением инструмента на поверхность детали: 0,1-0,3 МПа (из стали), 0,1-0,2 МПа (из чугуна), 0,05-0,1 МПа (из цветных металлов).

Хонингование—для обработки внутренних цилиндрических, конических и др поверхностей/ отверстий.

Осуществляется абразивными брусками, совершающими возвратно-поступательное и вращательное движение.

Достигается: точность размеров 5-6 квалитета, шероховатость Ra= 1,6-0,1 мкм.