
- •Предисловие
- •Оглавление
- •1. Общие положения
- •2. Типы сортировочных устройств
- •3. План путевого развития
- •4. Нормативы для расчета и проектирования высоты и продольного профиля сортировочных устройств
- •5. Комплексное проектирование высоты и продольного профиля спускной части горки
- •6. Мощность тормозных средств
- •7. Железнодорожный путь сортировочных горок и подгорочных парков
- •8. Техническое оснащение сортировочных устройств
- •Технические характеристики компрессоров даны в табл. 8.4
- •9. Служебно-технические и служебно-бытовые здания и помещения
- •Системы комплексной автоматизации процесса расформирования составов на сортировочных горках
- •1. Основные положения
- •2. Структура комплексной автоматизации процесса расформирования составов на сортировочных горках
- •3. Требования к объекту автоматизации
- •Третья температурная зона
- •Четвертая температурная зона
- •Пятая температурная зона
- •Шестая температурная зона
- •Временные нормы допусков на содержание продольных профилей сортировочных горок и подгорочных путей
- •1. Путь надвига 2. Перевальная часть 3. Первый скоростной участок 4. Второй скоростной участок 5. Межпозиционный участок 6. Стрелочная зона пучков путей
- •1.1. Участок перед противоуклоном 1.2. Противоуклон 7. Сортировочные пути
- •Указания по рациональному размещению горочных и парковых постов на сортировочных горках
- •1. Основные положения
- •2. Требования к выбору места расположения горочных и парковых постов
- •3. Дополнительные требования по оптимизации условий визуального наблюдения и контроля
- •Схемы размещения вагонных замедлителей
- •Методика расчета производительности компрессорной станции на сортировочных горках
- •1. Основные положения
- •2. Расход воздуха на сортировочной горке
- •2.1. Расход на включение замедлителей
- •2.2. Расход на очистку стрелок
- •2.3. Расход воздуха на местные нужды
- •2.4. Утечки воздуха из воздухопроводной сети
- •3. Потребная производительность горочной компрессорной станции
- •На горках с параллельным роспуском:
- •4. Примеры расчета
- •Техническое обслуживание и капитальный ремонт замедлителей на сортировочных горках с использованием производственно- технических баз
- •1. Основные положения
- •2. План и оснащение производственно-технической базы
- •3. Требования к конструкции и оснащению механизированной площадки
- •3.1. Требования к конструкции
- •3.2. Схема площадки
- •3.3.Требования к оснащению
- •4. Требования техники безопасности
- •Указания по нормированию и снижению расхода энергоресурсов на сортировочных горках
- •1. Общие положения
- •2. Показатели расхода энергоресурсов на горках
- •3. Нормативные значения расхода энергоресурсов
- •4. Основные способы снижения расхода энергоресурсов на сортировочных горках
- •Методика определения утечек воздуха из горочной пневмосети
- •Порядок определения энергетических затрат на надвиг и роспуск составов Общие положения
- •Определение массы состава при условии движения с равномерной скоростью при расчетном подъеме
- •Проверка массы состава на трогание с места
- •Определение скорости разгона при заданной скорости роспуска (vрос) и длине пути разгона (lраз):
- •Определение потребного времени на надвиг и роспуск (tнр)
- •5. Расчет расхода топлива при надвиге и роспуске
- •Термины, применяемые в правилах и нормах проектирования сортировочных устройств
Схемы размещения вагонных замедлителей
Рис. П-5.1 Схема размещения замедлителей КВ-3
Рис. П-5.2. Схема размещения замедлителей КНП-5
Рис. П-5.3. Схема размещения замедлителей КВ-3 и КНП-5
Рис. П-5.4. Схема размещения замедлителей КНП-5 и КВ-3
Рис. П-5.5. Схема размещения замедлителей ВЗПГ-5
Рис. П-5.6. Схема размещения замедлителей ВЗПГ-3
Рис. П-5.7. Схема размещения замедлителей РНЗ-2 в сортировочном парке за стрелочным переводом при примыкании свободного пути с правой стороны
Рис. П-5.8. Схема размещения замедлителей РНЗ-2 в сортировочном парке за стрелочным переводом при примыкании свободного пути с левой стороны
Рис. П-5.9. Схема размещения замедлителей РНЗ-2 в сортировочном парке в створе (на параллельных путях)
Рис. П-5.10. Схема размещения замедлителей КЗ-3
Рис. П-5.11. Схема размещения замедлителей КЗ-5
Рис. П-5.12. Схема размещения замедлителей КЗ-3 и КЗ-5
Рис. П-5.13. Схема размещения замедлителей КНП-5 и КЗ-3
Рис. П-5.14. Схема размещения замедлителей КЗ-5 и КНП-5
Рис. П-5.15. Схема размещения замедлителей РНЗ-2М в сортировочном парке в створе (на параллельных путях)
Рис. П-5.16. Схема размещения замедлителей РНЗ-2М в сортировочном парке за стрелочным переводом при примыкании свободного пути с правой стороны
Рис. П-5.17. Схема размещения замедлителей РНЗ-2М в сортировочном парке за стрелочным переводом при примыкании свободного пути с левой стороны
Рис. П-5.18. Схема размещения замедлителей РНЗ-2М на рельсовых рубках в прямых участках пути
Н
аправление
роспуска
Р65
Р65
0,61
0,61
13,3
3,60
0,64
3,60
3,60
0,64
Рис. П-5.19. Схема размещения замедлителей РНЗ-2 на рельсовых рубках в прямых участках пути
Примечание: 1. На рис. П-5.1 П-5.6, П-5.10 П-5.14 размеры участков пути даны с учетом зазоров в стыках.
2. На рис. П-5.1, П-5.4, П-5.10, П-5.13 размер 5,268 м – это расстояние от изолированного стыка до первого стыка рамного рельса.
3. На рис. П-5.5 расстояние 3,800 м указано без учета размещения привода замедлителей.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Методика расчета производительности компрессорной станции на сортировочных горках
1. Основные положения
Настоящая методика содержит порядок расчета потребной производительности компрессорных станций на механизированных и автоматизированных сортировочных горках.
При разработке, учитывая проведенные организационно-технические мероприятия по нормированию и снижению расхода воздуха на сортировочных горках («Инструктивные указания» № ЦШЦ-15/7 от 26.07.95 г.), использовались уточненные данные об интенсивности и продолжительности работы, и рабочих параметрах потребителей воздуха, прежде всего вагонных замедлителей (потребителей первой категории), а также о потерях воздуха через соединения трубопроводов и уплотнения пневматических узлов. Учтена необходимость определения производительности как отдельных автономных компрессорных станций, обеспечивающих воздухом только одного основного потребителя (вагонных замедлителей), так и объединенных компрессорных хозяйств для нескольких потребителей, располагаемых на территории станции. Изложены также правила расчета минимально необходимого объема воздухопроводной сети в зависимости от расхода воздуха в единицу времени.
За
основу при расчете производительности
компрессорных станции принято определение
фактического расхода свободного воздуха
при атмосферном давлении и температуре
0°С в течение 1 мин. В связи с необходимостью
проведения ремонтных и профилактических
работ на отдельных компрессорах
компрессорной станции наличная
производительность компрессорной
станции (
)
должна быть больше потребной (
)
на производительность одного резервного
компрессора (
),
т.е.
.
Общий расход сжатого воздуха на роспуск одного состава определяется по формуле:
,
где
– время роспуска состава.
При оборудовании компрессорной станции системой автоматизированного управления общий расход воздуха уменьшается на 15 – 30% в зависимости от типа системы автоматизации и определяется по формуле:
где q – коэффициент снижения потребления сжатого воздуха при использовании системы автоматизированного управления (0,15-0,3).