- •А.П. Радкевич, н.И. Климочкина
- •Оглавление
- •5. Нормирование труда в нефтяной и газовой промышленности 76
- •6. Организация оплаты труда в современных условиях 109
- •Введение
- •1.Труд как социально-экономическая категория и основные понятия организации труда
- •1.1.Труд как социально-экономическая категория
- •1.2.Понятие производственных и трудовых процессов
- •1.3.Определение, задачи и направления нот
- •1.4.Классификация трудовых процессов
- •1.5.Структура трудового процесса
- •1.6.Основные требования к организации трудового процесса
- •2.Классификация затрат рабочего времени и времени использования оборудования
- •2.1.Классификация затрат рабочего времени по отношению к исполнителю
- •2.2.Классификация затрат рабочего времени по отношению к оборудованию
- •3.Методы изучения затрат
- •3.1.Классификация методов изучения затрат рабочего времени
- •3.2.Индивидуальная фотография рабочего времени
- •3.3.Бригадная (групповая) фотография рабочего времени
- •3.4.Метод моментных наблюдений
- •3.5.Самофотография
- •3.6.Хронометраж
- •Подготовительный этап
- •Следующий этап наблюдения
- •Обработка результатов наблюдения
- •3.7.Фотохронометраж
- •4.Классификация нормативов и норм затрат труда, их определения и назначение
- •4.1.Понятие о нормах труда и их классификация
- •По методу обоснования нормы подразделения:
- •По степени укрупнения:
- •По территориальной распространенности:
- •По сроку действия:
- •4.2.Нормативы труда, их характеристика
- •4.3.Требования к нормативам и нормам затрат труда
- •4.4.Методика разработки нормативов времени
- •4.4.1.Основные этапы разработки нормативов
- •4.4.2.Разработка рабочей методики
- •4.4.3.Построение нормативных линий и вывод нормативных формул
- •4.4.4.Графоаналитический метод определения нормативной зависимости
- •4.4.5.Аналитический метод (корреляционно-регрессионного анализа) установления нормативной зависимости
- •4.4.6.Особенности разработки нормативов времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности
- •5.Нормирование труда в нефтяной и газовой промышленности
- •5.1.Нормирование работ по сооружению буровых
- •5.2.Методика разработки норм на механическое бурение скважин
- •5.3.Наряд на производство буровых работ
- •1 Группа. Работы, связанные с рейсом долота. Объем их определяется количеством долблений:
- •2 Группа. Работы, связанные с рейсом долота и глубиной скважины:
- •3 Группа. Работы, связанные с глубиной бурения:
- •Составление наряда на производство буровых работ по укрупненным нормам
- •5.4.Нормирование работ по опробованию (испытанию) скважин
- •5.5.Нормирование труда в нефтедобыче
- •5.5.1.Нормирование труда по обслуживанию скважин и наземного нефтепромыслового оборудования
- •5.5.2.Нормирование добычи нефти и газа
- •5.5.3.Нормирование труда при текущем и капитальном ремонте скважин
- •5.6.Нормирование труда в непрерывных аппаратурных процессах
- •5.6.1.Особенности труда в непрерывных аппаратурных процессах
- •5.6.2.Методика расчета норм численности рабочих
- •5.7.Нормирование труда в периодических аппаратурных процессах
- •6.Организация оплаты труда в современных условиях
- •6.1.Экономическое содержание заработной платы в условиях рыночных отношений
- •6.2.Тарифная система оплаты труда
- •6.3.Формы и системы оплаты труда
- •6.4.Структура дохода сотрудника предприятия
- •Библиографический список
- •169300, Г. Ухта, ул. Первомайская, 13.
- •169300, Г. Ухта, ул. Октябрьская, 13.
1.4.Классификация трудовых процессов
Трудовые процессы весьма разнообразны вследствие различия в характере изготовляемой продукции, применяемых материалов, оборудования, технологии изготовления и организации производства. Вместе с тем они обладают и некоторыми общими признаками, которые позволяют объединить их в однородные группы в зависимости от тех или иных требований.
Для целей анализа организации труда и проектирования рациональной НОТ наиболее существенным признаком является характер участия рабочего в осуществлении производственного процесса. Поэтому различают процессы: ручные, ручные механизированные, машинные с ручной подачей, машинные, автоматизированные, аппаратурные процессы.
К ручным процессам относятся процессы, осуществляемые, рабочим или группой рабочих, полностью вручную или с помощью ручных орудий труда без применения каких-либо источников энергии (например, ручная опиловка деталей напильником, нарезка резьбы метчиком или плашкой вручную, окраска деталей кистью, шабрение вручную, клепка вручную молотком и т.п.).
Ручные механизированные процессы выполняются непосредственно рабочим с помощью механизированного инструмента с использованием источников энергии (например, обработка деталей с помощью электрифицированного, пневматического или гидравлического инструментов, клепка и обрубка деталей пневматическим инструментом и т.п.).
Машинные с ручной подачей процессы осуществляются исполнительным механизмом станка или машины, движения которого непосредственно направляются рабочим (обработка деталей на металлорежущих и деревообрабатывающих станках с ручной подачей и т.п.).
К машинным относятся процессы, элементы основной работы которых осуществляются в результате воздействия на предмет труда исполнительного механизма машины без непосредственного участия рабочего в процессе изменения формы или размеров предмета труда, его внешнего вида или физико-химических свойств (рабочий или активно, или пассивно наблюдает).
Элементы вспомогательной работы выполняются вручную или механизированы. К таким машинным процессам относятся, например, обработка деталей на металлорежущих станках с автоматической подачей инструмента в направлении обработки детали (токарные, поперечно-строгальные, круглошлифовальные, сверлильные и т.п. станки) или с автоматической подачей деталей в направлении инструмента (горизонтально-фрезерные, продольно-строгальные, плоско-шлифовальные и т.п. станки), набивка форм на формовочных машинах и т.д.
Автоматизированные производственные процессы – элементы основной (технологической) работы полностью автоматизированы. Действия исполнительного механизма станка направляются автоматически при наблюдении со стороны рабочего за правильностью и стабильностью настройки машин и наполнением его загрузочных устройств.
Аппаратурные процессы – процессы, осуществляемые в специальных аппаратах (печах, ваннах) путем воздействия на предмет труда тепловой, электрической или химической энергии, при этом рабочий (или группа рабочих) наблюдает за работой аппаратов и регулирует ход протекания в них процессов в соответствии с технологическими инструкциями и установленным регламентом. Например, плавка чугуна в вагранках, процессы отпуска, отжига и цементации деталей при термической обработке и т.д.