
- •Вопрос 1. . Основные задачи курса. Методология проектирования. Стадии разработки и этапы работ при проектировании
- •Вопрос 2. Критерии работоспособности деталей и машин
- •Вопрос 3. Материалы, применяемые в самолето- и машиностроении.
- •Вопрос 4. Запасы прочности и допускаемые напряжения в расчетах на прочность деталей машин и летательных аппаратов.
- •Вопрос 5. Соединения. Классификация соединений. Расчет и конструирование разъемных соединений
- •Вопрос 6. Резьбовые соединения. Область применения и характеристики. Геометрия. Материалы.
- •8)Шпоночные, шлицевые, профильные соединения. Область применения. Методы расчета на прочность.
- •9. Клеммовые соединения. Виды, основы расчета.
- •Вопрос 10
- •13. Валы и оси. Назначение, конструирование и расчеты на прочность. Проектный расчет валов.
- •Вопрос 14. Проверочные расчеты валов на статическую прочность и выносливость. Проверка валов на жесткость и виброустойчивость.
- •15. Подшипники. Подшипники качения. Назначение, классификация и конструкция. Кинематика. Динамика. Критерии работоспособности.
- •16. Методика подбора подшипника по статической и динамической грузоподъемности. Конструирование подшипниковых узлов.
- •Вопрос 17. Подшипники скольжения. Основные условия образования жидкостного трения. Конструкции. Смазка. Условные методы расчета. Монтаж подшипников и уплотняющих устройств.
- •Вопрос 18. Гидростатический и гидродинамический подшипники. Методика расчета гидродинамического подшипника.
- •20. Основы расчета на контактную и изгибную выносливость зубьев колес.
- •Вопрос 21. Материалы зубчатых колес. Допускаемые напряжения в расчетах на контактную и изгибную выносливость.
- •22. Ременные передачи. Классификация. Геометрия и кинематика передач. Напряжения в ветвях ремня и нагрузка на валы. Порядок расчета передачи по тяговой способности.
- •23. Передача винт-гайка. Классификация. Теория винтовой пары. Самоторможение винтовой пары. К.П.Д. Основы кинематического и прочностного расчетов. Швп.
- •25. Фрикционные передачи. Классификация, область применения. Геометрия и кинематика передач. Основы кинематического и прочностного расчетов.
- •26. Конструирование корпусов механических передач.
- •3.2.2 Крепление крышки и основания корпуса
- •27. Виды механических передач. Смазка редуктора. Тепловой расчет редукторов.
- •28.Муфты. Классификация муфт. Область применения и характеристики.
Вопрос 18. Гидростатический и гидродинамический подшипники. Методика расчета гидродинамического подшипника.
Форма сопряженных поверхностей такова, что жидкость (газ) затягивается в суживающуюся часть пространства между трущимися поверхностями
Работа гидродинамического подшипника
Алгоритм расчета радиальных подшипников жидкостного трения
Цель - определить зазор между цапфой и вкладышем, вязкость масла при котором в подшипниковом узле с заданными геометрическими параметрами будет обеспечен режим жидкостного трения
Справочные сведения из гидродинамики:
Определяют среднее значение относительного зазора по эмпирической формуле:
Рассчитывают величину диаметрального зазора и согласуют его со стандартной посадкой:
Рассчитывают предельные величины относительного зазора
4. Выбирают сорт масла исходя из рабочих температур:
5. Считают коэффициенты нагруженности подшипника по формуле для разных относительных зазоров:
6. Определяют относительные эксцентриситеты по графикам Ф
7. Определяют толщину масляного слоя , используя формулу:
8. Для того , чтобы в подшипнике реализовывалось жидкостное трение требуют выполнения условия:
9. Если условие не выполняется, меняют сорт масла
Рекомендации по конструированию:
Если конструкция не жесткая – увеличивают зазоры
Температурный режим очень сильно зависит от зазора, чем меньше зазор, тем больше выше температура в подшипнике
Оптимальное отношение длины к диаметру 0.7
Для снижения тепловыделения ликвидировать местные сближения рабочих поверхностей, из-за неточностей изготовления, силовых и температурных деформаций
Применять смазку, имеющую рациональную не завышенную вязкость
Усиление потоков смази:
а) повышение давления ; б) расположение смазывающих отверстий
19. Расчет и конструирование эвольвентных зубчатых передач. Виды разрушения. Критерии работоспособности. Усилия, возникающие в зацеплениях цилиндрических прямозубых, косозубых, конических передачах. Особенности расчета.
Критерии работоспособности и виды разрушения
Основы расчета на контактную выносливость активных поверхностей зубьев ЗК
Силы, возникающие в зацеплении цилиндрических прямозубых передач:
Силы, возникающие в зацеплении цилиндрических прямозубых передач:
Силы, возникающие в зацеплении цилиндрических прямозубых передач:
Силы, возникающие в зацеплении цилиндрических косозубых передач:
Распределение нагрузки по рабочей поверхности зуба колеса
Определение приведенного радиуса кривизны зубьев прямозубых колес
Определение приведенного радиуса кривизны зубьев косозубых колес
Определение контактных напряжений
Проектировочный расчет
20. Основы расчета на контактную и изгибную выносливость зубьев колес.
Расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев ЗК
Формула
Герца
Расчет зубьев на выносливость при изгибе