- •Содержание
- •Исходные данные Вариант 4 Распределение трудоемкости капитального ремонта
- •1 Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
- •1.1 Расчет трудоемкости работ по предприятию
- •1.2 Расчет трудоемкости выполняемых работ по участкам
- •1.3 Определение режима работы предприятия и расчет фондов времени
- •2 Расчет потребности в производственном персонале
- •2.1 Определение численности основных производственных рабочих
- •2.2 Определение численности вспомогательных рабочих
- •2.3 Расчет численности служащих
- •3 Расчет фонда заработной платы работников предприятия
- •3.1 Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
- •3.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •3.3 Расчет фонда заработной платы служащих
- •3.4 Расчет среднемесячной заработной платы и общего фонда зарплаты
- •3.7 Расчет обязательных отчислений от фзп
- •4 Основные производственные средства и их амортизация
- •4.1 Расчет стоимости зданий и технологического оборудования
- •4.2 Расчет общей стоимости основных средств и их амортизационных отчислений
- •5 Расчет потребности в материальных ресурсах и затрат на них
- •5.1 Расчет потребности в основных материалах и покупных полуфабрикатах
- •5.2 Определение потребности в топливно-энергетических ресурсах (тэр) и затрат на них
- •5.3 Расчет прочих материальных затрат
- •6 Расчет себестоимости продукции
- •6.1 Расчет общепроизводственных расходов
- •6.2 Расчет общехозяйственных расходов
- •6.3 Составление калькуляции себестоимости товарной продукции
- •7 Расчет отпускной цены единицы продукции и годового объема товарной продукции
- •8 Расчет прибыли и уровня рентабельности производства
- •9 Расчет технико-экономических показателей деятельности предприятия
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложения
- •Бккр 010604.000пз
3.4 Расчет среднемесячной заработной платы и общего фонда зарплаты
Исходя из рассчитанных фондов зарплаты рабочих и служащих, рассчитаем среднемесячную зарплату работников по предприятию и общий фонд зарплаты работников за год. Среднемесячная зарплата для каждой категории работников рассчитывается путем деления фонда зарплаты на количество человек и на 12 месяцев. Расчет сводится в таблицу 3.6
Таблица 3.6 - Среднемесячная заработная плата и годовой фонд зарплаты работников
Категория работников |
Количество
|
ФЗП, тыс. руб. |
Среднемесячная заработная плата, тыс. руб. |
1. Основные производственные рабочие |
224
|
1974383 |
734,517
|
2.Вспомогательные рабочие |
49 |
330910,65 |
562,773 |
3. Служащие |
34 |
2691897 |
947,558 |
Итого |
331 |
4498248,30 |
2244,848 |
3.7 Расчет обязательных отчислений от фзп
Отчисления от ФЗП включают отчисления в Фонд социальной защиты населения (35 %).Расчет этих отчислений сводится в таблицу 3.7
Таблица 3.7 - Обязательные отчисления от ФЗП
Категория работников |
ФЗП, тыс. руб. |
Норма отчислений, % |
Сумма отчислений, тыс. руб. |
1.Основные производственные рабочие |
1974383 |
35 |
691034,05
|
2.Вспомогательные рабочие |
330910,65 |
35 |
115818,72 |
3. Служащие |
386604 |
35 |
135311,4 |
Итого |
2691897,65 |
|
942164,17 |
4 Основные производственные средства и их амортизация
4.1 Расчет стоимости зданий и технологического оборудования
К основным производственным средствам относят те средства производства, которые функционируют в сфере производства продукции. Стоимость производственных зданий – 26 дол., вспомогательных – 18 долл., административных – 28 долл. за м3 объема здания. Курс доллара принят - 9400 руб. Для определения кубатуры зданий необходимо определить полезную площадь и задать среднюю высоту помещения. Площадь определяется в зависимости от удельной площади, приходящейся на одного рабочего, и количество рабочих в смене. Расчет площади зданий сводится в таблицу 4.1.
Значения удельной площади и коэффициентов проходов в приложении А.
Таблица 4.1- Расчет площади производственных зданий завода
Наименование видов работ |
Число рабочих в одной смене, чел. |
Удельная площадь, м2 |
Общая площадь, м2 |
1. Мойка |
1 |
30 |
30 |
2. Разборка |
19 |
25 |
475 |
3. Контроль и сортировка |
1 |
15 |
15 |
4. Ремонт рам |
5 |
20 |
100 |
5. Комплектовки |
1 |
15 |
15 |
6. Сборки |
59 |
20 |
1180 |
7. Малярные работы |
2 |
30 |
60 |
8. Слесарно-мех. |
20 |
10 |
200 |
9. Сварочных |
2 |
15 |
30 |
10. Прочих работ |
6 |
20 |
120 |
Итого производственная площадь |
2225 |
||
Площадь вспомогательных помещений (25 % от производственной площади) |
556 |
||
Площадь административных помещений (15 % от производственной площади) |
334 |
||
Итого общая площадь завода |
3115 |
||
Высота производственных зданий в среднем равна 8,5 м, административных – 3,3 м, вспомогательных – 4 м. Расчет сводится в таблицу 4.2
Таблица 4.2 - Расчет стоимости зданий
Группы помещений |
Площадь, м2 |
Высота, м |
Объем, м3 |
Стоимость за 1 м3, тыс. руб. |
Стоимость здания, тыс. руб. |
Производственные |
2225 |
8,5 |
18912,5 |
234 |
4425525 |
Вспомогательные |
556 |
4 |
2224 |
162 |
360288 |
Административные |
334 |
3,3 |
1102,2 |
252 |
277754,4 |
Итого |
3115 |
- |
- |
- |
5063567,4 |
Стоимость технологического оборудования определяется на основании необходимого количества оборудования механического участка и отпускных цен на него. За счет доставки и монтажа отпускная цена на оборудование увеличивается на 10 – 15 %. Необходимое количество технологического оборудования механического отделения определяется по формуле:
(13)
Где
- годовая трудоемкость слесарно-механических
работ, чел.-час.;
- годовой
действительный фонд времени работы
оборудования при двухсменном режиме,
час.;
- коэффициент
загрузки оборудования, принимается
равным 0,8;
- коэффициент, учитывающий станочные работы (принимается равным 0,85).
станка
Полученное количество станков распределяется по типам в процентном отношении в соответствии с данными, приведенными в приложении Б.
Стоимость остального технологического оборудования рекомендуется принимать в размере 200 – 300 % от стоимости оборудования механического отделения. Данные расчета сводятся в таблицу 4.3
Таблица 4.3 - Стоимость технологического оборудования
Наименование станков |
Процент от общего количества станков, % |
Количество станков |
Мощность автомобиля, кВт |
Отпускная цена станка, тыс. руб. |
Стоимость принятого количества станков, тыс. руб. |
||
Расчетное |
Принятое |
Одного станка |
Принятого количества |
||||
1. Токарные |
47 |
10,34 |
10 |
5,5 |
55 |
44100 |
441000 |
2. Револьверные |
7 |
1,5 |
1 |
5,5 |
5,5 |
47700 |
47700 |
3. Фрезерные |
9 |
1,98 |
2 |
5,5 |
11 |
45900 |
91800 |
4. Зубофрезерные |
4 |
0,88 |
1 |
5,5 |
5,5 |
51300 |
51300 |
5. Строгальные и долбежные |
7 |
1,5 |
1 |
5,5 |
5,5 |
58500 |
58500 |
6. Шлифовальные |
12 |
2,64 |
3 |
5,5 |
16,5 |
97200 |
291600 |
7. Сверлильные |
9 |
1,98 |
2 |
5,5 |
11 |
50400 |
100800 |
8.Прессово-штамповочные |
3 |
0,66 |
1 |
5,5 |
5,5 |
31500 |
31500 |
9. Прочие |
2 |
0,44 |
1 |
5,5 |
5,5 |
49500 |
49500 |
Итого |
100 |
|
22 |
|
121 |
|
1163700 |
Затраты на доставку и монтаж (10 – 15 %) |
174555 |
||||||
Итого с учетом затрат на доставку и монтаж |
1338255 |
||||||
Прочее технологическое оборудование (200 – 300 %) |
2676510 |
||||||
Итого стоимость всего технологического оборудования |
4014765 |
||||||
