3. Неисправности резисторов (сопротивлений)

Резисторы применяются для создания определенного режима питания транзисторов, в схемах удлинителей, в схемах коррекции АЧХ, а также для различных регулировок. Все резисторы можно разделить на две группы: проволочные и непроволочные. Резисторы могут быть постоянными и переменными. Основные технические параметры резисторов следующие:

1. номинальная величина омического сопротивления;

2. номинальная мощность;

3. температурный коэффициент;

4. величина собственных шумов.

На корпусе резисторов обычно указывают три первых основных параметра.

Реальная величина сопротивления резистора может отличаться от номинальной в пределах его класса точности. Для резисторов I класса точности это отклонение не должно превышать 5%, II – 10%, III – 20%. В результате старения величина сопротивления резисторов возрастает незначительно (на 1–2% от начальной величины).

Мощность, которую может рассеивать резистор при длительной непрерывной работе в неподвижном воздухе при температуре +20 С. без повреждения проводящего элемента, называется номинальной и измеряется в ваттах. Непроволочные резисторы изготовляются на номинальную мощность 0,12–10 Вт, проволочные – 2,5–150 Вт.

Резисторы – надежные детали. Работают они десятки лет. Без посторонних причин они выходят из строя крайне редко. Проволочные резисторы могут выйти из строя только в результате окисления с последующим обрывом в месте пайки.

Прежде чем менять неисправный резистор, надо устранить причину его перегорания. Возможна замена резистора, имеющего меньшую номинальную мощность, другим, с большей рассеивающей мощностью, и резисторов III класса точности – на более высокий класс. В этих случаях возможность замены определяется только габаритами.

Перед измерением сопротивления резисторов в схеме аппаратуры следует отключить питание и разрядить конденсаторы фильтров (замкнуть накоротко). Проверяя сопротивление резисторов, входящих в состав сложных цепей, где возможно дополнительное прохождение тока через другие резисторы, электролитические конденсаторы или полупроводниковые приборы, необходимо отпаять предварительно один конец испытываемого резистора от схемы.

4. Определение неисправности конденцатора

Потеря работоспособности конденсаторов, может наступить вследствие:

1. короткого замыкания внутри него;

2. порыва цепи внутри него;

3. увеличения тока утечки;

4. уменьшения емкости.

Неработоспособный конденсатор может быть определен посредством омметра, специального прибора для измерения ёмкости или проверочной схемы.

Для грубой проверки пригодности конденсаторов можно рекомендовать их контроль с помощью измерителей сопротивлений.

Методика проверки заключается в следующем:

1) один из выводов конденсатора должен отделяться (отпаиваться) от схемы;

2) измерительный прибор настраивается на измерение в диапазоне десятков и сотен килоомов или даже мегаомов;

3) к выводам конденсатора прикладываются щупы прибора. При этом для конденсаторов большой емкости от нескольких десятков до нескольких тысяч микрофарад будет характерным первоначальный бросок стрелки прибора на «нуль» (в момент прохождения максимального тока заряда) с последующим отклонением стрелки к метке «бесконечность»;

4) удовлетворительному состоянию диэлектрика конденсатора будет соответствовать показание омметра не менее чем 100 кОм;

5) если в конденсаторе большой емкости (10 - 100 мкФ) имеет место обрыв, то стрелка прибора сразу устанавливается на метке «бесконечность»;

6) для конденсаторов малой емкости практически невозможно с помощью омметра определить наличие обрыва, так как измерительный прибор будет показывать или короткое замыкание, если произошел пробой изоляции, или бесконечно большое сопротивление, если конденсатор в хорошем состоянии или имеется обрыв.

В случае, если есть подозрение на обрыв, конденсаторы обычно заменяются.

Обрыв цепи внутри конденсатора определяется посредством схемы измерения, состоящей из последовательно включенных конденсатора, амперметра переменного тока и резистора, ограничивающего ток через прибор.

Схема включается на источник переменного тока, напряжение которого не должно превышать 20% номинального напряжения конденсатора.

Отсутствие тока в цепи указывает на обрыв. Увеличение тока утечки определяется повторным подключением омметра к выводам конденсатора.

При первом подключении стрелка прибора отклонится за счет тока заряда, а потом вернётся в исходное положение.

Если при последующих подключениях, повторяемых с интервалом в несколько секунд, отклонения стрелки повторяются, то это значит, что конденсатор имеет повышенный ток утечки.

Уменьшение емкости, возникающее наиболее часто у электролитических конденсаторов, определяется сопоставлением номинальной емкости с фактической, измеренной посредством специальных мостов или схем и некоторых типов мультиметров.