
- •Введение
- •Глава IV написана п. П. Ипатовым, остальной материал а. Ф. Финкелем.
- •Глава 1
- •Общие сведения о металлургических предприятиях
- •§ 1. Комплекс объектов и цехов завода
- •§ 2. Краткие сведения о технологическом процессе производства металла
- •§ 3. Заводская готовность и комплектность оборудования
- •§4. Поставка и хранение оборудования
- •Глава 2 оборудование обогатительных фабрик § 5. Общие сведения об обогатительной фабрике
- •§6. Оборудование для дробления руд
- •§ 7. Оборудование для тонкого измельчения руд
- •§ 8. Грохоты и фильтры
- •§ 9. Сушильные барабаны и классификаторы
- •§ 10. Магнитные сепараторы и питатели
- •Глава 3 оборудование для окускования руд § 11. Общие сведения о процессах окомкования
- •§ 12. Смесители и распределители шихты
- •§ 13. Оборудование агломерационной машины
- •§ 14. Охладитель агломерата
- •§ 15. Нагнетатели центробежные
- •§ 16. Оборудование для производства окатышей
- •Глава 4 оборудование доменных цехов § 17. Общие сведения о технологическом процессе производства чугуна
- •18. Рудный двор доменного цеха
- •§ 19. Оборудование бункерной эстакады
- •§ 20. Оборудование скиповой ямы и наклонного моста
- •§ 21. Система загрузки печи
- •§ 22. Оборудование машинного зала
- •§23. Оборудование и механизмы поддоменника
- •§ 24. Оборудование литейного двора
- •§ 25. Оборудование воздухонагревателей
- •§ 27. Электрофильтры
- •§28 Радиальные отстойники
- •§ 29. Оборудование ковшового парка
- •§ 30. Оборудование разливочного отделения
- •§ 32. Мартеновский способ производства стали
- •33. Оборудование мартеновской печи
- •§ 34. Общецеховое мартеновское оборудование
- •§ 35. Миксерное отделение
- •§ 36. Электросталеплавильный способ производства стали
- •§ 37. Оборудование электросталеплавильной печи
- •§ 38. Кислородно-конверторный способ производства стали
- •§ 39. Оборудование кислородно-конверторного цеха
- •Глава 6 машины непрерывного литья заготовок § 40. Сущность процесса непрерывного литья заготовок
- •§ 41. Оборудование машины непрерывного литья заготовок
- •Глава 7 оборудование прокатньіх цехов § 42. Сведения об обработке металлов давлением
- •§43. Классификация и характеристика пРокатных станов
- •§44. Оборудование линий рабочих клетей стана
- •§ 45. Нажимньіе и шпиндельньіе устройства
- •§ 46. Шестеренньіе клети
- •§ 47. Рольганги стана
- •§ 48. Кантователи и манипулятоРы
- •§ 49. Подьемно-качающиеся стольі й поворотньіе устройства
- •§ 50. Пильі и ножницьі
- •§ 51. Правильные машины
- •§ 52. Оборудование моталок, транспортеров и холодильников
- •§53. УпоРы, толкатели и сталкиватели
- •§ 54. Оборудование для производства бесшовньіх труб
- •§ 55. Оборудование для производства сварных труб
- •Глава 8 оборудование коксохимических цехов § 56. Краткие сведения о коксохимическом производстве
- •§ 57. Коксовая батарея
- •§ 58. Машины коксовых печей
- •§ 59. Устройства для тушения кокса
- •§ 60. Оборудование для сортировки кокса
- •Глава 9 подъемно-транспортное оборудование прерывного и непрерывного действия § 61. Общие сведения о мостовых кранах и конвейерах
- •§ 62. Краны мостовые общего назначения
- •§63. Краны электромостовые специального назначения
- •§ 64. Испытание кранов и уход за ними в процессе эксплуатации
- •§ 65. Ленточные конвейеры
- •§66. Конвейеры специальные и элеваторы
- •Глава 10 системы густой и жидкой смазкии гидравлики § 67. Общие сведения о системах смазки оборудования
- •§ 68. Оборудование систем густой смазки
- •§ 69. Оборудование систем жидкой смазки
- •§ 70, Насосно-аккумуляторные станции
- •§ 71. Гидравлические системы
- •Глава 10 ремонт металлургического оборудования § 72. Планово-предупредительный ремонт
- •§ 73. Технология ремонта часто повторяющихся деталей машин
33. Оборудование мартеновской печи
В состав основного технологического оборудования мартеновской течи входит переводное устройство, включающее в себя систему клапанов и шиберов, перекрываемых каналы и трубопроводы.
В рабочее пространство печи подаются газовое топливо и воздух, подогреваемые предварительно в регенераторах. Регенераторы расположены с каждой стороны печи. В период, когда через регенераторы одной стороны подается газовое топливо и воздух, через регенераторы второй стороны отводятся отработанные газы, имеющие высокую температуру. Горячие газы нагревают насадку, подготавливая ее для подогрева газа и воздуха после переключения подачи их на эту сторону. Такое переключение выполняют перекидкой клапанов переводного устройства ручным или автоматическим выключением электродвигателей лебедок с поста управления печью.
В состав оборудования переводного устройства входят: газовые, воздушные и дымовые клапаны, сдвоенный дымовой клапан, наклонные дымовые шиберы, приводные электролебедки, система подвесок и тросов-
Газовый клапан (рис. 83) предназначен для пропускания и при необходимости отсечки газа, поступающего в мартеновскую печь через насадку регенераторов. Клапан состоит из чаши, колокола 2 с подвеской предохранительного клапана 3, кожуха 4 и направляющей штанги 6.
Чаша клапана представляет собой сварную конструкцию с отверстием в середине для прохода газа. Она заполняется водой и служит гидравлическим затвором. Нижняя часть чаши служит опорой для кожуха.
На кожухе имеется патрубок 10, к которому при установке клапана подключают газопровод.
Колокол сварной конструкции шарнирно подвешивают на штанге 6, которую крепят к крышке 5 кожуха стойкой 9.
Компенсирующее устройство 7 подвески клапана соединено со штангой, снабженной амортизационной пружиной 8.
Клапан поднимают и опускают электрической лебедкой через систему блоков.
Рис. 83. Газовый клапан
Воздушный клапан (рис. 84) предназначен для переключения холодного воздуха, поступающего в мартеновскую печь через нагретую насадку регенераторов. Для мартеновских печей садкой 600 т применяют клапаны диаметром 1500 мм, для печей садкой 900 т – клапаны диаметром 1800 мм.
Клапан состоит из чаши с седлом 7, колокола 1 с подвеской 5, направляющей штанги 2 и кожуха 6.
Чаша представляет собой сварную конструкцию с отверстием в середине для прохода воздуха. Кожух опирается на чашу, которая заполняется водой, образуя гидравлический затвор.
Кожух представляет собой сварную конструкцию. В крышке его имеется отверстие для подвода воздуха, патрубок 4 приваривают к крышке при монтаже. Для осмотра внутренностей клапана предусмотрен патрубок 5.
Колокол клапана литой либо сварной конструкции шарнирно подвешивают на штанге, верхний конец которой через стойку с уплотнениями связан с блоком 5. Подъем и опускание клапана осуществляют электрической лебедкой.
Рис. 84. Воздушный клапан
Клапан дымовой перекидной системы (рис. 85) предназначен для переключения продуктов сгорания, поступающих из мартеновской печи через насадку регенераторов.
Клапан состоит из чаши 9, опорного кольца 8, колокола 7, предохранительного клапана 6, штанги 4, кожуха 5 и крышки 3.
Чаша – сварной конструкции с отверстием посредине для прохода продуктов сгорания. На внутренних стоиках чаши установлено кольцо, на которое опирается кожух сварной конструкции цилиндрической формы. Чаша заполняется водой для создания гидравлического затвора
На одной стороне кожуха встроен патрубок 10 с фланцем соединенным с газопроводом, на другой – предохранительный клапан.
Внутри к стенкам кожуха прикреплены чугунные направляющие колокола, охлаждаемые водой.
Кришка сварной конструкции опирается на верх кожуха На крышке имеется сальник 2, через который проходит штанга, соединенная нижним концом с колоколом, изготовленным из жаропрочной стали. Верхний конец штанги через блок 1 соединяется с электрической лебедкой, которой осуществляют подъем и опускание колокола.
Клапан бывает в правом и левом исполнении.
Шибер дымовой наклонный с индивидуальным приводом предназначен для перекрытия газового канала, отводящего продукты сгорания из мартеновской печи в дымовую трубу
Шибер состоит из рамы сварной конструкции, в тело рамы вмонтированы две трубы, по которым циркулирует вода для охлаждения заслонки, кожуха и приврда. Последний состоит из лебедки, редуктора и электродвигателя.
Заслонка - пустотелая, сварной конструкции Внутри нее расположены трубы, по которым циркулирует вода, охлаждающая заслонку Для
очистки заслонки от грязи, .накапливающейся внутри, в отводящую трубу помещена труба меньшего диаметра, служащая для подвода пара или сжатого воздуха.
К верхней часта рамы примыкает литой чугунный козырек, скрепленный с рамой болтами. Кожух сварной конструкции установлен на козырьке рамы.
Заслонку поднимают и опускают электрической лебедкой через систему блоков. В лебедке предусмотрен также ручной привод-рукояткой. Работа лебедки-реверсивная.
Шиберы бывают с индивидуальным или групповым электроприводом.
На каждую мартеновскую печь устанавливают по четыре шибера. Существуют шиберы нескольких типоразмеров от 1200ХИ500 мм до 2100X3000 мм, соответственно их масса колеблется от 4950 до 9450 кг (с лебедкой, но без электрооборудования).
Заслонки и механизмы, их подъема служат для закрывания завалочных окон мартеновских печей. Заслонки представляют собой пустотелые плиты, охлаждаемые проточной водой. Подъем заслонок осуществляется пневматическими цилиндрами, кривошипно-шатунными механизмами и однобарабанными электрическими лебедками.
Лебедка состоит из барабана, электродвигателя, червячного редуктора, соединительной муфты, тормоза и пускорегулврующей электроаппаратуры, смонтированных на раме сварной конструкции.
Барабан лебедки чугунный нарезкой, консольне насажен на валу редуктора. Привод барабана лебедки осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор, соединенный эластичной муфтой втулочно-пальцевого типа, одна из полумуфт которой служит одновременно тормозным шкивом.
Для автоматической остановки лебедки в конце подъема или опускания заслонки применяется электроблокировка при помощи конечного выключателя. Лебедка снабжена аварийным ручным приводом с автоматической блокировкой цепи электропривода. Рукоятку для вращения редуктора вручную устанавливают на квадратном конце червячного вала, выступающем из редуктора при отодвинутом в сторону рычаге блокирующего выключателя, следовательно, разомкнутой цепи электропривода.
Таким образом, при работе на ручном приводе исключается возможность случайного пуска электродвигателя с центрального пульта управления.
Подъемные лебедки
установлены на специальных площадках,
подвешенных к подкрановым балкам
печного пролета. При пяти завалочных
окнах три лебедки располагаются на
площадке с одной стороны печи и две –
с другой; противовесы с ограждением
установлены на рабочей площадке печного
пролета под площадками для лебедок. От
лебедок к заслонкам и противовесам по
направляющим роликам, установленные
на каркасе печи, проходят тросы, последний
ролик закреплен над заслонкой. Механизмами
подъема заслонок управля
ют
дистанционно с поста управления.
Рис. 85 Клапан дымовой перекидной системы диаметром 2800мм:
а – продольный разрез; б – общий вид
Для подъема и опускания кислородной фурмы в момент продувания ванны мартеновской печи кислородом применяют специальную лебедку. Лебедка (рис. 86) состоит из рамы сварной конструкции, червячно-цилиндрического редуктора 3, на вал которого консольно насажен барабан 5, и электродвигателя 2. Лебедка снабжена также командоаппаратом 4 и ручным аварийным приводом с рукояткой 6.
Масса лебедки без электрооборудования 200 кг.
Рис. 86. Лебедка для подъема и опускания кислородных фурм