§23. Оборудование и механизмы поддоменника

Фурменный прибор. Фурменный прибор предназначен для подвода и подачи горячего воздушного дутья из кольцевого воздухопровода в фурменную зону доменной печи.

Прибор (рис. 57) состоит из следующих деталей: литого стального фланца 1, приваренного к коническому патрубку кольцевого воздухопровода горячего дутья, стального литого конического патрубка 3, подвешенного к металлическим кронштейнам при помощи стяжки 2; стального фурменного колена 5 и прямого стального патрубка 4 с наружной выточкой, охватываемой разъемным хомутом с цапфами, на которые подвешены серьги и тяги 12 с клиньями для плотного прижатия сферических поверхностей патрубка 4 и колена 5; чугунной амбразуры 7 со стальным змеевиком для охлаждения. С одной стороны амбразуры предусмотрен фланец, с другой – коническая выточка, в которую плотно входит отлитый из меди охлаждаемый холодильник 8. Крепление амбразуры 7 к кожуху доменной печи осуществляется при помощи стального фланца 6, привариваемого к кожуху доменной печи. В состав фурменного прибора входит фурма 9, изготовленная из листов красной меди с утолщенной рыльной частью. С противоположной стороны на отбортованную часть фурмы на асбестовом картоне устанавливают стальной фланец с наружной конической поверхностью, которая входит в холодильник 8, и со сферической внутренней расточкой для сопла 13.

Фурменное колено с одной стороны имеет квадратный фланец, к которому крепится гляделка 11 со стеклом, предназначенная для визуального наблюдения за ходом плавки доменной печи. Гляделка оснащена пробковым краном, позволяющим на ходу печи осуществлять замену смотрового стекла.

Фурменный прибор прижимается к доменной печи стяжным пружинным устройством 10.

Патрубки 3, 4, фурменное колено 5 и сопло 13 футеруются изнутри огнеупорным кирпичом или огнеупорной массой.

Все фланцевые соединения фурменного прибора уплотняются асбестовым шнуром, пропитанным насыщенным раствором соли.

Машина для вскрытия чугунной летки. Вскрытие канала чугунной летки для выпуска чугуна из доменной печи осуществляется методом вращательного бурения.

Машину устанавливают на литейном дворе в непосредственной близости от чугунной летки.

Рис. 57. Фурменный прибор

На рис. 58 представлена машина для вскрытия чугунной летки. Основными узлами машины являются: каретка, направляющая, и поворотное устройство. Каретка состоит из рамы с двумя парами катков, на которой закреплен механизм сверления. Бур 2 закрепляют в патроне 3 на выходном валу редуктора 4 при помощи клина, что обеспечивает быструю и легкую его замену. Бур изготавливают полым. Через отверстие бура подается сжатый воздух, служащий как для охлаждения бура, так и продувки канала летки от разрушенной буром леточной массы. Редуктор соединен с электродвигателем 5 муфтой 6. Для предохранения механизма сверления от пыли, брызг чугуна и шлака предусмотрен кожух 7.

Направляющая состоит из сварной рамы 8, на которой закреплен привод с цепной передачей 9 и устройство 10 для подвески направляющей к консоли 13. При помощи устройства 10 регулируются высота и наклон направляющей; шкалы 17 и 18 показывают положение направляющей, при котором ось наклоненного под данным углом бура должна проходить точно через центр чугунной летки. Для смягчения удара при повороте машины в рабочее положение и ограничения ее перемещения предусмотрен пружинный упор 11. Поворотное устройство состоит из неподвижной стальной литой колонны 12, закрепленной на фундаментной плите; поворотной консоли 13; специального червячного редуктора 14 и электродвигателя 15, прикрепленного фланцами к корпусу редуктора. В червячное колесо редуктора встроена муфта предельного момента. Для сочленения направляющей с поворотным устройством предусмотрена винтовая подвеска 16. Управление машиной – дистанционное, из помещения пункта управления электропушкой.

Смазка всех редукторов машины – жидкая заливная, подшипников каретки – густая закладная. Смазка тяговой цепи – ручная.

Шлаковый стопор. Стопор предназначен для закрывания шлаковой летки доменной печи после окончания выпуска шлака. Конструкции стопора устанавливают над шлаковой леткой.

Рис. 58. Машина для вскрытия чугунной летки

На рис. 59 представлена схема механизма шлакового стопора. Стопор представляет собой конструкцию рычажного типа и состоит из следующих основных узлов: сварной рамы 4, шарнирно-рычажной системы 3 с контргрузом 5, штанги 2 с укрепленной на ней водоохлаждаемой стальной пробкой 1. Наклонные звенья 3 шарнирно соединены с рамой 4, прикрепленной к кожуху доменной печи.

Рис. 59. Шлаковый стопор

Для обеспечения установки стопорной пробки точно по отверстию шлаковой фурмы наклонные звенья 3 изготовлены из двух частей, что позволяет при необходимости изменять длину звеньев. Механизм стопора оснащен также устройством для перемещения стопора в горизонтальной плоскости.

Стопор приводится в действие пневматическим цилиндром 10, установленным на металлоконструкции здания поддоменника. Шток пневматического цилиндра через систему отводящих блоков 9 канатом 6 соединен со штангой стопора 2.

При движении поршня цилиндра вниз стопорная пробка выходит из отверстия шлаковой фурмы и штанга стопора 2 поднимается в крайнее верхнее положение, где удерживается защелкой 7, которую при закрывании летки отводят в сторону канатом 8.

При движении поршня цилиндра вверх канат 6 освобождается, и стопор под действием груза 5 и веса наклонных звеньев опускается в нижнее положение, при этом пробка штанги входит в отверстие шлаковой фурмы и закрывает его.

Подвод и отвод охлаждающей воды в стопорную пробку осуществляется при помощи шарнирного сальникового соединения.

Управление пневматическим цилиндром осуществляется распределителем золотникового типа 11.

Смазка подшипников стопора – густая централизованная от станции, обслуживающей механизмы литейного двора; смазка пневматического цилиндра – при помощи специальной масленки 12.

В целях предупреждения приваривания пробки в отверстии фурмы пробку следует покрывать слоем извести.

Пушка электрическая. Пушка предназначена для забивки чугунной летки доменной печи после выпуска чугуна, а также восстановления износившейся огнеупорной кладки стенки района, примыкающего к отверстию чугунной летки.

Забивка отверстия летки осуществляется огнеупорной леточной массой.

Пушку (рис. 60) устанавливают на фундаменте у главного желоба для выпуска чугуна в непосредственной близости от чугунной летки.

Установка пушки состоит из трех основных механизмов: собственно пушки, механизма поворота и механизма прижима.

Собственно пушка состоит из стального рабочего цилиндра 1, к которому с одной стороны при помощи фланцевых соединений прикреплены промежуточный цилиндр 2 и редуктор механизма прессования 3 с электродвигателем, с другой стороны при помощи шарнира и откидной серьги прикреплены переходный патрубок 4 и чугунный носок 5.

Электродвигатель механизма прессования установлен на консоли, предназначенной также и для защиты напорного винта от пыли и повреждений.

Для зарядки рабочего цилиндра леточной массой в цилиндре предусмотрены два люка 16, закрываемые после наполнения рабочего цилиндра леточной массой крышками с особыми затворами, не позволяющими крышкам открыться во время закрывания чугунной летки. Внутри рабочего цилиндра по двум направляющим шпонкам, прикрепленным к стенкам цилиндра болтами, двигается поршень с двумя пазами. Это устройство предусмотрено для того, чтобы предотвратить вращение напорного винта и поршня.

Рис. 60. Пушка электрическая:

1 – рабочий цилиндр; 2 – промежуточный цилиндр; 3 – механизм прессования; 4 – переходной патрубок; 5 – носок; 6 – тележка; 7 – лафет; 8 – редуктор; 9 – колона поворотного устройства; 10 – фундаментная плита; 11 – защелка; 12 – ручная станция густой смазки; 13 – консоль для установки электродвигателя; 14 – консоль поворотного устройства; 15 – тяга; 16 – люк

Механизм прессования состоит из трехступенчатого редуктора, в пустотелый выходной вал которого запрессована бронзовая гайка с упорной резьбой. Внутри гайки при ее вращении перемещается напорный винт, на конец которого жестко насажен поршень. Вращение гайки осуществляется электродвигателем, соединенным с редуктором зубчатой муфтой. Осевые усилия от прессования винтом передаются гайке, которая оснащена упорным подшипником качения. Напорный винт телескопическим цилиндром защищен от попадания на него огнеупорной массы, проникшей через зазоры между поршнем и стенкой цилиндра.

На рис. 61 представлена схема прижимного устройства пушки.

Прижимное устройство служит для ввода под определенным углом носка пушки в канал чугунной летки и фиксирования этого положения в течение всего процесса подачи леточной массы при закрывании летки.

Прижимное устройство состоит из стального лафета, в пазах которого движется тележка 4 (к тележке при помощи тяги 5 и валика 3 подвешена собственно пушка), конического редуктора 6 с винтом 9.

Электродвигатель 8 соединен муфтой предельного момента 7 с коническим редуктором. Выходной вал редуктора 9 одновременно является и винтом, при помощи которого и гайки тележка 4 перемещается в пазах лафета 2, устанавливая пушку в необходимое положение.

На передней торцовой части лафета расположен механизм захвата, состоящий из защелки 13, связанной с электромагнитом 11 тягой 12, При подходе лафета к летке защелка автоматически зацепляется за упор, приваренный к кожуху доменной печи, и удерживает лафет от возвратного движения.

Поворотное устройство предназначено для перевода пушки в рабочее положение, закрывания чугунной летки и отвода ее в нерабочее положение. Поворотное устройство представляет собой консоль Г-образного вида, вращающуюся на неподвижной колонне на двух радиальных и одном упорном подшипниках.

Вращение консоли поворотного устройства 10 осуществляется от электродвигателя через комбинированный редуктор, имеющий червячную и цилиндрическую пары передач. В червячном колесе встроена дисковая муфта предельного крутящего момента, предохраняющая механизм поворотного устройства от поломок, возникающих вследствие перегрузок. Для ограничения угла поворота консоли на крышке комбинированного редуктора установлены два конечных выключателя.

Во все время работы доменной печи пушка должна быть готова к тому, чтобы в любой момент можно было закрыть чугунную летку (аварийный случай). Для этого после очередного выпуска чугуна немедленно производится подготовка пушки.

При подготовке пушки отводят в сторону переходной патрубок с носком и заполняют весь рабочий цилиндр, переходной патрубок и носок огнеупорной леточной массой. После этого переходной патрубок ставят на место и закрепляют клином. Затем включают электродвигатель механизма прессования, леточная масса в рабочем цилиндре уплотняется, выходя из носка. После появления массы в носке поршень отводится в исходное положение и освободившееся пространство в рабочем цилиндре еще раз заполняется массой через люки. На этом подготовка пушки к работе заканчивается.

Забивка чугунной летки осуществляется на полном ходу доменной печи без уменьшения подачи воздуха.

В момент забивки чугунной летки пушка механизмом поворота устанавливается над желобом, при этом лафет пушки упирается в кронштейн, закрепленный в кожухе доменной печи, и зацепляется защелкой. Затем механизм прижимного устройства вводит носок пушки в футляр чугунной летки, после чего включается механизм прессования и леточная огнеупорная масса под напором входит в канал летки и заполняет его. После того как леточная масса затвердеет, пушку можно отводить в нерабочее ее положение.

В последнее время закрепление пушки осуществляется за охлаждаемую балку, которая установлена на фундаментах колонн доменной печи.

Пушка оснащена командоаппаратами с конечными выключателями на всех механизмах и циферблатным указателем положения поршня.

Смазка всех редукторов пушки, а также напорного винта механизма прессования – жидкая картерная. Все подшипники пушки смазываются густой смазкой централизованно от установленного на пушке ручного насоса.

Техническая характеристика электрической пушки

Тип пушки	Э-6-050	Э-7-050	Э- 17-050
Объем рабочего цилиндра (полезный), м3 . . . Диаметр рабочего цилиндра, мм	0,5 650	0.5 650	0,3 650
Ход поршня	1505	1505	1505
Усилие, действующее на поршень, кН (тс) Давление лет очной массы под поршень, Н/см2 (кгс/см2)	2400(240) 720(72)	2400(240) 720(72)	2400(240) 720(72)
Диаметр отверстия носка пушки, мм Время движения поршня на полный ход, с ... Усилие прижима носка к летке, кН (тс) .... Ход тележки прижимного устройства, мм ... Масса, кг . .	150 154 120(12) 850 30020	150 154 120(12) 1055 29730	150 1 54 120(12) 850 30850

Пушки типа Э-6-050 и Э-17-050 предназначены для печей с коническим кожухом горна, пушки типа Э-7-050-для печей с цилиндрическим кожухом.

Рис.61. Механизм прижима пушки